Процессы формирования отливок с тонкорельефной поверхностью повышенного качества

Процессы формирования отливок с тонкорельефной поверхностью повышенного качества

Автор: Иванова, Лина Александровна

Шифр специальности: 05.16.04

Научная степень: Докторская

Год защиты: 1984

Место защиты: Одесса

Количество страниц: 451 c. ил

Артикул: 4027146

Автор: Иванова, Лина Александровна

Стоимость: 250 руб.

Процессы формирования отливок с тонкорельефной поверхностью повышенного качества  Процессы формирования отливок с тонкорельефной поверхностью повышенного качества 

Введение. Глава I. Механизм образования литой поверхности . Глава 2. Воспроизведение жидкими средами тонкорельефных поверхностей отливок . Глава 3. Условия формирования керамизированных слоев . Глава 4. Область применения композиционных методов для отливок с тонкорельефной поверхностью . Условия получения тонкого рельефа при применении металлических литых стержней . Глава 5. Внедрение результатов исследования . Рис. Установленные в стержне два тензодатчика 4 фиксировали величину возникающего давления, сигнал от которых поступал на тензоусилитель 6 и шлейфовый осциллограф 7. Запись значения давления осуществлялась на светочувствительной бумаге. Как показали исследования 3. Это явление характерно для песчаноглинистых, оболочковых и других пористых газотворных систем 3. Экспериментальные данные,при веденные по рис. I соответствует изменению воздушного давления на границе расплавоблицовочная форма при отсутствии гидрофобной прослойки на границе облицовкапесчаная основа формы кривая 2 характеризует изменение давления при наличии гидрофобной прослойки, препятствующей процессу фильтрации влаги из глубинных слоев формыв поверхностные и являющуюся в свою очередь тепловым барьером.


Глава I. IЛ. Глава 2. Глава 3. Глава 4. Условия получения тонкого рельефа при применении металлических литых стержней . Глава 5. Приложение I. Приложение 2. Приложение 3. Приложение 4. Приложение 5. Приложение 6. Г.Ф. П.П. Бергом, Ю. Ф.Боровским, Ю. П.Васиным, К. И.Ващенко, И. Б.Б. Гуляевым, С. П.Дорошенко, Ф. Д.Оболенцевым, А. А.А. Житковым, А. Н.Цибриком, Я. И.Шкленником и другими исследователями. ООО станочников 2. Центролит. Общий экономический эффект внедрения составляет 0 тыс. Глава I. СГ3м, относятся к макрорельефу. Р где б поверхностное натяжение расплава, на рис. Противодавление Р выражено в условных единицах от 2 . Обозначим заштрихованную на рис. Рис. Юбм. ОТ с,
0,6 о,5
О. Рис. Саргона 2. П число выступов. Пг число впадин. Рг регулярность выетупов и впадин. Н р . Л, , Л число выступов на боковой, верхней и нижней поверхностях. ГДв , Лг , п число впадин на боковой, верхней и нижней поверхностях. Обе пары параметров и г , Р и В , Р и Р , и
отливки. I X г X з У з У 1. К и К качественные параметры выступов и впадин
ЗС длина отливки X, длина выступа X длина впадины
К и К качественные параметры ширины выступов и впадин
У ширина впадины У ширина отливки. I Г 2. Таблица 1. I 2. Среди электрофизических процессов табл. Применим этот способ для изготовления кокилей. Однако данные примеры носят больше опытноэкспериментальный характер. ЭИ, 0Т0. Юм, шероховатость поверхности Ра 0,1СГм. Ра 0,4 0,1 1Гм. В исследовании как частных свойств песчаных литейных форм 2. Д.Д. Берг, Г. В.А. Васильев, К. И.Ващенко, И. В.Валисовский, Ю. П.Васин, Б. С.П. С.С. Жуковский, Ф. Д.Оболенцев, А. Н.Цибрик, Я. И.Шкденник, и др. Подробный анализ 3. Показано 3. В ряде работ 3. З.б, 3. Эффективным средством является также создание защитных покрытий 3. Предложены методы получения покрытий электрометаллизацией 3. Авторы работ 3. Представляются перспективными разработки,основанные на У процессе 3. Отечественный опыт получения точнолитой оснастки 3. Указывается 3. Фирма Шермуд Хебректорик США 3. Пенсильванским университетом 3. При этом общий выпуск литья составляет порядка 0,0 тыс. Особое значение приобретает шшкерная керамика 2. Бг. Поэтому в чисто керамические формы отливаются детали небольших размеров. В ГДР 3. Известно 2. Параметр шероховатости Яа отливок, полученных при контакте
с керамикой, составляет 0м. В литературных источниках х годов 2. Так, например,при литье по выплавляемым моделям 2. Яа 1,8 2,5 1СГм. Американской ассоциации литейщиков 3. СГм. По данным Рейнольдса Ж. Яг 1Гы. Франции 2. Как отмечается в работе 3. Так например, годоваядотребность. Джексон 3. В работах Б. В.Рабиновича 2. Б.Б. Гуляева 2. А.А. Балев ского, И. И.Димова 3. Г.Ф. Баландина 2. А.И. Вейника 2. Моделирование процесса заполнения расплава литейной формы 3. Равенство 2 еще не является
условием равнозначности условий заполняемости. З.П, 3. Значительно меньшая часть работ 3. Юи. Таблица 1. Г 1. А у Др , 1. В зависимости 1. Как показали исследования 3. Автор работы 2. Автор 3. Тн начальная до Тк контакта. Как видно из рис Л. Юм. I плав смачивает пористую форму, и степень проникновения металла
в поры различна. Рис. О керамические формы по выплавляемым моделям
Рис. СЧ и литейной формы с различным контактным слоем рис. V, с кривая Р. I га. Рис. Исследуемый стержень I рис. I ром 5.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.198, запросов: 232