Комплексная плазменная обработка при циркуляционном вакуумировании стали

Комплексная плазменная обработка при циркуляционном вакуумировании стали

Автор: Морозов, Александр Прокопьевич

Шифр специальности: 05.16.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2003

Место защиты: Магнитогорск

Количество страниц: 168 с.

Артикул: 2610339

Автор: Морозов, Александр Прокопьевич

Стоимость: 250 руб.

ВВЕДЕНИЕ. Анализ состояния вопроса по проблеме комплексной обработки стали в циркуляционных вакууматорах. Особенности процесса и . Анализ способов нагрева стали в ЯНустановках. Анализ способов плазменного нагрева при внепечной обработке стали. Преимущества нагрева металла дугой постоянного тока. Объект исследования и определение масштабов подобия образца и модели. Методы проведения экспериментов. Определение скорости циркуляции. Разработка конструкции плазменнодуговых фурм и исследование их характеристики. Энергетический баланс ЯНустановки с плазменнодуговым нагревом. Условия получения и анализа чистых сталей. ЯНобработки с плазменным нагревом. Анализ необходимости и возможностей плазменного нагрева при ЯНобезуглероживании. ЯНустановке с плазменным нагревом. Моделирование ЛНобезуглероживания стали при плазменнопорошковой обработке. Выводы по п. ЯНобработке. Экспериментальное исследование процесса десульфурации стали в модели ЯНустановки с плазменным нагревом. Однако установка индукторов вокруг патрубков снижает наджность работы оборудования.


Так, в частности, при разливке со скоростью 2 тмин, снижение температуры в промковше составляет около 1,3 Кмин, а в случае подогрева в печиковше 1,1 Кмин. Кроме того, изменение температуры в процессе разливки приводит к тому, что перегрев стали колеблется от до С, что создает нестабильность условий для кристаллизации стали в начале и конце разливки ковша и при этом затрудняет формирование структуры слитков с большой зоной равноосных кристаллов. Рис. Другим сдерживающим фактором применения компенсации температуры с помощью печиковша в процессе или после внепечной обработки чистых низкоуглеродистых статей, по данным Окорокова Г. Н. , является то, что при токах дуги кА средняя скорость изнашивания графитовых электродов достигает 0,,9 мммину что соответствует расходу 1,,4 гкВт ч, а общий расход электродов изменяется от 0,3 до 1,1 кгт при продолжительности обработки стали от до мин. При этом, науглероживание стали находится в пределах Ю4 мин, в зависимости от состава шлака и интенсивности перемешивания инертным газом. Поэтому применение печиковша для компенсации падения температуры является проблематичным при обработке сталей с содержанием углерода ниже 0, , кроме того, имеются недостатки, связанные с продувкой через днище ковша. Таким образом, анализ возможных вариантов компенсации падения температуры стали на участке конвертер кристаллизатор позволяет сделать вывод о том, что необходимо снижение температуры стали на выпуске из конвертера и уменьшение продолжительности внепечной обработки. Рациональным вариантом решения данной проблемы может явиться совмещение отдельных этапов внепечной обработки в КНагрегате с одновременным применением в нем гибкого плазменного нагрева 1. Благодаря тому, что появляется возможность операции рафинирования, а также корректировки химического состава и температуры, перенести из конвертера, ковша или печиковша на ЯНустановку, то создаются условия для снижения температуры стали на выходе из конвертера или сокращение длительности цикла плавки со 0 до 0 мин кривая , на рис. Анализ способов нагрева стали в ЯНустановках
При ЯНобработке, в зависимости от количества и продолжительности технологических операций, несмотря на предварительный разогрев вакуумкамеры, потеря температуры металла колеблется в пределах 0 С 1. Основными составляющими тепловых потерь являются потери тепла на аккумуляцию кладкой вакуумкамеры потери теплопроводностью через стенки ковша и вакуумкамеры потери излучением с зеркала расплава в ковше и верхней частью ковшевой футеровки, обнажающейся при вакуумировании тепловые потери от охлаждающего действия транспортирующего газа потери на нагрев, плавление и растворение присаживаемых ферросплавов и инжектируемых порошков потери с
физическим и химическим теплом газов, удаляемых из вакуумкамеры. Традиционными вариантами компенсации снижения температуры стали являются перегрев стали продувкой в конвертере или подогрев в печиковше. Однако выплавка особо низкоуглеродистых сталей повышает нагрузку на конвертер, причм повышение температуры и понижение концентрации углерода на выпуске способствуют снижению срока службы конвертерных огнеупоров, переокислению стали и насыщению е азотом. Подогрев стали в печахковшах приводит к науглероживанию от графитовых электродов 1. Использование косвенного электроконтактного нагрева вакуумкамеры рис. ЯН0 и ЯНОВ обработке 1, 3. Опыт эксплуатации комбинированных ОНЯН вакууматоров на ОАО ММК выявил существенные недостатки, связанные с низкой стойкостью графитовых электродов и неэффективностью электроконтактного косвенного нагрева, при фонтанировании стали при входе в вакуумкамеру. Применение индукционных токов для обогрева металла в процессе ЯНобработки рис. США и реализовано в установке, работающей по принципу желобчатой печи с трансформатором, в которой обмоткой является жидкий металл в двух патрубках, в вакуумкамере и ковше. Индуктор может устанавливаться вокруг только сливного патрубка , с мощностью на индукторе МВА, а на установках фирмы Стокс США при обработке 0тонных ковшей, индукционный подогрев осуществляется на обоих патрубках рис.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.200, запросов: 232