Разработка энергосберегающего режима внепечной обработки стали в агрегате ковш-печь

Разработка энергосберегающего режима внепечной обработки стали в агрегате ковш-печь

Автор: Харламов, Денис Александрович

Шифр специальности: 05.16.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2003

Место защиты: Москва

Количество страниц: 170 с. ил

Артикул: 2328059

Автор: Харламов, Денис Александрович

Стоимость: 250 руб.

Разработка энергосберегающего режима внепечной обработки стали в агрегате ковш-печь  Разработка энергосберегающего режима внепечной обработки стали в агрегате ковш-печь 

СОДЕРЖАНИЕ. ВВЕДЕНИЕ. Выводы. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПОТОКОВ В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ АГРЕГАТА КОВШПЕЧЬ. Разработка алгоритма модели и программы расчета результирующих потоков излучения электрических дуг. Исследование и анализ результатов расчета потоков излучения в рабочем пространстве агрегата ковшпечь. Оптимальное управление шлаковым режимом при внепечной обработке в агрегате ковшпечь. Выводы. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БАЛАНСА И РЕЖИМА ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В АГРЕГАТЕ КОВШ ПЕЧЬ. Изучение процессов нагрева и охлаждения металла при различных режимах продувки его аргоном. Выводы. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ НАГРЕВА И ТЕПЛОУСВОЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ВНЕГ1ЕЧНОЙ ОБРАБОТКЕ В АГРЕГАТЕ КОВШПЕЧЬ. Исследование процесса теплоусвоения металла при внепечной обработке. Пути повышения КПД агрегата при различных режимах нагрева металла. Анализ результатов исследования и выводы. Особенности тепловой работы и структуры математической модели расчета параметров теплового состояния агрегата. Проверка модели на адекватность, исследование и анализ результатов моделирования режимов внепечной обработки стали в АКП.


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ПРИЛОЖЕНИЯ. Плавление окатышей сопровождается восстановлением оксидов железа углеродом шихты и кипением ванны. Для офлюсования пустой породы окатышей, создания условий для дефосфорации металла во время плавления, уменьшения эрозии основной футеровки во время плавления в печь вводят известь . Загрузка ее производится одновременно с загрузкой окатышей. Как показано на рис. Это улучшает вспенивание шлака, что обеспечивает возможность хорошего экранирования мощных электрических дуг и оптимизации электрического режима 6,. Высокая окисленность и достаточная основность шлаков периода плавления рис. При плавке с использованием металлизованного сырья в конце плавления окисленность металла практически не отличается от окисленности металлической ванны при работе на ломе и определяется только содержанием углерода в металле, которое регулируется добавками окислителей в ванну. В связи с совмещением процессов плавления и окисления примесей классический окислительный период при плавке на металлизованном сырье обычно не проводят. После полного проплавления шихты и удаления шлака обычно проводят короткий период доводки мин. В условиях сверхмощной печи доводку проводят под остатками шлака периода плавления, т. Следовательно, вся плавка с использованием металлизованного сырья проводится в окислительных условиях и десульфурация металла в печи затруднена. Рис. Характер изменения состава и основности В шлака и увеличение массы металла Мме, т по ходу плавки стали марки Х1МФ в ДСП.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.215, запросов: 232