Совершенствование методов контроля доменной плавки с целью повышения её эффективности

Совершенствование методов контроля доменной плавки с целью повышения её эффективности

Автор: Ли Хон Сен, 0

Шифр специальности: 05.16.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1984

Место защиты: Москва

Количество страниц: 163 c. ил

Артикул: 4028365

Автор: Ли Хон Сен, 0

Стоимость: 250 руб.

Совершенствование методов контроля доменной плавки с целью повышения её эффективности  Совершенствование методов контроля доменной плавки с целью повышения её эффективности 

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ . .
I. ПРОБЛЕМЫ КОНТРОЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГАЗОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ . ц
1.1. Контроль распределения материалов и газов в шахте доменной печи.
1.2. Методы изучения распределения материалов при моделировании их загрузки в доменную печь. .
1.3. Показатели и математические модели, применяемые для оценки степени использования газа в
доменных печах .
1.4. Постановка задач исследования
2. РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ И УСТАНОВКИ ДЛЯ
ИЗУЧЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ ИХ ЗАГРУЗКИ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ .
2.1. Исследование электрических характеристик смесей агломерата и кокса .
2.2. Разработка средств контроля и физической модели для изучения распределения материалов при их загрузке в доменную печь
2.3. Изучение распределения материалов в холодной модели.
2.4. Обсуждение результатов исследования
2.5. Вцводы .
3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ДЛЯ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
3.1. Исследование влияния температуры термически резервной зоны и содержания водорода в горновом газе на величину ошибки расчетов по модели .
3.2. Разработка математической модели для оценки эффективности восстановительных процессов в доменной печи . .
3.3. Реализация расчета эффективности процессов восстановления на доменной печи
3.4. Быводы
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ИНТЕРВАЛА КОЛЕБАНИЙ РЕАКЦИОННОЙ
СПОСОБНОСТИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА .
4.1. Методика исследования.
4.2. Определение реакционной способности коксов .
4.3. Связь реакционной способности с другими характеристиками кокса .
4.4. Выводы . .
ОБЩЕ ВЫВОДЫ .
ЛИТЕРАТУРА


Практическая значимость работы заключается в следующем: создана установка для изучения распределения материалов по сечению при моделировании их загрузки в доменную печь, разработана методика проведения экспериментов, а также алгоритм и программа для автоматизированной обработки их результатов, принятые на кафедре руднотермических процессов для внедрения в учебный процесс; разработанный алгоритм оценки эффективности восстановительных процессов и программа для ЭВМ "М-" переданы заводу "Азовсгаль" для реализации этой функции в АСУ ТП на доменной печи № 4. По материалам исследования подана заявка на изобретение, по которой получено положительное решение Госкомитета по делам изобретений и открытий, а также опубликовано и за-депонировано 2 статьи. Работа выполнена в Московском ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институте стали и сплавов на кафедре руднотермических процессов. ЭВМ по установлению максимальной погрешности модели от допущения о постоянстве температуры термически резервной зоны в печи; результаты исследования дериватографическим методом реакционной способности металлургических коксов, устанавливающие интервал возможных колебаний температуры термически резервной зоны в доменных печах. Важнейшим условием достижения максимально возможных технико-экономических показателей доменной плавки является оптимизация распределения материалов и газов по сечению печи. Вопрос оптимизации распределения материалов и газов по сечению является одним из центральных вопросов теории доменного процесса. Обеспечивая то или иное распределение железорудных материалов по сечению печи, доменщики добиваются либо максимам льной для данных условий плавки производительности печи при ровном и устойчивом сходе шихты, либо максимальной степени использования газа, и, следовательно, минимального расхода топлива, при интенсивности плавки, обеспечивающей заданный уровень производительности. Исследования охлажденных доменных печей, физическое и математическое моделирование процессов тепло-, массообмена и газодинамики в шахте доменных печей, а также экспериментирование на работающих доменных печах и обобщение опыта работы доменных печей с наиболее высокими технико-экономическими показателями привели к формированию точки зрения на оптимальное распределение материалов и газов, которая приобретает все большее число сторонников. Оптимальным считают такое распределение материалов, при котором имеет место хорошо развитый поток газа в осевой зоне печи, характеризуемый узким температурным пиком в центре (до 0-0°С) и низкой температурой газа (-Ю0°С) в остальной части колошника над уровнем засыпи [7-8] . Бона размягчения-плавления материалов в доменной печи при этом имеет А -образную форму. СО по радиусу колошника доменной печи № 2 завода фирмы "Солмер" (рис. Производительность 1, т/м5. Оптимальное распределение материалов и газов в доменной печи обеспечивает максимальное использование тепловой и химической энергии газа, ровную и производительную работу доменной печи и низкую тепловую нагрузку на кладку и холодильники шахты, что увеличивает продолжительность компании печи и уменьшает тепловые потери. Осевая зона доменной печи должна иметь максимальную газопроницаемость, обеспечивающую интенсивный осевой поток газов, для чего рудная нагрузка в этой зоне должна быть минимальной по сравнению с остальной частью сечения колошника и обеспечиваться крупными фракциями агломерата. Кривые изменения температуш и состава колошникового газа по диаметру над уровнем засыпи. Ось печи Рис. Дутьевой режим должен обеспечивать проникновение газа к центру горна при минимальном перепаде его температуры от фурм к оси горна. Основная часть площади сечения колошника должна быть загружена шихтовыми материалами с примерно одинаковой рудной нагрузкой, несколько увеличивающейся на периферии. Использование этих рекомендаций позволило подобрать режим работы лоткового загрузочного устройства, обеспечивающий стабильную высокопроизводительную работу доменной печи (2,02, т/м^»сутки) при низком (5-5 кг/т) суммарном расходе кокса и вдуваемого жидкого топлива (при выходе шлака 0 кг/т и температура дутья -П°С). Кривая изменения температуры газа по радиусу колошника имела -образную форму с пиком в центре до 0-0°С и низким уровнем (порядка Ю0°С) на большей части сечения колошника.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.204, запросов: 232