Управление уровнем дефектов поверхности и макроструктуры непрерывно-литых слябов МНЛЗ радиально-криволинейного типа

Управление уровнем дефектов поверхности и макроструктуры непрерывно-литых слябов МНЛЗ радиально-криволинейного типа

Автор: Мищенко, Игорь Олегович

Шифр специальности: 05.16.02

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2006

Место защиты: Москва

Количество страниц: 149 с. ил.

Артикул: 3011749

Автор: Мищенко, Игорь Олегович

Стоимость: 250 руб.

Управление уровнем дефектов поверхности и макроструктуры непрерывно-литых слябов МНЛЗ радиально-криволинейного типа  Управление уровнем дефектов поверхности и макроструктуры непрерывно-литых слябов МНЛЗ радиально-криволинейного типа 

На сегодняшний день, при вступлении России в мировую экономику, нашим металлопроизводителям приходится вступать в серьезную борьбу за рынки сбыта с американскими, европейскими, корейскими и японскими сталелитейными компаниями. В сложившейся ситуации, очень остро встает вопрос о повышении качества готового проката, и соответственно, непрерывнолитых слябов, являющихся основным сырьем для его производства. Одной из основных проблем, встречающихся при разливке металла на МНЛЗ радиальнокриволинейного типа, является наличие трещин и ликвациониых зон во внутренней структуре металла, а также на поверхности слябов. Неудовлетворительное качество макроструктуры и поверхности непрерывнолитых слябов приводит к получению трещин различного типа в прокатных цехах, при прокатке слябов с трещинами, и как следствие, к увеличению себестоимости готового проката. Помимо этого, изза
несовершенного контроля готовой продукции, часть дефектной продукции попадает к потребителю, что является недопустимым в сложных условиях конкуренции на рынке.


Вследствие объемной недостаточности, образующейся в момент окончательного затвердевания осевой зоны, возможно отсасывание маточного раствора из прилегающих слоев, чем объясняется меньшее содержание примесей в них. Этим можно объяснить
наличие темного, обогащенного примесями кольца вокруг светлого. При развитой зоне двухфазного состояния затвердевание слитка носит иной характер. По мере роста оболочки затвердевшего металла жидкая часть маточного раствора с ликватами оттесняется к центру. Но в этом случае зона твердожидкого состояния получает существенное развитие и на определенном этапе рост столбчатых кристаллов прекращается. Ликваты оттесняются в зону равноосных кристаллов. В этой зоне температура металла близка к температуре кристаллизации, движение металла затруднено. Здесь происходит отсечение отдельных объемов с образованием рассредоточенной осевой пористости. В эти локализованные объемы, рассеянные по
всей центральной зоне равноосных кристаллитов, поступают ликваты. Следовательно, оттеснение ликватов от периферии к центру не может пройти полностью, этот процесс затормаживается и частично прекращается в равноосной зоне, поэтому абсолютная величина ликвации в слитках большого сечения не будет больше, чем ликвация в мелком слитке. Как уже указывалось выше, для снижения осевой локальной химической неоднородности целесообразно проводить мероприятия, обеспечивающие расширение зоны твердожидкого состояния, т. Интерес представляет также осевая химическая неоднородность листовой заготовки. Особенность затвердевания заключается в том, что осевая зона образуется вследствие встречи двух фронтов затвердевания, имеющих в первом приближении плоскую форму. Вследствие влияния технологических факторов местные неровности формирующихся твердых зон могут развиваться в разной степени, образуя к концу затвердевания более или менее концентрированную осевую зону. На поперечных макротемплетах при глубоком травлении концентрированная осевая зона имеет вид прямой линии, соединяющей боковые зоны кристаллизационных треугольников. Ниже более подробно рассматриваются основные факторы, определяющие качество макроструктуры непрерывнолитого слитка, и методы физикохимического и теплофизического воздействия на жидкую фазу, позволяющие уменьшить развитие осевой пористости и осевой ликвации. Внутренние трещины появляются, если превышается критическое значение растягивающих напряжений на границе твердой и жидкой фаз. Это обусловлено наличием механических и температурных напряжений, а также
напряжений, вызываемых фазовыми превращениями в металле. Почти все внутренние трещины образуются в интервале температур, соответствующих так называемой горячей хрупкости ниже температуры солидуса. Чувствительность стали к образованию трещин увеличивается при наличии легирующих компонентов, главным образом, хрома, а также при повышенном содержании таких элементов, как фосфор, сера, олово, медь, сурьма. Очень чувствительны к образованию внутренних трещин ферритные стали, в то время как аустенитные обладают значительно меньшей чувствительностью. Главным критерием, определяющим появление трещин, является отношение скоростей увеличения прочности и напряжений при формировании и охлаждении слитка. Поверхностные слои затвердевшей оболочки слитка в первый момент подвергаются усадке, пропорциональной перепаду температур и сжимают при этом
внутренние слои. Деформация сжатия не вызывает нарушения сплошности металла. Очевидно, что по мере увеличения толщины корочки скорость снижения температуры, а следовательно, усадки больше, чем в наружных слоях. Охлажденные наружные слои препятствуют усадке внутренних слоев, в которых при достаточных напряжениях образуются трещины, ориентированные поперек направления усадки. На темплетах, отобранных от литых заготовок, по всей или части периметра наблюдаются внутренние трещины следующих видов 1 перпендикулярные широким граням слитка 2 направленные к углам слитка, расположенные по стыкам кристал
литов, растущих от широких и узких граней 3 осевые, расположенные в районе встречи фронта кристаллизации 4 перпендикулярные узким граням слитка 5 гнездообразные.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.204, запросов: 232