Анализ влияния легирования и параметров процесса на структуру и свойства азотированных слоев сталей с целью оптимизации состава стали и технологии азотирования

Анализ влияния легирования и параметров процесса на структуру и свойства азотированных слоев сталей с целью оптимизации состава стали и технологии азотирования

Автор: Будзыновский Томаш

Шифр специальности: 05.16.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2000

Место защиты: Санкт-Петербург

Количество страниц: 226 с. ил

Артикул: 321949

Автор: Будзыновский Томаш

Стоимость: 250 руб.

Анализ влияния легирования и параметров процесса на структуру и свойства азотированных слоев сталей с целью оптимизации состава стали и технологии азотирования  Анализ влияния легирования и параметров процесса на структуру и свойства азотированных слоев сталей с целью оптимизации состава стали и технологии азотирования 

1.1. Введение
1.2. История процесса азотирования .
Глава 2. Структура азотированных слоев и технология управления
процессом азотирования
2.1. Современные технологии .
2.2. Строение и свойства азотированных слоев
2.3. Технологические возможности управления азотированием .
2.4. Стали, применяемые для термического улучшения и азотирования .
2.5. Эксплуатационные свойства азотированных слоев.
2.6. Направления дальнейших исследований
2.7. Программа и объем исследований .
Глава 3. Материалы и методика исследований .
3.1. Выбор объектов исследований .
3.2. Методика проведения исследований
3.3. Методика анализа литературных данных и данных собственных исследований
Глава 4. Влияние химического состава сталей и технологии процесса
азотирования на характеристики азотированного слоя
4.1. Анализ влияния легированных элементов на характеристики
твердости сердцевины при азотировании
4.2. Формирование профиля твердости в азотированном слое
4.3. Влияние температуры отпуска и параметров азотирования для исследуемой группы сталей на формирование твердости азотированного слоя
Глава 5. Влияние химического состава и технологии азотирования
на механические свойства .
5.1. Структура азотированного слоя и его эксплуатационные свойства .
5.2. Влияние легирования стали на механические и эксплуатационные свойства азотированных сталей .
5.3. Влияние технологических факторов на механические и эксплуатационные свойства азотированного слоя
5.4. Комплексная оптимизация технологических параметров азотирования и химического состава стали .
Глава 6. Результаты производственных исследований .
6.1. Выбор объекта и объема исследований .
6.2. Термическая обработка и подготовка к азотированию коленчатых валов .
6.3. Азотирование валов
6.4. Анализ результатов азотирования валов .
6.4.1. Оценка изменений размеров коренных и шату нных шеек коленчатых валов в ходе азотирования
6.4.2. Исследование структуры азотированного слоя и механических свойств металла .
6.4.3. Сопоставление результатов исследований азотированных
слоев на коленчатых валах и аттестационных образцах .
6.5. Эффективность внедрения разработанной автором технологии азотирования коленчатых валов .
Выводы
Список литературы


Скорость образования и езроение диффузионных слоев при ионном азотировании зависит так же, как и при азотировании в регулируемых атмосферах, от состава азотирующей атмосферы. Проведение этого процесса в смеси аммиака и аргона, в условиях катодного распыления, позволяет интенсифицировать образование внутренней азотированной зоны при одновременном ограничении толщины зоны карбонитридов 8 ,1,2. В настоящее время с экономической, технологической, а также экологической точек зрения наблюдается явная тенденция замены цементации
и цианирования азотированием. Болес низкие температуры азотирования позволяют устранить либо свести к минимуму изменения размеров изделий, что впоследствии делает возможным снизить или полностью устранить окончательную механическую обработку, требующую больших затрат времени и труда. Следует также подчеркнуть большую универсальность азотирования, поскольку оно может применяться как для деталей машин, так и для инструментов , 5 7. Стойкость к износу при трении, обусловлена твердостью поверхности и пластичностью приповерхностного азотированного слоя. Усталостная контактная прочность зависит не только от поверхностной твердости и ее пластичности, но и от толщины упрочненного слоя, твердости сердцевины. Объемная усталостная прочность зависит от твердости сердцевины и толщины упрочненною слоя. На коррозионную стойкость влияют, кроме того, структура и свойства приповерхностной зоны , 8. Современная технология азотирования предъявляет более высокие требования к качеству азотированных слоев, чем к азотированным слоям, полученным традиционными методами.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.216, запросов: 232