Повышение эксплуатационных характеристик титановых сплавов из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием, комбинированной обработкой

Повышение эксплуатационных характеристик титановых сплавов из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием, комбинированной обработкой

Автор: Винокуров, Олег Витальевич

Шифр специальности: 05.16.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2009

Место защиты: Курск

Количество страниц: 145 с. ил.

Артикул: 4374173

Автор: Винокуров, Олег Витальевич

Стоимость: 250 руб.

Повышение эксплуатационных характеристик титановых сплавов из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием, комбинированной обработкой  Повышение эксплуатационных характеристик титановых сплавов из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием, комбинированной обработкой 

ГЛАВА 1. Электроэрозионное диспергирование металлов и сплавов ГЛАВА 2. Сведения по технологии ЭИЛ
2. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. По способности к упрочнению при старении сплавы на основе титана делятся на термически не упрочняемые и на сплавы термически упрочняемые дисперсион н ы м тверден исм. По технологии изготовления титановые сплавы различают на деформируемые, литейные и порошковые. По механическим свойствам различают сплавы малопрочные, нормальной прочности, высокопрочные. По назначению титановые сплавы разделяют на конструкционные общего назначения, жаропрочные, коррозионностойкие и криогенного назначения. Согласно С. Г. Глазунова титановые сплавы можно классифицировать по химическому составу. Легирующие элементы одного типа действуют сходным образом и один элемент можно заменить другим в эквивалентных количествах. Эвтектоиднообразующие элементы разбиты на две группы в связи с тем, что в сплавах титана с переходными элементами эвтектоидное превращение протекает медленно и рфаза стабильна длительное время, а в сплавах с непереходными элементами она испытывает обязательный эвтектоидный распад.


Атомы кислорода, внедряющиеся в октаэдрические пустоты атитана, сильно искажают е, и поэтому кислород существенно повышает предел прочности, предел текучести и твердость иодидного титана. В области малых концентраций до 0,2 каждая сотая доля процента кислорода повышает предел прочности и текучести тпана примерно на . Однако при достаточно высоком содержании кислорода сплавы становятся настолько хрупкими, что происходит резкое падение предела прочносш и текучести. Азот упрочняет титан еще в большей степени, чем кислород. Пластические свойства титана при наличии азота уменьшаются, и при его содержании более 0,2 наступает хрупкое разрушение. Углерод меньше влияет на свойства титана, чем кислород и азот. По этой причине при содержании более 0,1 С в структуре титана появляются выделения карбидов, что приводит к снижению пластичности титана. Прочностные свойства титана повышаются до 0,3 С, после чего практически не зависят от содержания углерода. Меньше упрочняющее действие углерода по сравнению с азотом и кислородом объясняют меньшими силами связи атомов углерода с дислокациями по сравнению с системами Т0 и ТИ. Водород весьма вредная примесь в титане и его сплавах, поскольку он даже при малом содержании резко ухудшает свойства титана и приводит к замедленному разрушению деталей. Содержание водорода с увеличением температуры падает в связи с уменьшением его растворимости в титане, однако водород, находящийся в твердом пересыщенном растворе, выделяется и образует отдельную фазу гидрид титана ТН2, которая сильно охрупчивает титан и способствует образованию холодных трещин после сварки. Кроме того, водород способствует образованию пор. В связи с этим обстоятельством допустимое содержание водорода, как правило, не превышает 0, , и применяются все меры к устранению возможности наводораживания металла, так исходные заготовки деталей из титана отжигают в вакууме. Технический титан с малым содержанием водорода менее 0,2о не обладает хладноломкостью, он сохраняет высокую пластичность при температуре жидкого гелия. Значительное повышение прочности титана достигается при его легировании. Многие элементы, ограниченно растворимые в титане, приводят к появлению эвтектоидных превращений. Легирующие элементы и примеси в титановых сплавах принято классиицировать в зависимости от их влияния на температуру полиморфного превращения. Все легирующие элементы делятся на две группы. Одни из них астабилизаторы алюминий, галлий, индий и такие примеси, как бор, кислород, азот и углерод, повышающие температуру полиморфного превращения, расширяют область афазы. К рстабилизаторам относятся молибден, хром, ванадий, марганец, железо, ниобий, литий, медь и др. Существуют и элементы, которые практически не влияют на температуру полиморфного превращения олово, цирконий, германий. Упрощенная классификация титановых сплавов по С. Г. Глазунову основана на структуре, которая формируется в них по принятым в промышленности режимам термической обработки. Как правило, эти сплавы, легированные астабилизаторами и нейтральными упрочнителями А1, 8п, 7х их упрочнение обусловлено легированием твердого раствора в дополнение к упрочнению от легирования они могут упрочняться нагартовкой. Их структура представлена в основном афазой и небольшим количеством пластифицирующей Зфазы не более 5. Это сплавы ОТ, ОТ, ОТ4, ПТЗВ и др. У сплавьг. Это сплавы со смешанной структурой из твердых растворов на основе аир модификаций титана. Их структура представлена термодинамической стабильной рфазой. Основными элементами этих сплавов являются рстабилизагоры. Эти сплавы эффективно упрочняются термической обработкой, состоящей из закалки и старения. Рфазы в них нормализацией или закалкой с температур робласти можно легко получить однофазную Рструктуру. Эти сплавы по структуре и протекающим в них превращениям занимают промежуточное положение между аР и псевдо сплавами. Титановые сплавы но структуре в равновесном отношении подразделяются на асплавы однофазные иарсплавы двухфазные. После закалки с температуры робласти их структура состоит из а или амартенсита. После закалки их структура представлена р или Р софазами.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.206, запросов: 232