Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов

Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов

Автор: Егорова, Юлия Борисовна

Шифр специальности: 05.16.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2002

Место защиты: Москва

Количество страниц: 407 с. ил

Артикул: 2303915

Автор: Егорова, Юлия Борисовна

Стоимость: 250 руб.

Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов  Металловедческие основы механоводородной обработки титановых сплавов 

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
Глава I. Обоснование режимов наводороживающего и вакуумного отжига титановых сплавов.
1.1 Общая схема наводороживания заготовок из титановых сплавов.
1.2 О диффузионной подвижности водорода в титановых сплавах.
1.3 Обоснование режимов наводороживающего отжига, обеспечивающих равномерное распределение водорода по сечению заготовки.
1.4 Наводороживание поверхностных слоев заготовок из титановых сплавов
1.5 Обоснование режимов вакуумного отжига титановых сплавов.
Выводы по главе 1.
Глава И. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость
резанием титановых сплавов разных классов.
2.1. Влияние водорода на структуру, твердость, теплофизические свойства и обрабатываемость резанием технического титана.
2.1.1. Влияние водорода на структуру и твердость технического титана
2.1.2. Влияние водорода на тсплофизичекие свойства титана.
2.1.3. Влияние водорода на обрабатываемость резанием технического титана
2.2 Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием атитанового сплава ВТ.
2.2.1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ.
2.2.2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ
2.3. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием псевдо атитанового сплава ВТ
2.3.1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ
2.3.2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ
2.4. Влияние водорода на структуру, механические свойства и обрабатываемость резанием а г3титанового сплава ВТЗ1.
2.4.1. Диаграммы фазового состава сплава ВТЗ1, легированного водородом.
2.4.2. Влияние различных режимов наводороживающего отжига на структуру и свойства сплава ВТЗ 1.
2.4.3. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТЗ1 .
2.4.4. Влияние термоводородной обработки на обрабатываемость титанового сплава ВТЗ1 резанием
2.4.5. Коррсляционнорсрессионньй анализ зависимости обрабаты
ваемости резанием сплава ВТЗ1, легированного водородом, от его фазового состава, структуры и механических свойств.
2.5. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием
осРтитанового сплава ВТ6
2 5.1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ6
2.5.2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ6
2.6. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием артитанового сплава ВГ8
2.6.1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ8.
2.6.2. Влияние водорода на обрабатываемость резанием сплава ВТ8
2.7 Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием аРтитанового сплава ВТ
2.7.1. Влияние водорода на структуру и свойства сплава ВТ
2.7.2. Влияние водорода на обрабатываемост ь резанием сплава ВТ
2.8. Влияние водорода на структуру, свойства и обрабатываемость резанием артитанового сплава ВТ
2.8.1. Температурноконцентрационная диаграмма фазового состава в
системе сплава ВТводород.
2.8.2. Влияние водорода и скорости охлаждения на фазовый состав,
структуру и твердость сплава ВТ
2.8.3. Влияние водорода на фазовые и структурные превращения в
сплаве ВТ при старении
2.8.4. Влияние водородаи термоводородиой обработки на обрабатываемость резанием сплава ВТ.
2 9. Влияние водорода и термо водородной обработки на структуру, свойства и обрабатываемость резанием литейных титановых сплавов.
2.9.1. Влияние водорода и термоводородной обработки на структуру,
механические свойства и обрабатываемость резанием атитанового сплава ВТ5Л
2.9.2. Влияние водорода на структуру, твердость и обрабатываемость
резанием исевдо атитанового сплава ВТЛ.
2 Влияние водорода на формирование альфированного слоя и обрабатываемость резанием титановых сплавов при черновой обработке
2 Обобщение закономерностей влияния водорода на структуру, свойства и
обрабатываемость резанием титановых сплавов
Выводы по главе II
Глава III. Влияние термической обработки на структуру, свойства и обрабатываемость резанием артитановых сплавов .
3.1. Влияние термической обработки на структуру, свойства и обрабатываемость резанием сплава ВТ6
3.2. Влияние термической обработки на структуру, механические свойства и обрабатываемость резанием сплава ВТ.
3.2.1. Влияние термической обработки на структуру, твердость и обрабатываемость резанием сплава ВТ.
3.2.2. Обоснование режимов термической и механической обработки
сплава ВТ
Выводы по главе III
Глава IV. Оптимизация режимов механической обработки титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом и термической обработки .
4.1. Огггимизация режимов механоводородной обработки титановых сплавов
4.2. Оптимизация режимов механической обработки титановых сплавов с использованием термической обработки.
4.3. Оптимизация режимов механоводородной обработки сплава ВТ с применением термоводородной обработки
Выводы по главе IV
Глава V. Влияние механоводородной обработки на механические свойства и качество изделий из титановых сплавов
5.1. Влияние механоводородной обработки на механические свойства титановых сплавов
5.2. Влияние легирования водородом титановых сплавов на чистоту и точность обработки
5.3. Исследование размерной стабильности титановых сплавов в процессе механоводородной обработки.
Выводы по главе V.
Глава VI. Природа благоприятного влияния водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием
6.1. Факторы и критерии, определяющие обрабатываемость металлов и сплавов резанием.
6.2. Классификация титана и его сплавов по обрабатываемости резанием
6.3. Роль химического и фазового состава титановых сплавов в механоводород
ной обработке
6.4. Роль типа и параметров структуры в механоводородной обрабо тке
титановых сплавов. О пассивном и активном действии водорода
6.5. Влияние водорода на тепловые явления в процессе резания титановых сплавов,
6.6. Роль влияния водорода на механические свойства титановых сплавов в
механо водородной обработке
6.7. Критерии обрабатываемости резанием титановых сплавов, легированных водородом
6.8. О механизмах благоприятного влияния водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием.
Выводы по главе VI.
Глава VII. Технологические процессы изготовления деталей из титановых сплавов с использованием механоводородной, термической и термоводородной обработки.
7.1. Общая характеристика технологических процессов с использованием механоводородной обработки.
7.2. Технологические процессы изготовления деталей из титановых сплавов с использованием обратимого легирования водородом и разработка технологических рекомендаций
7.3. Общая характеристика технологических процессов изготовления изделий
из титановых сплавов, включающих механическую и термическую обработку
Выводы по главе VII
Общие выводы.
Библиофафический список
Приложения.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Охлаждение со скоростью градмин. Расстояние от поверхности, мм а 0,5 б 1 в 3 г 5 д 6 е
Глубина гидридного слоя после наводороживания при 0С в течение 1 мин и начальном давлении 0, МПа 0,5 атм приблизительно равна 2 мм. Повышение начального давления до 0,1 МПа 1атм и выдержки до Юмин при 0С приводит к формированию наводороженных слоев толщиной около мм рис. Микроструктура поверхностных слоев после наводороживания при температуре 0С принципиально имеет другую структуру по сравнению со структурой после наводороживания при 0С. В этом случае поверхностный слой имеет 3преврашенную структуру, представленную крупными исходными 3зсрнами и пластинчатым внугризеренным строением. По данным рентгеноструктурного анализа структура поверхностных слоев после наводороживания при 0С представлена 3фазой и 5гидридом. Это обусловлено тем, что водород снижает температуру аррперехода, так что наводороживание при 0С происходит в а 3области, а при 0С по мере увеличения содержания водорода в поверхностном слое происходит переход от ар к рструктурс. Толщина наводороженных поверхностных слоев по данным анализа концентрационных кривых рис. При анализе концентрационных кривых за глубину наводороженного слоя было принято расстояние от поверхности до концентрации водорода, равной 0,3. Как было установлено в предварительных экспериментах, благоприятное влияние водорода на обрабатываемость титановых сплавов резанием обычно проявляется лишь при определенных концентрациях водорода примерно 0,,5. Таблица 1. Примечание глубина, на которой достигается концентрация водорода, равная 0,3Н. Из выше представленных данных видно, что все исследованные параметры влияют на формирование наводороженного слоя. Уменьшение скорости охлаждения приводит к более пологому переходу от максимальных до средних концентраций водорода. Результаты экспериментальных исследований были подвергнуты корреляционнорегрессионному анализу с помощью программы i 6. Классическое решение задачи диффузии в полу бесконечное тело с постоянной концентрацией на поверхности для описания экспериментов но наводороживанию поверхностных слоев явно непригодно, так как в процессе наводороживания давление водорода во внешней среде постепенно уменьшается. Строгое решение задачи требует применения сложного математического аппарата. Однако, учитывая приближенность экспериментального определения коэффициентов диффузии водорода в металлах и параметров в уравнении Бореллиуса, нет необходимости для решения практических задач усложнять проблему. В достаточно узком интервале исследованных параметров наводороживания сС, ,0,0 , МПа, 1ОХ5гр админ, т1мин проведенный статистический анализ позволил получить адекватные экспериментальным данным многофакторные линейные модели, позволяющие оценить режимы наводороживания заготовок из сплава ВТ6 на заданную глубину Так как сплав ВТ6 является типичным представителем I группы титановых сплавов с приблизительно одинаковой диффузионной подвижностью водорода, то полученные уравнения можно применять при назначении режимов наводороживания этих сплавов. С1, 0,0, 7,V0,7 v0,0. Коэффициент множественной корреляции , равный 0,, свидетельствует об очень сильной корреляционной связи между концентрацией водорода на поверхности и исследуемыми факторами. Коэффициеггг детерминации модели , статистическая ошибка 0,2. Зависимость поверхностной концентрации водорода от времени выдержки при температуре наводороживания 0С, начальном давлении 0,1 и 0,МПА, скоростях охлаждения 5, , градмин приведена на рис 1. Полученная модель позволяет сделать вывод о том, что концентрация водорода на поверхности образца увеличивается с повышением температуры наводороживания и начального давления водорода и уменьшается с повышением времени выдержки, скорости охлаждения и глубины проникновения водорода
Рис. Зависимость концентрации водорода на поверхности образца из сплава ВТ6 от времени выдержки при температуре 0С и скорости охлаждения при начальном давлении водорода 0, а и 0,1 б. Припуск на механическую обработку с концентрацией 0,3Н го,з 5 мм.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.245, запросов: 232