Методические основы производства заготовок для высоконадежных элементов энергетических и трубопроводных систем

Методические основы производства заготовок для высоконадежных элементов энергетических и трубопроводных систем

Автор: Марков, Сергей Иванович

Автор: Марков, Сергей Иванович

Шифр специальности: 05.16.01

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2012

Место защиты: Москва

Количество страниц: 80 с. 3 ил.

Артикул: 5092023

Стоимость: 250 руб.

Методические основы производства заготовок для высоконадежных элементов энергетических и трубопроводных систем  Методические основы производства заготовок для высоконадежных элементов энергетических и трубопроводных систем 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Охрупчивание корпусных сталей
Материалы для исследования и методика экспериментального изучения охрупчивания
стали Х2НМФ
Охрупчивание промышленных сталей при отпуске
Охрупчивание промышленных сталей при эксплуатации
Влияние химического состава корпусных сталей на их радиационное
охрупчивание
Термическое старение стали Х2НМФА
Теоретическое и экспериментальное обоснование режимов термической обработки
заготовок элементов атомных энергетических блоков
О необходимости принципиального изменения существующих технологических схем
предварительной термической обработки поковок корпусного оборудования АЭС
Анализ режимов предварительной термической обработки крупных поковок для АЭС
Влияние высокого отпуска на структурную перекристаллизацию стали.
Водород в сталях, способы борьбы с водородной хрупкостью
Опытнопромышленное обоснование и внедрение технологии термической обработки
крупногабаритных элементов атомных энергетических блоков
Исследование фазовых превращений в корпусной стали на натурных обечайках
Термическая обработка крупных штамповок из сталей Х2НМФА и ГН2МФА
Термическая обработка статей ГН2МФА и Ы2МФАА из межкритического интервала
температур
Референтные технологии термической обработки для корпусов энергоблоков с
ВВЭР
Трубные стали и технология их производства для трубопроводов повышенной
эксплуатационной надежности
Исследование и разработка трубных сталей нового поколения
Регламентация характеристик качества металла труб для магистральных
трубопроводов повышенной эксплуатационной надежности
Влияние качественных характеристик металла на ударную вязкость
Коррозионная стойкость сталей с разным уровнем качества
Минимизация осевой ликвации и полосчатости в трубных сталях
Промышленное внедрение стали ГФБАА и технологии ее
производства
Основные выводы и результаты работы
Основные работы, опубликованные автором по теме диссертации в виде научного
доклада
В энергетическом и топливноэнергетическом комплексах среди технических
объектов есть потенциально опасные, к которым следует отнести крупногабаритное
оборудование атомных электростанций корпуса реакторов, парогенераторов,
гидроемкостей, компенсаторов давления, паро и трубопроводы, емкости для
хранения нефтепродуктов, контейнеры для отработавшего ядерного топлива и ряд
других. Они обладают свойством в процессе эксплуатации при определенных
обстоятельствах причинять ущерб человеку и окружающей среде.
Стали и технологии их производства для обеспечения высокой эксплуатационной
надежности таких потенциально опасных объектов должны соответствовать широкому
кругу требований иметь высокую прочность, пластичность, ударную вязкость,
сопротивление хрупкому разрушению и лавинообразному вязкому, высокие параметры
циклической трещиностойкости, радиационной стойкости, обеспечивать стабильность
при термическом старении и минимальную склонность к деформационному старению.
Иными словами обладать свойством безопасной эксплуатационной повреждаемости
структуры на весь период их функционирования.
Кроме того, стали должны иметь хорошие технологические свойства на всех этапах
производства, включая выплавку, разливку, обработку давлением, сварку,
термическую обработку для эффективной минимизации технологической
повреждаемости структуры в этих сталях. При этом важен учет не только таких
факторов, как уровень содержания примесей сера, фосфор и его аналоги, медь,
газов водород, кислород, азот, количество, состав и морфология
неметаллических включений, но и степень химической, структурной неоднородности
в отдельных зонах поковок, слябов, заготовок, листов, штрипсов, которая может
проявляться в дальнейшем локальностью и избирательностью процесса повреждения.
Из сказанного следует, что стали и технологии их производства для обеспечения
высокой эксплуатационной надежности потенциально опасных объектов должны
разрабатываться не только комплексно, но и исходя из того положения, что они
способны обеспечивать реализацию принципа резервирования, то есть повышать
надежность избыточностью свойств по отношению к минимально необходимому их
уровню. В этом случае такие технологические решения обеспечат возможность
эволюционных усовершенствований в энергоблоках и магистральных трубопроводах
последующих проектов, серий и, возможно, поколений, для которых будет
обеспечена референтность по сталям и отработанным технологиям их производства.
Такой подход тем более актуален на этапах ускоренного развития технологий,
динамичного процесса повышения требований к проектируемым объектам, когда
организации, проектирующие, строящие и эксплуатирующие
потенциально опасные объекты сталкиваются с проблемами безопасности, с
необходимостью переоценки экологических последствий сооружаемых объектов и
внесения изменений в нормы расчета, проектные показатели и эксплуатационные
нормативы.
В х годах была поставлена задача создания более мощных реакторных установок
с повышенной единичной нагрузкой отдельных агрегатов корпусов реакторов и
парогенераторов. С целью повышения техникоэкономических показателей
энергоблоков АЭС с ВВЭР0 в году в Курчатовском институте было
подготовлено техническое задание на проект энергоблока с ВВЭР, к году
проект был разработан ОКБ Гидропресс.
В связи с утверждением в году новых норм расчета на прочность выяснилось,
что в условиях Ижорского завода изготовить корпус реактора из стали ТС
невозможно. Возникла необходимость применения для корпуса реактора новой более
прочной и технологичной стали. Аналогичная ситуация возникла и в отношении
парогенераторов, трубопроводов и ряда других узлов установки В. Повышение
параметров и удельных нагрузок парогенераторов потребовало применения новых,
более прочных материалов взамен стали К.
Таким образом, стало ясно, что референтность по сталям для корпусов ВВЭР и
ПВГЮОО, а значит и технологиям их изготовления по отношению к реакторам
ВВЭР0 и парогенераторам ПГВ4 не обеспечивается. Поэтому эволюционным путем
не удалось осуществить переход от действующих блоков с ВВЭР0 к новым
проектируемым блокам с ВВЭР. Это обернулось неизбежным увеличением сроков
строительства и финансовыми загратами, связанными с неосвоенным производством,
отсутствием аттестации предлагаемых новых материалов.
Для эффективного решения проблемы по созданию новых труб главного
циркуляционного трубопровода, магистральных нефтепроводов, также являющихся
потенциально опасными объектами, необходим аналогичный подход, обеспечивающий
технологическую возможность повышения их надежности в условиях деградации
свойств за весь расчетный эксплуатационный ресурс.
Актуальность


Д7. ОАО НПО ЦНИИТМАШ, по адресу , г. Москва, ул. Шарикоподшипниковская, д. ЦНИИТМАШ. Диссертация в виде научного доклада разослана августа г. Макарычева Е. Д7. Анализ режимов предварительной термической обработки крупных поковок для АЭС
Влияние высокого отпуска на структурную перекристаллизацию стали. ОКБ Гидропресс. ВВЭР0 и парогенераторам ПГВ4 не обеспечивается. ВВЭР. Изучена природа процессов термического старения сталей Х2НМФА и Х2НМФАА.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.205, запросов: 232