Совершенствование и внедрение комплексного термического анализа в практику энергетического использования канско-ачинских углей

Совершенствование и внедрение комплексного термического анализа в практику энергетического использования канско-ачинских углей

Автор: Шишмарев, Павел Викторович

Шифр специальности: 05.14.04

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2006

Место защиты: Красноярск

Количество страниц: 208 с. ил.

Артикул: 3306292

Автор: Шишмарев, Павел Викторович

Стоимость: 250 руб.

Совершенствование и внедрение комплексного термического анализа в практику энергетического использования канско-ачинских углей 

СОДЕРЖАНИЕ
4.2.2. Первичная обработка экспериментальных данных комплексного термического анализа канскоачинских углей
4.2.3. Определение кинетических характеристик выделения летучих веществ канскоачинских углей в условиях лабораторного эксперимента комплексный термический анализ
4.2.3.1. Кинетика индивидуальных реакций выделения газообразных горючих веществ и расчетный прогноз их протекания в условиях высокоскоростного нагрева
4.2.3.2. Экспериментальнорасчетный метод оценки кинетики многостадийных процессов термической деструкции твердых топлив
4.3. Методика и результаты оценки кинетических параметров выгорания нелетучих остатков канскоачинских углей
4.4. Разработка алгоритмического и программного обеспечения для обработки результатов комплексного термического анализа твердых органических топлив
4.5. Выводы
5. Внедрение комплексного термического анализа в практику энергетического использования канскоачинских углей
5.1. Экстраполяция результатов лабораторного эксперимента по определению кинетических параметров углей применительно к условиям высокоскоростного нагрева
5.1.1. Методика и расчетный прогноз протекания процессов испарения влаги и выделения летучих веществ канскоачинских углей в условиях энерготехнологических процессов и агрегатов
5.1.2. Экстраполяция результатов лабораторного эксперимента по определению кинетики выгорания коксового остатка канскоачинских углей на условия топочной камеры
5.2. Практическое использование комплексного термического анализа для выбора рациональных способов, устройств и режимов подготовки и сжигания канскоачинских углей
5.2.1 Обоснование требований к организации процесса подготовки и сжигания твердого органического топлива с учетом его исходного качества
5.2.2. Разработка технических решений по совершенствованию способов и устройств подготовки и сжигания пылевидного твердого органического топлива
5.2.3. Методика и результаты теплового расчета устройства для предварительной термической обработки пылевидного твердого органического топлива
5.2.4. Оценка экономической эффективности практического использования предложенных технических решений
5.3. Выводы Научные выводы и рекомендации Список использованных источников
ВВЕДЕНИЕ


В связи с этим в ближайшей перспективе неуклонно будет возрастать роль канскоачинских углей в топливноэнергетическом балансе страны и, особенно, для восточных ее районов см. Рис. Территория, которую занимает бассейн, представляет собой предгорную равнину, распространяющуюся на север от отрогов Кузнецкого Алатау и Восточного Саяна, с одной стороны, и югозападной окраины Сибирской платформы, с другой. Западной границей бассейна можно считать долину реки Кия, а с восточной долину реки Бирюса. Северная и северозападная границы открыты в сторону ЗападноСибирской низменности рис. Рис. Наиболее благоприятными по горногеологическим условиям для разработки считаются месторождения ИршаБородинское, Абанское к востоку от города Красноярска Березовское, Боготольское, Назаровское в западной части Красноярского края Итатское, Барандатское, Урюпское на смежной территории Кемеровской области. Бурые угли КанскоАчинского бассейна относятся к типичным гумусовым, среди которых встречаются прослойки горючих сланцев и сапропелевогумусовых углей. По степени углефикации они относятся к бурым углям с повышенной степенью углефикации. Содержание петрографических микрокомпонентов в бурых углях основных месторождений бассейна приведено в табл. ГОСТ 2 по данным 5, 6. Наиболее реакционноспособную часть горючей массы угля представляют микрокомпоненты групп гуминита и липтинита. Их содержание в канскоачинских углях превышает кроме углей Барандатского месторождения, а у Березовского угля составляют более . По этой причине, при определении реакционной способности данных углей по отношению к кислороду воздуха, колебания по петрографическому составу можно не учитывать. Таблица 1. На буроугольных месторождениях КанскоАчинского бассейна наибольшее количество исследований качества угля проводилось по основному пласту, отличающемуся повышенной мощностью или наилучшей выдержанностью 7. Элементный анализ канскоачинских углей см. Сс1аГ . Если рассматривать степень углефикации, то по величине содержания углерода бурые угли КанскоАчинского бассейна приближаются к каменным. Угли бассейна относятся к малосернистым рис. Выход летучих веществ изменяется в небольших пределах У , см. Повышенный выход летучих отмечается на Казанском и Соболевском месторождениях 5, 8. Рис. Элементный состав канскоачинских углей 1 лейптинит 2 витринит 3 фюзинит по К. Гошу и Г. Бурые угли бассейна отличаются повышенной теплотой сгорания, изменяющейся по горючей массе от 0 до 0 кДжкг рис. Наиболее низкая теплота сгорания соответствует углям с повышенной влажностью, залегающим близко к поверхности. С изменением глубины залегания угля изменяются также значения выхода гуминовых кислот, содержания углерода и других теплотехнических показателей. Как следует из рис. Рис. Содержание серы на горючую массу канскоачинских углей Ирша бородинский о Березовский. Рис. Сравнительная характеристика окисленного и неокисленного иршабородинского угля по данным В. С. Носоченко приведена в табл. В соответствии с данными Красноярского геологического управления запасы бурых окисленных углей КанскоАчинского бассейна составляют около млн. Рис. Таблица 1. На рис. Из графиков видно, что достаточно хорошо выражена общая закономерность изменения химического состава золы с изменением зольности. С увеличением зольности наблюдается снижение содержание оксида кальция СаО и повышение содержания оксида кремния i. С 1. С 1. В формулах 13 кт коэффициент плавления i, Л, СаО, , 3 содержание химических компонентов в минеральной части. Рис. Рис. Расчеты, выполненные для иршабородинского угля по формулам 1. При ,0 условие 1. К i А . В формулах 17 i, I3, , , 3, содержание химических компонентов в золе на бессульфатную массу, коэффициент перевода, градпроцент. Результаты расчетного определения 2 по зависимостям 17, а также экспериментального определения , и г3 по данным 9 для иршабородинского угля приведены на рис. Рис. Температуры плавкости при малых значениях зольности 5 очень высокие, что объясняется высокой температурой плавления СаО, который содержится в большом количестве.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.253, запросов: 237