Разработка и внедрение эффективной системы очистки газов закрытых ферросплавных печей

Разработка и внедрение эффективной системы очистки газов закрытых ферросплавных печей

Автор: Кутузов, Герман Олегович

Шифр специальности: 05.14.04

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1984

Место защиты: Москва

Количество страниц: 198 c. ил

Артикул: 3434354

Автор: Кутузов, Герман Олегович

Стоимость: 250 руб.

Разработка и внедрение эффективной системы очистки газов закрытых ферросплавных печей  Разработка и внедрение эффективной системы очистки газов закрытых ферросплавных печей 

СОДЕРЖАНИЕ стр. ГЛАВА I. Электропечь источник пылегазоввделений. Система пылеулавливания. Постановка задачи. ГЛАВА П. ГЛАВА III. Температура газов. Дисперсный состав пыли. Химический состав хазов. Химическим состав пыли. Осаждение частиц пыли из газов в процессе их движения в ванне печи. Диффузпофорез. Выводы. ГЛАВА 1У. Исследования работы наклонного орошаемого газохода. Б. Конденсационный механизм осаццения пыли. Выбор схемы I ступени очистки газов. Эффективность пылеулавливания II ступени очистки. Исследования газоочистки карбидных печей. Выводы. ГМЗЛ У. АКЖЧЕНИЕ. Химический состав пыли мае. Ф
Как видно из табл. РВП содержится гачительное количество двуокиси кремния, которая и лимитирует щустимую норму выбросов пыли в атмосферу. Поскольку двуокись емния при температурах ниже 0С имеет слишком высокое уделье сопротивление более 0 Огл. Содержание двуокиси кремния, как и температура отходящих гав, возрастает с ростом полезного фазового напряжения на элекюде Ид Т. В качестве примера в табл.


С повышением содержания кремния в сплаве растут поери моноокиси кремния, поэтому, например, при выплавке ФС ыделяется дыгла больше, чем при выплавке ФС. Химический состав газов, отсасываемых от РВП в систему ылеулавливания, приведен в табл. I , . Таблица I. Химический состав газов об. С2 ,0,0 0,,0 0,2 5,0,5
Как видно из табл. I, содержание СО в газах колеблется в звисимости от сплава в пределах ,5. С . Как правргло, отходящие от РВП газы содержат водяные пары до 5 об. На всех ферросплавных печах осуесвляется непрерывный контроль за содержанием СО, и Н9. И9 сверх ука
ялвает на необходимость проведения срочной ревизии всей устаговки или даже остановки самой печи на предмет обнаружения теста утечки воды. Подсос атмосферного воздуха в подсводовом пространстве или 5 месте отвода газов из печи не представляется опасным с точки фения возможности взрыва, поскольку газы имеют высокую температуру более 0С и контакт с приводит к быстрому сгора
э СО с образованием СОр. Тем не менее подсосы нежелательны, х как отрицательно сказываются на технологии плавки и ведут к зкому росту температуры Тр. Количество газов, образующихся в зоне реакции, определяется зхиометрическими соотношения. Оригировочное количество образующихся в РЗП газов при отсутствии хнгания СО, определяемое характером протекающих реакции при хлавке конфетного сплава, представлено в табл. Таблица 2. Сплав Выход газов, м3 ДШт. Данные табл. Количество улавливаемых газов обычно ниже приведенных в табл. В количество газов, поступающих в газоочистку, оцениване по мощности печи, а в виде функции ее производительности металлу. В работе показано, что количество сухих газов 0СуХ. Рпол Для определенного сплава в исследованном литерале изменения мощности РВП эта зависимость выражается линей. А 3,пол. Л,В постоянные величины. В ванне РВП протекают сложные по своему механизму процессы ассо и теплообмена . Подавляющее большинство физикохитлиеских реакций в этих печах идет с восстановлением окислов разичных элементов кремния, марганца, хрома и др. З. Некоторые процессы, ротекающпе в ванне РВП, идут со значительным выделением тепла еакции, например, производство безуглеродистого феррохрома 5. Выброс пыли с газа в окружающее пространство зависит таке от положения электродов в ванне печи при высоком положении оследних запыленность увеличивается, очевидно, с приближением оны реакционных тиглей к своду печи, что уменьшает слой шихты, грающей роль своеобразного зернистого фильтра, до величины, еньшек критического значения для данного сплава . Одним из нарушений нормального хода печи служит повышенное одержание в шихте мелких фракций и летучих, что ведет к завиЗШЮ шихты в печи, к образованию мостов и неравномерному сходу яхты, к ее обвалу, сопровождающемуся мгновенным выбросогя газов, го особенно часто отмечается при выплавке хромистых ферросплавов. Пыль, содержащаяся в отходящих газах, состоит из твердых астиц, образующихся при загрузке шихты, ее перемешивагаш, дробзнии и истирании размер этих частиц превышает 2 мкм, и из астиц возгонного происхождения, имеющих размер менее 2 мкм. ОД мкм . В некоторых случаях из первичных частщ образуются агломеаты, в результате чего действительные размеры частиц, содержащей в газах, несколько увеличиваются. Точно определить дисэрсность пыли можно лишь в газовом потоке, что в данном случае зтруднено высокими тешературами отходящих от печей газов, сотому на практике, как правило, применяют косвенные методы нализа, например, жидкостную седиментацию. Дисперсный состав зкоторых пылей ферросплавного производства, определенный этим пособом, приведен в табл. Из таблицы видно, что в пыли сдержится значительное количество мелких частщ возгонного просхождения, в среднем около . Улавливание таких частиц предгавляет собой довольно сложную проблему и сопряжено с определеными трудностями см. Следует отметить, что дисперсный анатз таких пылей, осуществленный другигл методой, монет дать иные ззультаты, чем в табл. Таблица 3. Дисперсный состав пыли мае. I Размен швакшш. Химический состав пыли определяется составом применяемой лхты и зависит от марки выплавляемого сплава табл.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.282, запросов: 237