Совершенствование топливно-энергетического комплекса путем повышения эффективности сжигания топлив и вовлечения в энергетический баланс отходов переработки биомассы и местного топлива

Совершенствование топливно-энергетического комплекса путем повышения эффективности сжигания топлив и вовлечения в энергетический баланс отходов переработки биомассы и местного топлива

Автор: Любов, Виктор Константинович

Шифр специальности: 05.14.04

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2004

Место защиты: Архангельск

Количество страниц: 453 с. ил. Прил. (57 с.)

Артикул: 2746719

Автор: Любов, Виктор Константинович

Стоимость: 250 руб.

Введение.
1. Современное состояние топливноэнергетического комплекса
Архангельской области и пути его совершенствования
1.1. Характеристика топливноэнергетического комплекса региона
1.2. Глобальные проблемы экологии и экологическая обстановка
в Архангельской области.
1.3. Некоторые аспекты развития ТЭК области и снижение воздействия энергетики на окружающую среду.
1.4. Выводы.
2. Проблемы сжигания сильношлакующих топлив в топках котлоагрегатов
2.1. Анализ основных процессов в топках котлов с прямоточным факелом.
2.2. Вихревое сжигание печорских и кузнецких углей в топке котлоагрегата Е ст. ТЭЦ1 АЦБК
2.3. Результаты внутритопочных исследований.
2.4. Некоторые результаты сжигания немолотых топлив по НТВтсхнологии.
2.5. Выводы.
3. Утилизация отходов производства и применение местного топлива с целью совершенствования ТЭК и улучшения экологической обстановки в регионе.
3.1. Оценка энергетического потенциала лесных массивов
3.2. Характеристика древесных отходов как энергетического топлива.
3.2.1. Исследование теплотехнических характеристик отходов
лесопиления и деревообработки
3.2.2. Исследование характеристик древесношлифовальной пыли
3.2.3. Основные характеристики гидролизного лигнина
3.3. Определение запасов и исследование теплотехнических характеристик лигнина в отвалах гидролизных и
биохимических заводов
3.4. Запасы и теплотехнические характеристики торфа, перспективы
применения в энергетике региона
3.5. Анализ методов энергетического использования биотоплива
3.6. Получение высококачественного топлива из отходов переработки биомассы
3.7. Выводы.
4. Современное состояние теории горения твердого топлива
4.1. Анализ методов исследования выгорания топлива
4.1.1. Стадийность процесса горения частиц твердого топлива .
4.1.2. Выход и горение летучих, формирование структуры коксового остатка
4.1.3. Исследование выгорания коксового остатка.
4.2. Анализ выгорания частиц топлива в НТВтопке
4.3. Выводы и задачи дальнейших исследований
5. Экспериментальное исследование тсплои массообмеиа при горении топлива. Исследование теплофизических, аэродинамических и кинетических характеристик твердых топлив.
5.1. Экспериментальная установка для исследования теплои массообмена при прогреве и горении частиц твердого топлива
5.2. Характер поведения крупных частиц твердого топлива при
разных условиях теплообмена
5.3. Исследование теплофизических характеристик твердых топлив .
5.3.1. Определение коэффициентов температуропроводности топлив и их плотности
5.3.2. Исследование теплоемкости твердых топлив
5.3.2.1. Влияние влажности на теплоемкость топлив
5.3.2.2. Зависимость теплоемкости топлив от содержания минеральных примесей и горючих составляющих
5.3.2.3. Влияние температуры на эффективную теплоемкость
топлива.
5.3.3. Исследование теплопроводности твердых топлив
5.4. Исследование аэродинамических характеристик топливных частиц
5.4.1. Экспериментальная установка и методика исследования
5.4.2. Результаты экспериментальных исследований.
5.5. Экспериментальное исследование процесса термической подготовки и воспламенения твердых топлив
5.6. Выводы
6. Методика расчета процессов воспламенения и горения немолотого топлива
6.1. Экспериментальное и расчетное исследование прогрева сухих частиц твердого топлива
6.2. Исследование процесса прогрева и сушки частиц влажного твердого топлива.
6.3. Результаты экспериментального исследования процессов воспламенения и горения частиц твердого топлива
6.4. Расчет процесса термического разложения органической массы топлива
6.5. Анализ процесса термомеханического разрушения частиц немолотого топлива.
6.6. Методика расчета горения твердых топлив в топках с многократной циркуляцией частиц
6.7. Выводы
7. Программнометодический комплекс для обработки результатов испытаний теплоэнергетического оборудования и расчета вредных выбросов.
7.1. Планирование эксперимента при проведении испытаний
7.2. Определение составляющих теплового баланса
7.3. Методика расчета выбросов оксидов азота.
7.4. Определение температуры сернокислотной точки росы.
7.5. Вибрационная надежность оборудования
7.6. Выводы.
8. Рекомендации по сжиганию сильношлакующих каменных углей
8.1. Повышение производительности и эффективности работы
котл оагре гатов Е ТЭЦ1 АЦБК.
8.2. Комплексное повышение эффективности работы котлоагрегатов ПК
8.3. Экологические показатели работы котлов.
8.4. Выводы.
9. Повышение эффективности работы утилизационноэнергетических
котлов, сжигающих древесные отходы
9.1. Перевод на слоевихрсвую схему сжигания топлива котлоагрегатов ТЭЦ1 АЦБК
9.1.1. Краткое описание котлов и анализ их работы до реконструкции.
9.1.2. Объем реконструкции и анализ полученных результатов
9.1.3. Выводы и предложения
9.2. Реконструкция котлоагрегата ЦКТИх2 ст.Лг ТЭЦ1 СЦБК
па факельновихревую схему сжигания древесных отходов
9.2.1. Описание котла и анализ работы до реконструкции
9.2.2. Объем реконструкции и анализ полученных результатов .
9.3. Модернизация котлоагрегатов Е ОАО АГЗ на НТВ
схемы сжигания гидролизного лигнина.
9.3.1. Конструкция котлоагрегатов и анализ их работы до модернизации
9.3.2. Результаты первого этапа реконструкции котлов
9.3.3. Результаты второго этапа реконструкции.
9.3.4. Выводы и предложения.
9.4. Повышение эффективности работы утилизационноэнергетических
котлов малой энергетики.
9.4.1. Основные результаты исследований эффективности работы
котлов с шахтными предтопками и наклонными
неподвижными колосниковыми решетками.
9.4.2. Исследование работы котлов с предтопками скоростного горения и разработка предложений по повышению эффективности сжигания биотоплива.
9.5. Исследование аэродинамики закрученного потока с целью разработки циклонного предтопка для сжигания древесных отходов.
9.5.1. Экспериментальная установка и методика измерений
9.5.2. Влияние геометрии и режима работы предтопка на
его аэродинамику.
9.5.3. Рекомендации по проектированию циклонных предтопков
для сжигания древесных отходов.
9.6. Выводы.
. Заключение.
. Список литературы
Список основных условных сокращений и обозначений.
ВВЕДЕНИЕ


Энергоснабжение потребителей Архангельской области осуществляется от трех тепловых и одной дизельной электростанции Архэнерго с общей установленной мощностью ,8 МВт, ТЭЦ блокстанций, принадлежащих предприятиям ЦБП и гидролизной промышленности, суммарной мощностью 1 МВт. Около тепловой энергии, генерируемой централизованными источниками, приходится на ТЭЦ, оставшаяся часть вырабатывается отопительными котельными, которых насчитывается более , из них имеют мощность менее МВт. Централизованным электроснабжением охвачено территории. В зонах децентрализованного энергоснабжения работают 3 местных ДЭС с общей установленной мощностью МВт. Эффективность функционирования систем энергоснабжения региона, в целом, является низкой, ввиду высокой степени физического износа оборудования, неполном использовании теплофикационных возможностей турбин, особенно на ТЭЦ блокстанций, а также применения на отопительных котельных маломощных морально устаревших котлов, не имеющих автоматики, нормативного парка КИП и даже механизации. РФ, доля древесных отходов и торфа при их огромных запасах составляет менее 7. Среди каменных углей преобладают угли Печорского бассейна . ПН, что вызывает снижение надежности, производительности, а также техникоэкономических и экологических показателей работы оборудования. Экологическая обстановка, сложившаяся на территории области, определяется характером и масштабом воздействия таких предприятий, как ЦБК, ЛДК, гидролизные заводы, предприятия теплоэнергетики, а также предприятия государственного Российского Центра атомного судостроения, космодром Плесецк и др. Технологическое несовершенство и изношенность основных производственных фондов, характерные для многих предприятий региона, а также сложившаяся структура топливного баланса явились основными причинами тяжелой экологической ситуации, а также привели к тому, что тарифы на тепловую и электрическую энергию в области оказались одними из самых высоких в РФ. Для обеспечения дальнейшего устойчивого развития экономики региона требуется модернизация морально устаревшего и физически изношенного оборудования на основе технологий, обеспечивающих резкое снижение уровня выбросов ВВ, увеличение мощности, КПД и надежности работы оборудования, повышение универсальности по характеристикам топлива при максимальном использовании установленного оборудования и сохранении существующих строительных конструкций оптимизация структуры топливного баланса за счет значительного увеличения энергетического использования отходов переработки древесины, торфа и ТБО на базе высокоэффективных технологий, а также увеличения доли природного газа при обеспечении максимальной эффективности его использования. Основой для реализации, имеющегося потенциала энергосбережения 3. В настоящее время самым распространенным методом сжигания органических твердых топлив в отечественной и мировой энергетике является метод сжигания в ППФ, который требует относительно тонкого размола топлива в относительно дорогих, сложных в эксплуатации и ремонте, взрывоопасных для ОС системах пылеприготовительных установок ПЛУ. Он имеет достаточно большое число модификаций, определяемых, прежде всего, характеристиками топлива и в меньшей степени конструктивными особенностями и компоновочными решениями котельных агрегатов 4. Этот метод позволил создать современную высокоэкономичную и в целом надежную энергетику, обеспечивающую прогресс мирового сообщества. Применение ППФ для сжигания твердых топлив позволило создать крупные энергетические установки с единичной мощностью до 0 МВт включительно и поставить задачу разработки более мощных установок и МВт. Разработка агрегатов такой мощности выдвигает перед энергомашиностроителями ряд проблем, значительная часть которых связана с повышением надежности, эффективности и экологичности работы топочных камер 3,4. Метод ППФ позволяет проводить экономичное сжигание твердых топлив в камерных топках с твердым и жидким шлакоудалснисм ТШУ, ЖШУ. При этом последние предъявляют более строгие требования к качеству топлива, фракционному составу пыли о8Л 8 и к диапазону изменения нагрузок котлоагрегата . Ввиду этого, сжигание в топках с ЖШУ углей ряда крупнейших месторождений или не представляется возможным, или вызывает значительные трудности .

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.188, запросов: 237