Разработка и исследование системы автоматического управления процессом сборки продольно-прессовых соединений при вибрационном дополнительном воздействии

Разработка и исследование системы автоматического управления процессом сборки продольно-прессовых соединений при вибрационном дополнительном воздействии

Автор: Антимонов, Александр Александрович

Шифр специальности: 05.13.06

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2002

Место защиты: Самара

Количество страниц: 154 с.

Артикул: 2325509

Автор: Антимонов, Александр Александрович

Стоимость: 250 руб.

Разработка и исследование системы автоматического управления процессом сборки продольно-прессовых соединений при вибрационном дополнительном воздействии  Разработка и исследование системы автоматического управления процессом сборки продольно-прессовых соединений при вибрационном дополнительном воздействии 

Современное состояние проблемы и постановка задачи исследования. Показатель качества процесса сборки продольнопрессовых соединений. Управляемость операцией сборки продольнопрессовых соединений. Идентификация процесса сборки продольнопрессовых соединений. Объект системы автоматического управления. Требования к статическим и динамическим характеристикам системы автоматического управления. Функциональная схема системы управления. Структурный синтез системы управления. Экспериментальные исследования. Экспериментальный стенд для исследования процесса сборки продольнопрессовых соединений. Исследование влияния вибрационного воздействия на прочность соединения. Режим запрессовки без воздействия низкой частоты. Анализ влияния вибраций на уменьшение силы сопротивления при запрессовке. Математическое описание зависимости усилия запрессовки от натяга и перемещения в режиме формирования соединений без наложения дополнительного вибрационного воздействия. Математическое описание зависимости усилия запрессовки от натяга и перемещения в режиме формирования соединений с наложением дополнительного вибрационного воздействия.


В первой главе дан обзор литературных данных но рассматриваемому вопросу, проведен анализ предъявляемых требований к показателям качества собираемых соединений, исследованы факторы, приводящие к отклонениям этих показателей, освещено современное состояние обеспечения управления операциями запрессовки и на базе основных выводов сформулированы цель и задачи исследования. В третьей главе разработан алгоритм управления и на его основе проведен структурнопараметрический синтез системы управления, осуществлено имитационное моделирование системы с наложением случайных возмущающих воздействий. В четвертой главе описана экспериментальная установка и представлены результаты экспериментальных исследований, приводятся рекомендации к инженерной методике расчета и проектирования систем управления процессом сборки продольнопрессовых соединений. Автор выражает глубокую благодарность декану факультета повышения квалификации преподавателей, кандидату технических наук, доценту Николаеву Вадиму Александровичу за консультации по технологии сборки продольнопрессовых соединений и оценке качества изделий машиностроения. В технологии машиностроения сборочные операции занимают особое место. Это объясняется не только тем, что сборка является заключительным этапом производства, но и тем, что именно на этой стадии проявляются особенности взаимодействия деталей. Качество машин во многом зависит от качества проведения сборки. Природа сборочных погрешностей двояка. Одни из них определяются различными отклонениями параметров, возникающими при изготовлении собираемых деталей, другие при сборке. Однако и те и другие погрешности устойчиво сохраняются при эксплуатации, в значительной степени определяя надежность сборочного узла 1. Для повышения точности и стабильности технологических процессов необходимо обеспечить условия появления из бесконечно возможного числа состояний данного соединения требуемого. Эго возможно при автоматическом управлении ходом технологического процесса. Соединения такого вида сравнительно широко распространены в конструкциях машин. Трудоемкость сборки их составляет от общей трудоемкости сборочных работ 1. Процесс сборки продольнопрессовых соединений состоит в том, что к одной из двух деталей, охватываемой или охватывающей, прикладывается осевая сила, надвигающая детали друг на друга рис. Сила запрессовки растет от нуля до некоторого максимального значения. Рисунок 1. Необходимость в дополнительных конструктивных креплениях деталей в таких соединениях обычно отпадает. Показателем качества таких соединений является прочность. Натяг при прессовой посадке определяется как разность наружного диаметра охватываемой 1 и внутреннего диаметра охватывающей 2 деталей ем. В работе Суслова Л. М 0,5 , г2 5й, Л, 1. Нтах, Нтах2 максимальные высоты макроотклонений 1 и 2 деталей В МКМ IV1, V2 Средние ВЫСОТЫ ВОЛНИСТОСТИ В мкм Яа, Ка2 средние арифметические отклонения профилей шероховатости поверхностей деталей в мкм. Уравнение 1. Натяги, вызывающие напряжения близкие к пределу текучести, снижают прочность соединения. Берникср Е. Ыр расчетный натяг Лггг расчетный натяг, соответствующий пределу текучести материала в мм. Необходимо отметить, что величина натяга в продольнопрессовых соединениях влияет также на износостойкость деталей. Возможны случаи, когда соединение не может быть реализовано в конструкции по условиям прочности. Поэтому при проектировании соединений должны быть удовлетворены как требования неподвижности соединений, так и условия прочности деталей. Для обеспечения неподвижности соединений средние нормальные контактные давления цт должны быть такими, чтобы силы трения превышали внешние сдвигающие силы. В формулах 17 к коэффициент запаса сцепления коэффициент трения 1 и соответственно диаметр и длина посадочной поверхности в мм. Значения коэффициентов трения для прессовых соединений общеизвестны 4. Из формул 1. Эти давления зависят от натяга в соединении и условий работы. Удельное давление Р па поверхности контакта определяет характер деформации охватываемой и охватывающей деталей. Эти деформации могут быть либо упругими для обеих деталей, либо упругими для одной из них и упругопластическими для другой1. Возникновение того или иного характера деформаций определяется условиями, приведенными в табл.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.235, запросов: 244