Система управления технологическим процессом измельчения сырья в субкритических режимах с применением интеллектуальных алгоритмов на базе нечеткой логики : На примере АСУ технологическим процессом измельчения сырья на ОФ СП Эрдэнэт, Монголия

Система управления технологическим процессом измельчения сырья в субкритических режимах с применением интеллектуальных алгоритмов на базе нечеткой логики : На примере АСУ технологическим процессом измельчения сырья на ОФ СП Эрдэнэт, Монголия

Автор: Дорждамба Дамба-Очир

Шифр специальности: 05.13.06

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2004

Место защиты: Москва

Количество страниц: 144 с. ил.

Артикул: 2744327

Автор: Дорждамба Дамба-Очир

Стоимость: 250 руб.

ВВЕДЕНИЕ.
1. Состояние автоматизации технологического процесса измельчения
1.1. Характеристика ТПИ.
1.2. Анализ технических решений по автоматизации ТПИ
1.3. Актуальность совершенствования систем автоматического управления ТПИ
2. Основные положения построения интеллектуальных систем
автоматического управления в нечеткой среде.
2.1. Концепция исследования явлений с элементами моделирования искусственного интеллекта.
2.2. Аспекты построения моделей управления в нечеткой среде
2.3. Процедура построения управляющей модели в виде полиномов .
2.4. Способы проверки адекватности модели управления
технологическим процессом в нечеткой среде
2.5. Обобщенная структура подсистемы управления на базе интеллектуальных алгоритмов и нечеткой логики.
2.6. Выводы по главе
3. Разработка основных элементов управления ТПИ наОФСП
Эрдэнэт на основе интеллектуальных алгоритмов.
3.1. Общая постановка задачи управления, факторы управления и их характеристики
3.2. Разработка подсистемы защиты оборудования комплекса ТПИ от аварийных режимов перегрузок
3.3. Критерий эффективного ведения процесса измельчения и его
ограничения в условиях ОФ СП Эрдэнэт.
3.4. Разработка подсистемы стабилизации основных технологических параметров в установившихся режимах.
3.5. Разработка подсистемы выбора эффективных режимов управления комплексом мельница гидроциклон на базе интеллектуальных алгоритмов.
3.6. Проверка адекватности управляющего интеллектуального алгоритма ТПИ.
3.7. Выводы по главе
4. Система управления ТПИ рудных материалов на ОФ СП Эрдэнэт в субкритических режимах на базе интеллектуальных алгоритмов
4.1. Рабочие подобласти управления для комплекса ТПИ
4.2. Разработка структурной логической схемы АСУ на базе интеллектуальных алгоритмов для процесса измельчения.
4.3. Аппаратно программный комплекс анализа уровня загрузки мельницы ВАЗМ
4.4. Промышленные испытания интеллектуальной АСУ ТПИ при различных режимах измельчения
4.5. Эффективность интеллектуальной подсистемы АСУ ТПИ комплекса мельница гидроциклон.
4.6. Выводы по главе
5. Заключение и выводы по работе.
6. ЛИТЕРАТУРА
7. ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ


Схема измельчения в целом характеризуется частичным возвратом рециклом измельченного материала на вход комплекса. Исходным сырьем для измельчительного комплекса является медномолибденовая руда. Выходными продуктами являются пульпа с регламентированными содержанием готового класса твердого и плотностью количеством твердого и пески, поступающие на вход мельницы в качестве рециркулирующего материала. Схема измельчения представлена на Рис. Таблица 1. Работа исследуемого комплекса ТПИ в рамках обогатительного передела строится следующим образом. В полученный промпродукт измельчения слив мельницы, на выходе из мельницы, добавляется реагент СаО для обеспечения требуемого уровня готовой пульпы. Далее промпродукт поступает в промежуточный зумпф, откуда он по двум транспортным линиям основной и резервной насосами, под давлением, подается на вход батареи гидроциклонов ГЦ. Необходимо отметить, что резервная транспортная линия работает только при остановке основной линии. Рис. Таблица 1. Г руппа параметров Наименование технологического параметра Ед. Диапазон измен. Насос резервной линии оснащен частотным приводом регулирования числа оборотов. Выбор величины уставки плотности слива гидроциклона задается оператором технологом в зависимости от текущей производстенно технологической обстановки на предприятии. При работе по резервной линии число оборотов привода насоса регулируется контуром поддержания заданного уровня пульпы в зумпфе. Слив гидроциклона поступает в пульподелитель и далее направляется на флотацию. Пески гидроциклона подаются на вход мельницы в качестве рециркулирующего материала. Технолог участка измельчения, руководствуясь Технологическими регламентами, на основе сменного задания, априорной и весьма приблизительной и с задержкой на несколько часов, информации о количественном и качественном составе перерабатываемых рудных материалов и собственного опыта ведения процесса выбирает технологический режим процесса измельчения расход руды, расход воды, давление на выходе гидроциклона и пр. Выбор положения данных механизмов определяет управление комплексом мельница гидроциклон. Ввиду того, что все технологические процессы измельчения материалов комплексом мельница гидроциклон имеют много общего, попытаемся оценить современное состояние вопроса автоматического управления процессами с помощью этих агрегатов, рассматривая процессы измельчения руды в мельнице как моделирование совокупностей и различных сочетаний моделей типовых идеализированных физических процессов, таких как процессы идеального перемешивания, идеального вытеснения и пр. Данные исследования и разработки базировались на основе физических, механических и гидродинамических закономерностей происходящих при измельчении процессов и фундаментальных законов сохранения массы и энергии. При моделировании сложных объектов наибольшее распространение получили способы, при которых технологические процессы рассматриваются как процессы с идеальным вытеснением, так и с идеальным перемешиванием. Вместе с тем, для моделей реальных процессов оказывается затруднительным указать, какой промежуточной модели между идеальным вытеснением и идеальным перемешиванием следует объект. Данная ситуация возникает также при анализе весьма распространенного для технологического процесса измельчения случая с рециркуляцией материальных потоков так называемого объекта с рециклом Рис. Рецикл, как правило, представляет собой положительную обратную связь, которая охватывает транспортный объект А, причем с коэффициентом усиления а Кас и усиливает входной сигнал х Ку. Действительно, с введением рецикла любой агрегат характеризуется более высокими загрузками измельчаемого материала, т. Исходя из этого анализа, чтобы иметь представление об объекте в сопоставлении с упомянутыми моделями, целесообразно расположить все возможные модели объекта в последовательность так называемый континуум , показанный на Рис. При одном и том же значении 5о объект тем более следует модели идеального перемешивания, чем больше л, располагаясь в последовательности, изображенной на Рис.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.244, запросов: 244