Исследование моделей управления запасами для систем автоматизированного управления хлопко-прядильным производством

Исследование моделей управления запасами для систем автоматизированного управления хлопко-прядильным производством

Автор: Вахромеева, Екатерина Николаевна

Автор: Вахромеева, Екатерина Николаевна

Шифр специальности: 05.13.06

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2007

Место защиты: Москва

Количество страниц: 173 с. ил.

Артикул: 3330912

Стоимость: 250 руб.

Исследование моделей управления запасами для систем автоматизированного управления хлопко-прядильным производством  Исследование моделей управления запасами для систем автоматизированного управления хлопко-прядильным производством 

Оглавление
Введение.
Глава 1 Задача управления запасами и ее роль в управлении производственными процессами
1.1. Этапы решения задач управления запасами.
1.2. Структура систем складского хозяйства и управления запасами
1.3. Классификация систем управления запасами
1.4. Математические модели управления запасами
1.4.1. Модели управления запасами при известном спросе.
1.4.2. Динамическая модель управления запасами.
1.4.3. Многономенклатурные задачи
1.4.4. Многофазные системы управления запасами.
1.4.5. Система с последовательной структурой.
1.4.6. Двухфазная иерархическая система и распределение спроса 1.5. Особенности управления запасами на текстильном
предприятии и актуальность темы
Выводы по первой главе.
Глава 2 Разработка математической и компьютерной моделей функционирования складов сырья и готовой продукции.
2.1. Простейшая детерминированная модель однопродуктового склада.
2.2. Имитационная модель многопродуктового склада
2.3. Модель производственной программы.
2.4. Модель производственных переходов как последовательности складов
2.5. Модели работы склада в интерактивном режиме.
Выводы по второй главе.
Глава 3 Имитационные модели складского хозяйства и управления производственными переходами как последовательностью складов
3.1. Исследования колебаний запасов на складе продукции с использованием спектрального анализа.
3.2. Исследование работы склада на устойчивость к случайным помехам
3.2.1. Исследование влияний случайных вариаций в объемах поставок сырья и полуфабрикатов
3.2.2. Исследование влияний случайных вариаций в потреблении сырья и полуфабрикатов.
3.2.3. Исследование влияний случайных вариаций в длительности интервалов между поставками сырья и полуфабрикатов
3.3. Исследование изменения интервала между поставками в зависимости от исходных параметров.
3.4. Эксперименты с моделью производственных переходов как
последовательности складов.
Выводы по третьей главе.
Глава 4. Разработка автоматизированного модельного исследовательского комплекса управления складским хозяйством
и производства на ткацких фабриках.
4.1. Обобщенная функциональная схема автоматизированного комплекса.
4.1. Детализированная функциональная схема
автоматизированного комплекса.
4.3. Схема программного проекта автоматизированного комплекса
4.4. Примеры экранных форм
Выводы по главе 4.
Общие выводы
Литература


Анализируя систему производственных заказов, многие предприятия стали исходить из метода комплексного регулирования, позволяющего гармонично соединить, все звенья и соразмерить объемы производства и запасов. На предприятиях часто используются математические модели для выбора уровней запасов путем балансирования затрат на подготовительные операции или расходов на выполнение заказа и сопоставления затрат при дефиците запасов с затратами на хранение запасов. Существующие складские системы во многом отличаются друг от друга: размерами и сложностью, типами хранимых изделий, издержками, связанными с их работой, характером происходящих в них случайных процессов и характером информации, поступающей к лицам, ответственных за принятие решений. Эти отличия можно трактовать как различие в структуре складских систем. Тип складской системы во многом влияет на способ управления запасами и определяет когда и сколько следует заказывать сырья на производство. Фабрично-заводские склады подразделяются на материальные, производственные, сбытовые и другие. Материальные, или снабженческие склады предназначены для хранения поступающих извне сырья, материалов, топлива и полуфабрикатов. В производственных складах хранятся полуфабрикаты собственного производства, инструменты, запасные части для оборудования. Сбытовые склады предназначены для хранения готовой продукции и отходов производства. Прочие склады используются для хранения резервного оборудования и для других надобностей. Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру складского хозяйства предприятия. Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории завода и фабрики имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Не менее важным является и то, какое именно место занимает склад в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис. Рис 1. Склады второй группы подразделяются на склады предприятий оптовой торговли товарами народного потребления, находящиеся в местах производства этих изделий, и склады, находящиеся в местах их потребления. Склады торговли в местах производства принадлежат так называемым выходным оптовым базам. Склады в местах потребления — торговым оптовым базам. В складской системе запасы могут храниться в одном или нескольких местах. Когда имеется более одного пункта хранения запаса, то существует возможность различных форм взаимодействия между ними. Одна из простейших форм состоит в том, что имеется один пункт, который служит складом для одного или нескольких других пунктов. Эта форма приводит к так называемой складской системе с разветвленной структурой. Один из возможных типов такой системы показан на рис. Здесь стрелки указывают нормальное направление потока запасов в системе, которая имеет 4 уровня. В показанной системе требования поступают только в пункты хранения первого уровня. Запасы этих пунктов пополняются со складов второго уровня, которые в свою очередь пополняют свои запасы с третьего и т. Причем, подобных вариантов системы с разветвленной структурой может быть несколько: в других случаях требования могут возникать на всех уровнях хранения. Пункты хранения на любом уровне могут пополнять запасы не только с ближайшего верхнего уровня, но также от любого более высокого уровня или отдельного источника. В некоторых случаях допускается перераспределение запасов между различными уровнями на одном уровне. Большинство встречающихся на практике систем управления запасами имеет разветвленную структуру. Поэтому, как правило, в имитационной модели управления складским хозяйством, можно предполагать, что имеется только один источник, из которого складская система но мере необходимости может производить пополнение запасов. В тех же случаях, когда существует выбор между двумя или более источниками или, когда система управляет также и источником своего снабжения, например, заводом-изготовителем, задача включает в себя не только управление запасами, но и составление календарных планов производства. Рис 1. Простая система, которая описана выше, состоит из одного пункта хранения и одно источника снабжения (рис. Рис 1.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.225, запросов: 244