Автоматизация проектирования процессов электрошлакового литья

Автоматизация проектирования процессов электрошлакового литья

Автор: Янишевская, Анна Генриховна

Шифр специальности: 05.13.06

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2009

Место защиты: Омск

Количество страниц: 341 с. ил.

Артикул: 4798769

Автор: Янишевская, Анна Генриховна

Стоимость: 250 руб.

Автоматизация проектирования процессов электрошлакового литья  Автоматизация проектирования процессов электрошлакового литья 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .
Глава 1. АНАЛИЗ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
1.1. Анализ конструкторскотехнологической подготовки производства .
1.2. Концепция создания компьютеризированных интегрированных производств
1.3. Химические процессы при центробежном
электрошлаковом литье .
1.4. Математическое моделирование химических процессов
при электрошлаковых технологиях
1.5. Методы исследования массообмена между металлом
и шлаком.
1.6. Цель и задачи работы
Выводы.
Глава 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ
ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ЭШЛ.
2.1. Использование математических методов при тепловых расчетах
при остывании и кристаллизации металла
2.2. Физическая модель взаимодействия фаз при ЦЭШЛ.
2.3. Разработка математической модели кинетики процессов
при ЭШЛ
2.4. Алгоритм и программа расчетов
2.5. Подбор и исследование параметров, экспериментальная проверка
модели
Выводы .
Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ МАССООБМЕНА МЕЖДУ МЕТАЛЛОМ И ШЛАКОМ ПРИ ЦЭШЛ И ФИЗИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
3.1. Исследование холодной модели и критерии подобия процессов массопереноса при ЦЭШЛ для промышленного процесса
3.2. Разработка методики определения параметров массообмена при ЦЭШЛ методом холодного
моделирования.
3.3. Определение параметров массообмена при ЦЭШЛ
методом холодного моделирования.
3.4. Исследование массообмена в реальном процессе ЦЭШЛ .
Выводы .
Глава 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА .
4.1. Анализ лимитирующих этапов химических реакций
при ЦЭШЛ
4.2. Влияние электролиза на поведение элементов
при ЦЭШЛ
4.3. Влияние технологических параметров заливки
на химический состав металла
4.4. Влияние количества модификатора и раскислителя
на состав отливки .
Выводы
Глава 5. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРОЦЕССА ЭШЛ
5.1. Анализ теплофизических процессов при электрошлаковом
литье.
5.2. Исследование теплообмена в плавильной емкости при ЭШЛ методом конечных элементов.
5.3. Исследование теплообмена при кристаллизации отливок
5.4. Исследование процессов рафинирования при Э1Л1Л некоторых марок сплавов и сталей.
5.5. Исследование влияния технологических параметров ЭШЛ
на качество металла
5.6. Программный комплекс автоматизации проектирования технологии ЭI Л,,,г,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
5.7. Разработка учебнометодического комплекса для специалистов промышленных предприятий
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


РТС; благодаря чему пользователь никогда не столкнется с проблемами трансляции или потери данных, неизбежных при совместном использовании программных продуктов от разных производителей. В Рго/ЕЫСШЕЕЯ реализовано параметрическое моделирование. Все данные являются параметрами, доступными для изменения в любой момент времени. Использование в Рго/ЕЫОГМЕЕЯ единой информационной модели изделия дает возможность различным инженерным группам (конструкторам, технологам, расчетчикам) вести параллельную работу над проектом, оптимально используя коллективный опыт. Это значительно сокращает время и средства, затрачиваемые на проектные и технологические работы, и позволяет получать на выходе действительно качественный продукт. Единая информационная структура также обеспечивает и полную двунаправленную ассоциативность для всех инженерных приложений Рго/БЫвШНЕИ Любые изменения, внесенные на каком-либо этапе разработки, автоматически переносятся на все участки проектирования. Модули позволяют проектировать и управлять крупными, сложными сборочными единицами, состоящими практически из неограниченного числа компонентов. Возможность анализа поведения конструкции в зависимости от внешних и внутренних параметров и ее оптимизации обеспечивает создание качественных и конкурентоспособных изделий. Solid Works — это система гибридного параметрического моделирования, которая предназначена для проектирования деталей и сборок в трехмерном пространстве с возможностью проведения различных видов экспресс-анализа, а также оформления конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД. В Solid Works можно работать как с твердыми телами, так и с поверхностями. Как правило, деталь представляет собой твердое тело, поверхность либо сочетание твердого тела и набора поверхностей. Процесс построения ЗБ-модели основывается на создании элементарных геометрических примитивов и выполнения различных операций между ними. ЗБ-модель содержит наиболее полное описание физических свойств объекта (объем, масса, моменты инерции, центры тяжести и т. ЗБ-пространстве, что позволяет на самом высоком уровне приблизить компьютерную модель к облику будущего изделия, исключая этап макетирования. В базовую конфигурацию Solid Works входит модуль экспресс-анализа прочности - COSMOSXpress, являющийся «облегченной» версией пакета COSMOS/Works и предназначенный в первую очередь для инженеров-проектировщиков, не обладающих глубокими познаниями в теории конечноэлементного анализа. Solid Works позволяет автоматически создавать чертежи по заданной 3D-модели, исключая ошибки проектировщика, неизбежно' возникающие при начертании проекций изделия вручную. Он поддерживает чертежные стандарты GOST, ANSI, DIN, JIS, GB и BSI, обеспечивается полная поддержка ЕС К Д. Чертежи Solid Works- обладают двунаправленной ассоциативностью с ЗО-моделями, благодаря тому чему размеры модели всегда соответствуют размерам на чертеже. Solid Edge компании «EDS; Solutions» - одна из ведущих систем на рынке CAD-систем среднего уровня, предназначенная для автоматизации проектно-консгруюгорских работ в разных отраслях промышленности. Solid Edge - имеет встроенные средства управления проектом, которые существенно ускоряют работу, как отдельныхисполнителей, так и всего коллектива в целом. Система позволяет накапливать и эффективно использовать геометрические модели,, конструкторские идеи II решения; . Solid- Edge организовано по модульной структуре и состоит из набора сред: . Среда «Деталь» предназначена для моделирования как простых, так и сложных деталей из металла, дерева, пластика и других материалов. Solid Edge учитывает метод изготовления деталей - литье, механообработка, ковка и т. Среда «Сборка» дает, конструктору широкий выбор инструментов по проектированию (методами* «снизу вверх» и «сверху вниз») и компоновке сборочных узлов с большим количеством деталей и вложенных сборок. Среда «Чертеж» дает пользователю полный набор средств для построения комплектов чертежей, ассоциативно связанных с трехмерными моделями изделий, а также для выполнения обычных операций плоского черчения и эскизного проектирования.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.260, запросов: 244