Разработка системы управления автоматизированной обработкой точечных изображений в соответствии с требованиями ремизного ткачества

Разработка системы управления автоматизированной обработкой точечных изображений в соответствии с требованиями ремизного ткачества

Автор: Моисеев, Кирилл Александрович

Шифр специальности: 05.13.06

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2011

Место защиты: Москва

Количество страниц: 132 с. ил.

Артикул: 5385639

Автор: Моисеев, Кирилл Александрович

Стоимость: 250 руб.

Разработка системы управления автоматизированной обработкой точечных изображений в соответствии с требованиями ремизного ткачества  Разработка системы управления автоматизированной обработкой точечных изображений в соответствии с требованиями ремизного ткачества 

1 Анализ возможностей использования виртуальных сервисов для управления автоматизированным проектированием и технической подготовкой .
производства тканых узоровВ
1.1. Методы автоматизации проектирования и технической подготовки производства тканых узоров.мм.м.м.и.м.м.ммм.м.
1.2. Методы содержательного поиска в электронных коллекциях изображений. V
1.3. Виртуальные сервисы как тенденция развития компьютерных технологий.
1.4. Платформы виртуальных сервисов 1М1М1АМММ1М1МИ1ИИИМ1МММИ1М1МММ1ИНН1МН1МИММ1
1.5. Выводы по главе и определение цели и основных задач разработки системы управления автоматизированной обработкой точечных изображений в соответствии
с требованиями ремизного ткачества Ш0в9Ш9в9М 1ММтМММИГМНМ1МИГМП1ММтГММ1МГ1МММ
2 Разработка метода управления виртуальными сервисами и реализация на его основе автоматизированной системы обработки изображений в соответствии с
Затребованиями ремизного ткачества
2.1. Функциональная схема системы виртуальных сервисов и структура системы
. г ,К
управления этими сервисами 1ии1маи1мин1м1мнииннн1ин1мими1минии1мимни1нм1ина1нммж1н
2.2. Разработка метода управления виртуальными сервисами и его реализация как р подсистемы управления обработкой запросов пользователей. V V
2.3. Подсистема управления данными Сервер данных. .
2.4. Подсистема управления задачами Сервер задач

2.5. Выводы по главе Ин1м1мнми1мии1мнашима1ммн1ип1н1нн1мишниинммп1мма1и1нмна1имнм1
3 Разработка виртуальных сервисов автоматизированной подготовки
заправочных рисунков для ремизного ткачества анааанамааааааананамааанаиааааааааааманаааааамаамааа
3.1. Создание и доступ к электронным библиотекам эскизов художественного
оформления ремизных тканей.
оформления реМИЗНЫХ Ткэнбйвми1н1в1маа1м1миаивнм1м1аманаам1аа1мжам1а1ми1а1ммма1нм1мааа1нн1а1им1мн1а1 V
г . . г
3.2. Выделение раппортов .
3.3. Редукция цвета шмаааишакаамааиаавштнжиашаманптннамаанмжапиммааааамааанаажижмаиишивамаиншамаи ЭД
3.4. Содержательный поиск в электронных библиотеках эскизов художественного оформления ремизных тканей 1ам1анмм1манаиамм1мм1иа1а1а1иап1аа1иааа1ннми1ниммнмнтпи1п
3.5. Построение заправочных рисунков
3.6. Выводы по главе И1ваиа1мммми1а1а1ана1мп1ммм1аааааи1а1м1имаа1ммааммаммамм1аапаамамаимпжаиаавма1ма1мнна1а
4 Обеспечение информационной безопасности виртуальных сервисов
текстильного дизайна. ааааааааамааааааааааавааааанамаанаааааааааааааамамамааааааамааа .
V ,А
4.1. Защита системы от внешних угроз 1аиаи1иамв1мамамнминмннаам1ам1аиамааа1мваан1ин1а1ми1а1мваи1вавнаа
4.2. Авторизация и регистрация а1ва1ва1ммва1мвм1а1м1ааиа1а1а1м1амааинв1амммм1а1а1а1аа1мнаанннм1ааиава
4.3. Использования протокола ББЬ для защищнного обмена ам1аиаинМ1мжиМ1вм1аамама1м
4.4. Использование шифрования. 0 кЩ
4.5. Выводы иааатиааааанаиаааааианвнаамвааавваванааммнаааааааиамвмаавамамааавваааамммнваааааиаввааиаапаваамтхиажниаааиаанна 0
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ .
Список литературы


При этом дессинатором выбирается одно из базовых переплетений полотняное, саржевое, сатиновое, которое может использоваться непосредственно или служить основой для построения нового переплетения. При этом используется не более 0 нитей основы или нитей утка. Для выбранного или вновь созданного ткацкого переплетения
средствами системы определяются цвета нитеи основы и утка, и на экран
монитора выводится канвовое представление цветного узора. В автоматическом режиме может быть выполнено ,
построение проборки по рисунку или рядовой проборки 2. Заправочный
рисунок может быть выведен на печатающее устройство. При этом дессинатор из встроенного в систему списка выбирает
тип станка, на котором будет вырабатываться ткань, и указывает группу или
подгруппу проектируемой ткани, и т. Проектирование ткани завершается определением рационального числа нитей в , ткани на см по основе Ро и по утку Ру. После этого выполняется заправочный расчет. Для его выполнения из базы данных считываются значения линейной плотности пряжи, используемой в данном проекте, коэффициенты ткацкого переплетения, максимально возможная заправочная ширина станка, значения уработки основных и уточных нитей, значения усадки
ткани по ширине в отделке и так далее. Из общей базы данных загружаются ограничения на ширину кромки, допустимая плотность галев и так далее. Для максимально возможной ширины заправки по берду рассчитывается ширина суровой и готовой ткани. Расчет завершается определением линейной и поверхностной плотности ткани. Результаты расчета выводятся на экран и печать. На последнем этапе формируются разделы документа Технические условия и осуществляется его печать. Рассмотренная выше система обеспечивает возможность ее настройки на ассортимент предприятия. К преимуществам системы САПР ткань X следует отнести ее полноту автоматизации проектирования ткани в соответствии с традиционным подходом к обновлению ассортимента. Выработанные таким образом ткани могут быть оформлены узорами любой сложности, что позволяет имитировать специальные текстильные материалы, обладающие особыми физикомеханические свойствами. Принципиально новая схема проектирования узоров многоцветных тканей была реализована при разработке в Московском государственном текстильном университете им. А.Н. При разработке АРМ дессинатора была решена задача построения рационального заправочного рисунка по заданному цветному узору. Программное обеспечение АРМ дессинатора. САПР кареточных тканей Логитрон . СМ, а также в состав АРМ дессинатора для проектирования управляющих программ для ремизоподъемной каретки КРУМПЭ 7. В статьях 8 описываются возможности программного комплекса Заправочный рисунок, который является развитием рассмотренного выше АРМа дессинатора 7 и может рассматриваться как новая версия этого АРМа дессинатора, реализованная в операционной среде VI. Системой Заправочный рисунок поддерживается интерактивный режим ввода, редактирования и хранения в базе данных заправочных рисунков, а также автоматизация построения заправочных рисунков по заданным цветным точечным изображениям. Интерфейс системы Заправочный рисунок обеспечивает отображение на экране монитора канвового. Экранное изображение тканого рисунка может быть сохранено в файле графического формата, например, в файле формата ВМР см. Приложение 1. Система. Заправочный рисунок ориентирована на проектирование художественного, у оформления ремизных тканей и техническую подготовку их производства. Е преимуществом является обеспечение визуализации тканых узоров и1У
автоматизация технической подготовки их выработки. БЩиЬН Швейцария, Вопая Великобритания, Вагсо Бельгия и другими. Эти системы имеют следующие особенности 1 системам присуща низкая по сравнению с рассмотренными выше отечественными аналогами степень формализации задач проектирования, и недостаточная степень автоматизации расчетных процедур 2 преимуществом этих систем является высокая степень
автоматизации графических процедур, учитывающих большое значение
эстетических, психологических и других аналогичных факторов.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.264, запросов: 244