Повышение работоспособности пильчатой гарнитуры чесальных машин на основе импульсной магнитной обработки

Повышение работоспособности пильчатой гарнитуры чесальных машин на основе импульсной магнитной обработки

Автор: Такендо Нжанжо Дьедонне

Шифр специальности: 05.03.01

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2004

Место защиты: Иваново

Количество страниц: 160 с. ил.

Артикул: 2740043

Автор: Такендо Нжанжо Дьедонне

Стоимость: 250 руб.

ГЛАВА ПЕРВАЯ. Состояние вопроса и постановка задачи исследования. ГЛАВА ВТОРАЯ. Конструкторская часть. ГЛАВА ТРЕТЬЯ. ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ. ПО РАБОТЕ. Оценка экономической эффективности внедрения импульсной магнитной обработки по обработке резцовпуансонов и прокатных роликов. ПРИЛОЖЕНИЯ
много недостатков высокая энергоемкость получается сквозная закалка пильчатых сегментов, что приводит к повышенной хрупкости пилок и их поломке остаточные заусенцы на переходных поверхностях зубьев гарнитуры не только не оплавляются, но и получают закалку. Пламенная поверхностная закалка не имеет этих недостатков и отличается большой производительностью. Проведенные испытания показали, что твердость вершин зубьев уменьшается от вершины к основанию и находится в допустимых пределах. Были проведены эксперименты по определению оптимальной твердости, так как увеличение твердости ведет к увеличению хрупкости зубьев. Оптимальной твердостью является НЯС ед. Куроедов Ю. И. применил метод электроискрового упрочнения зубьев сырой пильчатой ленты вместо закалки в масле.


В процессе чесания волокнистой массы на чесальной машине зубья гарнитуры подвергаются значительным нагрузкам, величина которых зависит от проникающей способности гарнитуры, а именно, от величины площадки вершины зуба чем меньше величина площадки, тем лучше проникающая способность гарнитуры в волокнистую массу и выше качество прочеса чесальной ленты меньше количество пороков и узелков в 1 г, лучше ориентация волокон в. Качество чесальной ленты влияет на физикомеханические свойства пряжи, се засоренность, неровноту и обрывность на прядильных машинах, а в конечном итоге на качество выпускаемой ткани. При чесании волокон значительное воздействие испытывает поверхность вершин зубьев гарнитуры, работающая на износ. Б результате износа увеличивается величина верхней площадки зуба, что приводит к уменьшению проникающей способности гарнитуры и, как следствие, к уменьшению качества чесальной ленты. По данным различных источников срок службы отечественной гарнитуры различных типов от 4 до месяцев, а зарубежной от до месяцев. Процессы, происходящие при взаимодействии материалов, очень сложны и давно привлекают многочисленных исследователей. Силы преодоления сопротивления перемещению двух тел относительно друг друга зависят от многих факторов механического сцепления неровностей поверхностей,
площади фактического контакта, механических свойств материалов, молекулярного взаимодействия, нормальной нагрузки и т. Исследованиями по трению и износу материалов занимались многие ученые И. В.Крагельский, М. Н.Добычин, В. С.Комбалов, Э. В.Рыжов, И. С.Марголин, П. И.Новодержкин, М. И. Худых, Р. Г. Махкамов, С. В. Оренбах и др. Методы определения фрикционных свойств текстильных материалов по классификации И. В. Крагельского 5 использовали многие ученые 6, которые в основном занимались определением величины коэффициента трения пары текстильный материал металл. В работе Р. Г.Макхамова приведены исследования и выявлены закономерности трения твердых тел с хлопком, разработана . Работы М. И. Худых и многочисленных его учеников посвящены изучению износа деталей текстильной нитыо. Установлены причины и характер износа нитепроводящих узлов в зависимости от материалов нити и детали и других факторов. Пожалуй, единственными исследователями износостойкости пильчатой гарнитуры являются Ю. И. Куроедов и Р. Г. Макхамов . В своей работе Ю. И. Куроедов исследовал износостойкость упрочненной пильчатой гарнитуры в контакте с различными материалами, а Р. Г. Макхамов в контакте с хлопковой массой. Исследования по работе проводились более лет назад и были актуальны в то время, а работа посвящена условиям контакта гарнитуры с хлопковой массой в ударном режиме, что несколько отличается от процесса чесания. Поэтому исследования пильчатой гарнитуры на износостойкость очень актуальны в настоящее время. Для повышения износостойкости зубьев пильчатой гарнитуры их поверхность покрывают различными составами например, карбидами ванадия, ниобия, тантала , хрома . Другими способами упрочнения зубьев являются закалка лазерным лучом , электроискровой обработкой , токами высокой частоты . По патенту для уменьшения скола вершины зубьев их притирают с круглым элементом из пластмассы или металла до появления округлости на вершине зуба. Методы упрочнения гарнитуры , взяты из зарубежных патентных источников и потому подробная информация об их применении отсутствует. В работе Р. Г.Махкамова приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований ударного взаимодействия пильчатой гарнитуры с твердым телом показан механизм разрушения зубьев сегментов и характер изменения деформации зуба при неравномерной закалке зуба по высоте найдены связи между параметрами удара деформаций зуба, позволяющие прогнозировать повышение ударной стойкости пильчатой гарнитуры за счет газоплазменной закалки зубьев и введения дополнительного демпфирующего элемента. Наблюдениями и экспериментами установлено, что сырая пильчатая гарнитура выходит из строя через дней, а закаленная работает значительно дольше. Экспериментами установлено, что сплошная закалка по всему сечению сегмента приводит к трещинам и поломкам как зубьев особенно у основания зуба так и основания пилки. Поэтому было предложено проводить локальную закалку зубьев при помощи газоплазменной закалки. При этом был проведен сравнительный анализ методов пламенной поверхностной закалки и закалки токами высокой частоты ТВЧ.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.207, запросов: 229