Реструктуризация процесса материально-технического обеспечения средствами труда нефтехимических предприятий

• Автор: Турляй, Владимир Владимирович
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 187 с. : ил

В этом смысле особое значение приобретает второй путь увеличения единичной мощности аппаратов за счет использования новейших достижений науки и техники и изыскания еще не существующих, но экономически подготовленных к появлению принципиально новых конструкций. Эти новые решения должны обеспечивать интенсификацию процессов путем повышения температуры и давления, применения более активных, стабильных и селективных катализаторов. На современном этапе основным путем повышения надежности и долговечности реакторного оборудования является повсеместное применение новых антикоррозионных и высокопрочных материалов для изготовления узлов и деталей аппаратов. При этом преследуют три цели создание и применение новых материалов для изготовления оборудования с повышенной надежностью и долговечностью снижение металлоемкости оборудования сокращение расходов дорогостоящих высоколегированных сталей с сохранением прочностных характеристик реакторов. Современные химические процессы сопровождаются значительным поглощением или выделением теплоты. Правильное аппаратурное оформление процессов теплопередачи во многом определяет рациональное и стабильное их ведение. Конструкция аппаратов, их производительность, условия эксплуатации оказывают значительное влияние на расход топлива, пара, охлаждающей воды и воздуха и соответственно на техникоэкономические показатели работы заводов и отдельных установок. Этот энергетический потенциал, как правило, не может быть использован полностью в одну стадию. Поэтому выходящий из реактора продукт может служить источником вторичных энергоресурсов. Основная причина больших энергетических затрат и потерь энергии неполное использование вторичных энергоресурсов. На современных химических предприятиях степень использования вторичного тепла путем регенерации не превышает . Это объясняется, прежде всего, несовершенством существующей теплообмениой аппаратуры, ее низкой эффективностью. С другой стороны, острой проблемой является снижение металлоемкости аппаратов. Современный теплообменник должны отличать высокая эффективность, компактность, небольшая масса, технологичность конструкций. Используемые в химических процессах средства труда значительно устарели и изношены. Большинство воздухоразделительных установок на металлургических предприятиях отработали по лет и не гарантируют безопасности эксплуатации. Напирай Е Б Химическое машиностроение на пороге XX Нека . Химическое и нефтяное машиностроение 9. С З
традиционными аппаратами. До недавнего времени на отечественных предприятиях химической отрасли применялись в основном трубчатые печи шатрового типа теплопроизводительностью до ГДжч с коэффициентом полезного действия и средним теплонапряжением ,8 МДж. Г ч. Однако трубчатые печи подобных конструкций в силу своих низких теплотехнических показателей не отвечают возросшим требованиям промышленности. Попытки конструктивного улучшения данных печей сводились лишь к незначительным изменениям, не приводившим к кардинальному усовершенствованию. Более современные вертикальные печи прямоугольные, цилиндрические, одно и многосекционные имеют КПД на выше шатровых. Печи этою типа значительно менее материалоемки, занимают меньшую площадь. В настоящее время разработаны печи новых конструкций, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с существующими. В последние годы были разработаны высокоэффективные трубчатые печи с излучающими стенками, работающие на газе. При устойчивом режиме работы беспламенных горелок обеспечивается практически полное сгорание газа в печи, и так как при этом нет потерь от химического недожога, то снижаются потери с отходящими газами. КПД печей с излучающими стенками достигает , тегтлопроизводительность повышенная. Кроме того, при одной и той же тепловой мощности печь с излучающими стенками занимает в тричетыре раза меньше площадь и объем, чем обычная типовая трубчатая печь, а на ее сооружение расходуется в два раза меньше металла и огнеупорного материала. В стадии разработки находятся трубчатые печи, характеризующиеся еще более высокими показателями.