Повышение эффективности пульсационной технологии мокрой очистки вредных газовых выбросов предприятий стройиндустрии

Повышение эффективности пульсационной технологии мокрой очистки вредных газовых выбросов предприятий стройиндустрии

Автор: Шилов, Владимир Викторович

Шифр специальности: 03.00.16

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2006

Место защиты: Ростов-на-Дону

Количество страниц: 158 с. ил.

Артикул: 2935785

Автор: Шилов, Владимир Викторович

Стоимость: 250 руб.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Принятые условные обозначения
Введение
1. Аналитический обзор и выбор направления исследований.
1.1. Анализ основных источников вредных газовых выбросов в атмосферу на предприятиях
стройиндустрии.
1.2. Анализ существующих систем пульсации
газового потока
1.2.1. Механическая система пульсации.
1.2.2. Пневматическая система пульсации.
1.2.3. Электромагнитные пульсаторы
1.2.4. Пульсаторы с мембранноклапанным устройством.
1.3. Основные конструктивные элементы пульсационных аппаратов и схемы их
соединения с пульсатором.
г 1.4. Особенности схем соединения нескольких
пульсационных аппаратов с пневматическим
пульсатором
1.5. Использование объемных пульсационных
аппаратов
1.6. Выводы.
2. Теоретическое обоснование пульсационных технологий
для очистки вредных газовых выбросов
2.1. Принципы пульсационного способа
взаимодействия жидкостей и газов.
2.2. Гидродинамика пульсационных аппаратов
2.3. Эффективность пульсационных аппаратов
2.4. Механизм перемешивания пульсирующими
струями
2.5. Методы расчета пульсационных аппаратов.
V 2.6. Выводы.
3. Разработка конструкций и устройств, реализующих
Ф эффекты пульсации потоков и вибротурбулизации
3.1. Патентные решения
3.2. Эффективность пульсации потоков в струйных
аппаратах.
3.3. Моделирование струйного аппарата с ,ф пульсирующим течением активного и
инжектируемого потоков
ф 3.4. Выводы.
4. Экспериментальные лабораторные исследования и
испытания опытно промышленной установки
4.1. Определение коэффициента инжскции струйного аппарата с пульсирующим активным
потоком.
4.2. Экспериментальные исследования режимов работы модели струйного аппарата с
пульсирующим активным потоком.
4.3. Экспериментальные исследования процессов поглощения оксидов из пульсирующих газовых
потоков при их смешении с водяным паром и
последующей конденсацией
4.4. Испытания опытнопромышленной установки.
4.4.1. Устройство и принцип действия ОПУ
4.4.2. Результаты испытаний ОПУ.
4.5. Выводы
5. Экологоэкономическая оценка применения
ф пульсационных технологий в ИЭС
5.1. Описание программы для определения экономического ущерба от выбросов примесей
в атмосферный воздух
5.2. Экологоэкономическая оценка применения
пульсационных технологий в ИЭС
5.3. Выводы.
Заключение
Литература


Достоверность результатов содержащихся в диссертации, обеспечивается применением комплексного подхода к методике исследований, использованием современного приборного обеспечения и подтверждается результатами лабораторных экспериментов и натурных испытаний при учете погрешностей. Реализация работы. Результаты исследования использованы в проекте реконструкции ИЭС печей обжига кирпичного завода в г. Таганроге, в опытнопромышленной теплогенерирующей установке ст. Лихая, работающей на сернистом мазуте и в учебном процессе РГСУ по курсу ИЭС охраны воздушного бассейна. Апробация работы. ОВиК, ТГС и ППБ РГСУ в гг. Озон и ассоциации Тсплосистема в гг. Строительство, , . Ростов нД. Всероссийской научнопрактической конференции Техносферная безопасность. Ростов нД. РГСУ. Всероссийской научнопрактической конференции Транспорт . Ростов нД. РГУПС. Публикации. Основные положения и результаты диссертации изложены в научных публикациях. Объем и структура диссертации. Диссертация содержит введение, пять разделов, заключение, список использованной литературы и приложения. Материал диссертации изложен на 9 страницах основного текста, содержит таблиц, рисунка, список литературы из 5 наименований, 4х приложений. Во введении и первом разделе рассмотрено современное состояние атмосферного воздуха, проанализированы существующие системы пульсации, основные конструктивные элементы пульсационных аппаратов, схемы их соединения с пульсатором и варианты использования объемных пульсационных аппаратов. Сформулированы цель и задачи исследования. В третьем разделе представлены конструкции и технологические особенности устройств и способов, реализующих эффекты пульсации потоков в струйных аппаратах и вибротурбулизации. Приведены результаты моделирования струйного аппарата с пульсирующим течением активного и инжектируемого потоков для очистки продуктов сгорания. В четвертом разделе представлена разработанная и созданная экспериментальная лабораторная установка, описаны методологические положения при проведении опытов по исследованию воздействия пульсаций на газовые потоки с целью повышения эффективности поглощения оксидов, содержащихся в продуктах сгорания теплогенерирующих установок. Представлены экспериментальные данные, результаты их обработки и анализа. Приводится конструкция, технология эксплуатации и результаты испытаний системы очистки продуктов сгорания, подвергнутых пульсации, состоящей из струйного аппарата, снабженного сильфонным пульсатором и УТТГВ. Лихая. Пятый раздел посвящен экологоэкономической оценке применения разработанной технологии очистки продуктов сгорания для водогрейных котлов, работающих на мазуте. В заключении приводятся общие выводы по проделанной работе. На предприятиях стройиндустрии, выпускающих кирпич, керамику, гипс, керамзит, цемент, санитарнотехнические фаянсовые изделия и другие строительные материалы и изделия имеются различные технологические процессы, сопровождающиеся образованием, выделением, выбросом и распространением различных вредных примесей, находящихся в пылевидном и газообразном состоянии. Вредные примеси в пылевидном состоянии образуются при переработке сырья, его транспортировке, а также при проведении различных тепломассообменных процессов. Эти примеси могут поступать в воздушную среду производственных помещений, а также в атмосферу. Теплогазовые вредные примеси связаны с использованием в технологическом процессе ряда тепломассообменных процессов, которые реализуются в различных технологических процессах, например, таких как обжиг, сушка, вспучивание и др. При работе теплогенерирующего оборудования также образуются и выбрасываются в атмосферу теплогазовые вредные примеси, содержащие оксиды углерода, серы и азота, несгоревшие компоненты топлива, твердые частицы сажу и пр. Такие теплогазовые примеси образуются при сжигании в технологическом и теплогенерирующем оборудовании газа, мазута, угля и редко растительных отходов ряда производств. Особенностью работы ряда технологического оборудования на предприятиях строийиндустрии является их периодическая работа, обусловленная особенностями технологического процесса, несмотря даже на трехсменный режим работы.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.233, запросов: 145