Анализ и синтез ресурсосберегающих химико-технологических систем водного хозяйства масложировых производств

Анализ и синтез ресурсосберегающих химико-технологических систем водного хозяйства масложировых производств

Автор: Кашина, Ольга Викторовна

Шифр специальности: 03.00.16

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2008

Место защиты: Иваново

Количество страниц: 213 с. ил.

Артикул: 4129883

Автор: Кашина, Ольга Викторовна

Стоимость: 250 руб.

1. ЭКОЛОГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ВЫПУСКУ МАСЛОЖИРОВОЙ ПРОДУКЦИИ
1.1. Экологотехнологический анализ основных производственных процессов масложировых производств
1.2. Анализ способов организации и режимов эксплуатации систем водопотребления и водоотведения масложировых производств
1.3. Анализ качества сточных вод масложировых производств, выбор критериальных загрязняющих веществ, их характеристика с точки зрения экологической опасности
1.4. Анализ эффективности существующих способов очистки сточных вод масложировых производств и их повторного использования
2. МЕТОДОЛОГИЯ АНАЛИЗА И СИНТЕЗА ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕГАЮЩИХ ХИМИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА МАСЛОЖИРОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
2.1. Принципы анализа и синтеза энергоресурсосберегающих химикотехнологических систем водного хозяйства промышленных предприятий
2.2. Термодинамический эксергетический метод проектирования энергоресурсосберегающих химикотехнологических систем водного хозяйства масложировых производств
2.3. Термодинамический водный пинчметод проектирования энергоресурсосберегающих химикотехнологических систем водопотребления и водоотведения масложировых производств
2.4. Гермодинамический и технологический подход к определению параметров химикотехнологических систем локальной обработки сточных вод масложировых производств
3. СИНТЕЗ ИНТЕГРИРОВАННОМ ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ХИМИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА МАСЛОЖИРОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
3.1. Разработка структуры интегрированной энергоресурсосберегающей химикотехнологической системы водного хозяйства масложировых производств
3.2. Проектирование энергоресурсосберегающей химикотехнологической системы водопотребления и водоотведения экстракционного цеха производства растительных масел
3.3. Проектирование энергоресурсосберегающей химикотехнологической системы водопотребления и водоотведения цеха рафинации производства растительных масел
3.4. Проектирование энергорссурсосберегающей химикотехнологической системы водопотребления и водоотведения производства майонеза
3.5. Проектирование химикотехнологической системы локальной обработки сточных вод масложировых производств
4. АНАЛИЗ САНИТАРНОМ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГОЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНТЕГРИРОВАННОЙ ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ХИМИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА МАСЛОЖИРОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
4.1. Оценка санитарной безопасности интегрированной энергоресурсосберегающей химикотехнологической системы водного хозяйства масложировых производств
4.2. Оценка экологоэкономической эффективности интегрированной энергоресурсосберегающей химикотехнологической системы водного хозяйства масложировых производств
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Приложение 1. Заключения о возможности практической реализации технических решений по энергоресурсосбережению в масложировом производстве
Приложение 2. Результаты расчетов величины относительной потери эксергии для различных вариантов смешения водных технологических потоков масложирового комбината
Приложение 3. Результаты расчетов технологических и конструкционных параметров оборудования для локальной обработки сточных вод масложирового комбината
РЕФЕРАТ
В работе развита методология анализа и синтеза проектирования ресурсосберегающих химикотехнологических систем водного хозяйства промышленных предприятий, позволяющих повысить их техникоэкономическую эффективность и экологическую безопасность.
Данная методология применена для создания ресурсосберегающей химикотехнологической системы водного хозяйства масложировых предприятий, которая позволяет значительно снизить объем водопотребления и водоотведения, уменьшить массу сброса загрязняющих веществ в водоемы со сточными водами и обеспечивает функционирование высокоэффективной технологии локальной обработки сточных вод с последующим их повторным использованием.
Стр. 2 илл. табл. библ. 6 приложения стр.
СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ
ХТС химикотехнологическая система
ВХТС водная химикотехнологическая система
ХТГТ химикотехнологический процесс
ЗВ загрязняющее вещество
ИВХТС интегрированная водная химикотехнологическая система ДОС локальные очистные сооружения
ПАВ поверхностноактивное вещество
ПДК предельнодопусти мая концентрация
ПДС предельнодопустимый сброс
ХГ1К химическое потребление кислорода
ВПК биологическое потребление кислорода
СВ сточные воды.
ВВЕДЕНИЕ


В настоящее время для извлечения масла из семян применяют два способа последовательное извлечение масла при переработке семян с высоким содержанием масла сначала прессовым способом, при котором получают примерно всего масла, а затем экстракционным, с помощью которого извлекают остальное масло, и однократное извлечение масла из низкомасличных семян методом экстракции, получившее название метода прямой экстракции. Как видно из рис. В этом случае исключаются операции предварительного прессования. Процесс очистки масла от нежелательных групп липидов и примесей называется рафинацией, конечной целью которой является выделение из природных масел и жиров триацилглицеринов, свободных от других групп липидов и примесей. Однако не во всех случаях рафинацию проводят до полного удаления всех структурных липидов и примесей, за исключением механических примесей и воды, удаление которой является обязательным уже при первичной очистке масла на маслодобывающих предприятиях. Удаление из масла твердых взвешенных примесей и воды проводят методом отстаивания в отстойниках, механических гущеловушках, с помощью осадительных центрифуг и при фильтровании через ткань на рамных фильтрах прессах. Вследствие разнообразия физических и химических свойств липидов, входящих в состав природных масел и жиров, современная рафинация представляет собой комплексный процесс, включающий
I
экстрак
Рис. Обязательное условие применяемых технологических операций это сохранение триацилглицериновой части масел и жиров в нативном состоянии. Современная технология полной рафинации предусматривает удаление из масел фосфолипидов операция гидратации масла, восков и воскоподобных веществ операция вымораживания, свободных жирных кислот операция щелочной нейтрализации, красящих веществ операция отбеливания масла, веществ, ответственных за вкус и запах масел и жиров операция дезодорации. Принципиальная технологическая схема рафинации масел и жиров приведена на рис. Полная рафинация необходима не всегда. Объем и последовательность технологических операций при рафинации устанавливают конкретно применительно к виду масла, поступающего на обработку. Из них к наиболее экологически небезопасным относятся операции нейтрализации раствором едкого натра и промывка. Процесс гидратации заключается в обработке нерафинированного подсолнечного масла водой или водяным паром, при этом фосфатиды присоединяют воду и выделяются в виде осадка, который называется фосфатидной эмульсией. Химическое взаимодействие иллюстрируется следующей реакцией на примере фосфатидилхолина. Р
ОСНгСНзЧСНз3 Растворяется в масле
ЬСОСК,
НСОС 1
н2соро
. При нейтрализации свободные жирные кислоты взаимодействуют с водным раствором щелочи на границе раздела фаз жир вода, т. Рис. Принципиальная технологическая схема рафинации масел и жиров. Для того чтобы обеспечить ускорение протекания реакции и сдвинуть равновесие в сторону образования мыл, количество гидроксида натрия берут с некоторым избытком по сравнению с теоретически необходимым количеством для нейтрализации свободных жирных кислот. При достаточно высокой растворимости кислых мыл в масле значительно затрудняется последующее отделение мыла от нейтрализованного масла. Избыток щелочи необходим также в связи с тем, что часть ее расходуется на взаимодействие с другими сопутствующими веществами, например с кислыми формами фосфолипидов и др. К побочным физикохимическим процессам относится также растворение нейтрального жира в мицеллах мыла солюбилизация. В результате часть жира уносится с соапстоком, что уменьшает эффективность процесса и увеличивает отходы. Для нейтрализации свободных жирных кислот используют водные растворы щелочей. При этом образуются мыльные растворы соапстоки, свойства которых существенно влияют на течение процесса. Мыла в водных растворах проявляют поверхностную активность, возникают мицеллярные структуры. С повышением концентрации мыл образуются пластинчатые мицеллы, которые увлекают нейтральный жир в соапсток в результате коллоидного растворения солюбилизации жира в мыльных мицеллах. Это, как и омыление нейтрального жира, также снижает выход нейтрального жира и увеличивает жировые отходы тем больше, чем выше концентрация мыла в соапстоке.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.213, запросов: 145