Разработка технологии термоэнергетического обезвреживания избыточного активного ила нефтеперерабатывающих предприятий

Разработка технологии термоэнергетического обезвреживания избыточного активного ила нефтеперерабатывающих предприятий

Автор: Дьяков, Максим Сергеевич

Шифр специальности: 03.00.16

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2009

Место защиты: Пермь

Количество страниц: 170 с. ил.

Артикул: 4626347

Автор: Дьяков, Максим Сергеевич

Стоимость: 250 руб.

СОДЕРЖАНИЕ
2.2.1. Методы исследования физикохимических свойств и химического состава образцов избыточного активного ила и продуктов его переработки
2.2.2. Методы исследования термической деструкции образцов избыточного активного ила
2.2.3 Методики исследования продуктов термической деструкции избыточного активного ила
2.2.4. Методики исследования реагентной детоксикации
избыточного активного ила
2.2.5 Исследование сорбционных и биосорбционных свойств
органоминеральной композиции
2.3.Статистическая обработка результатов исследований
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕСТРУКЦИИ ОБРАЗЦОВ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО ИЛА
3.1. Термическая деструкция образцов избыточного активного ила на воздухе
3.1.1. Термогравиметрические исследования процессов сжигания образцов избыточного активного ила
3.1.2. Исследование продуктов, образующихся при сжигании образцов избыточного активного ила
3.2. Термическая деструкция образцов избыточного активного ила методом низкотемпературного пиролиза
3.2.1. Термогравиметрические исследования деструкции образцов избыточного активного ила в инертной атмосфере
3.2.2. Исследование продуктов, образующихся в результате пиролиза избыточного активного ила
3.3. Исследование процессов реагентной детоксикации образцов избыточного активного ила. Выбор реагентов.
3.4. Исследование процессов термической утилизации избыточного активного ила в присутствии реагентов
3.4.1.Термогравиметрические исследования термической деструкции образцов избыточного активного ила в присутствии реагентов
3.4.2. Укрупненные лабораторные испытания но термической утилизации избыточного активного ила ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СОРБЦИОННЫХ И БИОСОРБЦИОННЫХ СВОЙСТВ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ 0 КОМПОЗИЦИИ
4.1. Исследование физикохимических и сорбционных свойств органоминеральной композиции, образующейся при пиролизе 0 избыточного активного ила
4.2. Исследование биосорбционных свойств ОМК и возможности его использования при биоремедиации нефгезагрязненных грунтов 6 ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ТЕРМОЭНЕР1ЕТИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО 4 ИЛА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
5.1. Технологическая схема термоэнергетического обезвреживания избыточного активного ила с получением продуктов, обладающих 5 товарными свойствами
5.2. Оценка предотвращенного экологического ущерба от загрязнения поверхностных и подземных водных об7ектов
5.3. Экономическая оценка платы за размещение отходов
5.4.Экономическая оценка комплексной технологии 3 термоэнергетической утилизации избыточного активного ила ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Исследовать сорбционные и биосорбционные свойства органоминеральной композиции, образующейся в результате пиролиза ИАИ и определить возможность ее применения для экологических целей. Установлены закономерности процесса термической деструкции в среде инертных газов образцов обезвоженного и предварительно обработанного оксидом кальция ИАИ определены технологические параметры термообработки, позволяющие проводить процесс в автотермическом режиме с получением органоминеральной композиции, обладающей сорбционными свойствами. Установлено, что проведение термодеструкции ИАИ, обработанного оксидом кальция, позволяет снизить концентрацию сероводорода и хлорсодержащих соединений в отходящих газах на , что обеспечивает экологическую безопасность утилизации ИАИ. Определены сорбционные и биосорбционные характеристики полученной органомииеральной композиции ОМК и обосновано ее использование при ликвидации аварийных разливах нефти и биосорбционной очистке нефтезагрязненных грунтов. Практическая значимость. Разработана технологическая схема и определены оптимальные технологические параметры низкотемпературного пиролиза ИАИ в присутствии реагентов, снижающих эмиссии загрязняющих веществ. Основные производства имеют централизованные или собственные водооборотные системы, способствующие снижению уровня водопотреблен ИЯ. Широкий ассортимент выпускаемой продукции ООО ЛУКОЙЛПермнефтеоргсинтез более 0 наименований, приводит к формированию потоков сточных вод различного состава, в связи, с чем используется комплексная технология их очистки, включающая механические, механохимические и биологические методы. Образующиеся осадки сточных вод ОСВ будут содержать все основные примеси, типичные для большинства предприятий отрасли, поэтому результаты исследований состава осадков и способов их переработки, полученные на этом частном примере, могут быть использованы при разработке технологий утилизации, ОСВ нефтеперерабатывающих предприятий в целом. На предприятии топливномасляного профиля удельный расход сточных вод, сбрасываемых после очистки в водоемы на тонну перерабатываемой нефти, составляет 0,1, м3т. I система ПЛК производственноливневой канализации производственно ливневые стоки в объеме до тыс. У система ПЛК эмульсионные сточные воды, загрязненные нефтепродуктами, реагентами, солями и другими органическими и неорганическими веществами в объеме до 5 тыс. Хозфекльные стоки ХФК в объеме 9,6 тыс. Как видно из представленных данных, образующиеся сточные воды имеют сложный химический состав и при неэффективной очистке, будут являться потенциальным источником загрязнения водных объектов. Для определения эффективности очистки сточных вод проведен техникоэкологический анализ эксплуатации очистных сооружений. II системы ПЛК на сооружения очистки городских сточных вод. Блок схема очистки сточных вод нефтеперерабатывающего предприятия представлена на рис. Рис. Механическая очистка стоков, предназначенная для удаления нерастворенных грубодисперсных примесей и нефтепродуктов, осуществляется с использованием нефтеловушек и прудовотстойников. На сооружениях механохимической очистки сточных вод происходит выделение из стоков неуловленных на сооружениях механической очистки грубодисперсных минеральных примесей и нефтепродуктов на безнапорных гидроциклонах, сепараторах извлечение из сточных вод мелкодисперсных минеральных примесей и эмульгированных нефтепродуктов на депураторах в присутствии флотореагента Затаг. Далее осуществляется сбор уловленного обводненного нефтепродукта с гидроциклонов, сепараторов с последующим разделением в резервуарном парке и откачкой на повторное использование. Донный осадок с гидроциклонов и сепараторов подвергается обезвоживанию на напорных гидроциклонах и транспортируется в шламонакопитель с последующей их переработкой. Образующаяся в депураторах напорных флотаторах нефтепена откачивается в двухсекционный шламоотстойник, обезвоживается и перерабатывается совместно с другими нефтесодержащими отходами. Осветленные стоки после механохимической очистки поступают на сооружения биохимической очистки БХО. Состав сточных вод поступающих на БХО представлен в таблице 1.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.228, запросов: 145