Структурно-морфологические характеристики твердофазных химических реакций, протекающих через образование промежуточных продуктов

Структурно-морфологические характеристики твердофазных химических реакций, протекающих через образование промежуточных продуктов

Автор: Бохонов, Борис Борисович

Шифр специальности: 02.00.21

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2005

Место защиты: Новосибирск

Количество страниц: 381 с. ил.

Артикул: 2883038

Автор: Бохонов, Борис Борисович

Стоимость: 250 руб.

Структурно-морфологические характеристики твердофазных химических реакций, протекающих через образование промежуточных продуктов  Структурно-морфологические характеристики твердофазных химических реакций, протекающих через образование промежуточных продуктов 

1.1. Промежуточные структуры в твердофазных химических реакциях
1.2. Гомогенное и гетерогенное зародышеобразование.
1.3. Спинодальный распад.
1.4. Применение электронной микроскопии для исследования химических превращений в твердой фазе.
1.5. Заключение. Глава 2. Влияние условий проведения химической
реакции на морфологические характеристики продуктов превращения
2.1. Морфологические характеристики процесса окисления меди, литературные данные
2.1.2. 1п8йи исследование начальных стадий окисления меди.
2.2. Электронномикроскопическое исследование образования
фаз при восстановлении кристаллов трехокиси молибдена.
2.2.1. Морфологические и структурные характеристики процесса восстановления трехокиси молибдена литературные данные
2.2.2. Зародышеобразование и упорядочение фаз при восстановлении трехокиси молибдена.
2.3. Структурноморфологические характеристики продуктов разложения гидрида магния.
2.3.1. Свойства и синтез кристаллов гидрида магния. 2.3.2.1пии исследование разложения монокристаллов
гидрида магния
2.4. Заключение.
Глава 3. Термическое и фотохимическое разложение карбоксилатов серебра,
3.1. Свойства и структура карбоксилатов серебра.
литературные данные
3.2.Термически и механически стимулированные фазовые превращения в карбоксилатах серебра СЬСпНгпОЬ
3.3.1пзйи оптикомикроскопическое исследование первого фазового перехода в процессе нагрева КС.
3.4. Электронномикроскопическое исследование изменения морфологии кристаллов стеарата серебра в процессе нагрева. 3.5.1п5Ии рентгеновские исследования термически стимулированных фазовых превращений КС
3.5.1. Структурные изменения при фазовых превращениях в
лаурате серебра.
3.5.2. Структурные изменения при фазовых превращениях в миристате серебра.
3.5.3. Структурные изменения при фазовых превращениях в пальмитате серебра.
3.5.4. Структурные изменения при фазовых превращениях в стеарате серебра.
3.6. Общие закономерности изменения структуры КС в процессе нагрева и механической активации.
3.7. Образование наноразмерных частиц серебра при термическом и фотохимическом разложении КС.
3.7.1. Изменение структуры и фазового состава при термическом разложении КС .
3.8. Морфологические характеристики серебряных частиц, образующихся при фотохимическом разложении КС.
3.8.1. Влияние условий проведения фотохимической реакции
КС на морфологию продуктов
3.9. Структура КС и морфологические характеристики продуктов термического и фотохимического разложения.
3 Морфологические характеристики компонентов фототермографического материала ФТПМ в процессе
синтеза и проявления.
. Образование кристаллов при галогенировании
3 Морфологические характеристики серебряных частиц, образующихся при термическом проявлении ФТПМ материалов.
. Морфология серебряных частиц, образующихся при термическом проявлении i i и ФТПМ материалов.
. Морфология серебряных частиц, образующихся при термическом проявлении ФТПМ материала не содержащего галогенид серебра.
3 Стадийность образования серебряных частиц в фототермографическом процессе.
3. Заключение
Глава 4 Ii исследование структурных и фазовых превращений в процессе образования жидких эвтектик и силицид пых фаз в системах i , I, , , i.
4.1. Образование эвтектических сплавов в системах кремний металл литературные данные
4.2. Образование эвтектического сплава в системе кремний золото.
4.2.1. Изменение морфологических и структурных характеристик при взаимодействии аморфной пленки кремния
с частицей золота.
4.2.2. Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе отжига кристаллической
фольги кремния с частицей золота.
4.2.3. Морфологические характеристики системы монокристаллическая 0 пленка золота частица кремния в процессе отжига
4.3. Образование эвтектического сплава в системе кремний алюминий.
4.3.1. Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе отжига аморфной пленки кремния
с частицей алюминия.
4.3.2. Изменение морфологических и структурных характеристик кристаллической 0 фольги кремния с частицей алюминия в процессе отжига.
4.4. Образование эвтектического сплава в системе кремний серебро.
4.4.1. Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе отжига аморфной пленки кремния
с частицей серебра.
4.4.2. Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе отжига кристаллической 0 кремниевой фольги с частицей серебра.
4.5. Образование эвтектического сплава в системе кремний медь.
4.5.1. Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе отжига аморфной пленки кремния
с частицей меди.
4.5.2. Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе отжига
монокристаллического кремния с частицей меди.
4.6. Общие закономерности образования эвтектических
сплавов системах кремний металл.
4.7. Образование наноразмерных нитевидных и инкапсулированных частиц при механической активации и изотермическом отжиге в системах кремнийсеребро и кремнийзолото.
4.7.1. Структурные изменения при механической активации и отжиге кремния с серебром и золотом.
4.7.2. Морфологические характеристики механически активированных и отожженных образцов кремния с серебром
или золотом.
4.8. Ii исследование последовательности образования силицидов никеля при взаимодействии монокристаллического 0 и аморфного кремния с никелем.
4.8.1. Образование фаз при взаимодействии кремния с никелем литературные данные.
4.8.2. Образование фаз при взаимодействии кристаллической 0 фольги кремния с частицами никеля.
4.8.3. Ii исследование образования фаз при взаимодействии кристаллического 0 кремния с напыленной поликристаллической пленкой никеля
4.8.4. Стадийность образования силицидных фаз при взаимодействии аморфного кремния с частицами никеля
4. 8.5. Общие закономерности образования фаз и эволюции межфазной границы раздела в процессе i i взаимодействия кремниевых пленок с никелем
4.9. Заключение
Глава 5. Образование инкапсулированных ианочастиц при отжиге механически активированных смесей металлов с углеродом и нитридом бора.
5.1. Структурные и морфологические изменения при механической активации и отжиге сажи с железом и никелем.
5.1.1. механическая активация и отжиг системы .
5.1.2. Морфологические и структурные характеристики системы i при механической активации и отжиге.
5.2. Ii электронномикроскопическое исследование взаимодействия металлов никеля, железа с аморфной углеродной пленкой.
5.2.1. Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе i i отжига аморфной пленки углерода с частицей железа.
5.2.2 Изменение морфологических и структурных характеристик в процессе i i отжига аморфной пленки углерода с частицей никеля.
5.3. Стадийность образования инкапсулированных графитом частиц металлов при отжиге механохимических композиций.
5.4. Образование инкапсулированных частиц карбида молибдена при отжиге механически активированных смесей аморфного углерода с молибденом.
5.5. Образование инкапсулированных нитридом бора наноразмерных частиц 2 при низкотемпературном отжиге механохимических композиции .
5.5.1. Наноструктуры на основе нитрида бора литературные
5
данные
5.5.2. Структурные и фазовые превращения композиции железонитрид бора при интенсивной механической активации и низкотемпературном отжиге.
5.6. Заключение.
Глава 6. Структурные и морфологические изменения твердых веществ в процессе механической активации и механохимического синтеза.
6.1. Рост кристаллов при механической активации нанопорошков.
6.1.1. Морфологические и структурные изменения при механической активации нанокристаллического феррита
цинка 2пРе4.
6.1.2. Структурные и морфологические изменения при механической активации нанокристаллического оксида
железа осРе3
6.1.3. Структурные и морфологические изменения при механической активации нанокристаллического уА.
6.1.3. Общие закономерности процесса механической активации наноразмерных частиц 2пРе4, аРе3 , уА.
6.2. Структурные изменения при механической активации и термическом отжиге УВа2Си7.х.
6.2.1. Структурноморфологические изменения орторомбической фазы УВа2Си7.х в процессе механической активации и последующего отжига.
6.3. Последовательность образования фаз при механическом сплавлении в системе МоБ
6.3.1. Стадийность образования фаз при механохимическом синтезе литературные данные.
6.3.2 Образование фаз при механическом сплавлении ат Моат Б
6.3.3 Образование фаз при механическом сплавлении .5атМо.5ат5
6.3.4 Образование фаз при механическом сплавлении ЗЗ.ЗЗатМо.ат8
6.3.5. Стадийность образования дисилицида вольфрама при механическом сплавлении.
6.4. Заключение
Глава 7. Механохнмичсский синтез квазикристаллов.
7.1 .Структура, свойства и синтез квазикристаллических фаз.
7.1.1. Кристаллография икосаэдрических фаз
7.1.2.Синтез квазикристаллов
7.1.3. Свойства квазикристаллов
7.2. Образование квазикристаллических 1фаз при
механической активации и механическом сплавлении.
7.2.1. Механохимический синтез квазикристаллических фаз
из порошков металлов в системах пА1 и МСиА1.
7.2.2. Образование 1фазы при механической активации кубической фазы ФранкаКаспера сМз2п,А1.
7.3. Стадийность образовании квазикристаллических фаз при механическом сплавлении и механической активации
7.4.1п8Ни исследование структурных превращений квазикристаллической фазы МА1П в процесее нагрева.
7.5. Применение методов механического сплавления и самораспространяющегося высокотемпературного синтеза для получения стабильных декагональных квазикристаллов.
7.5.1. СВС синтез декагональных квазикристаллов
7.5.2. Механохимический синтез декагональных квазикристаллов
7.6. Заключение
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ


С помощью ПЭМ получено много интересных данных о конкретном расположении атомов при соединении доменов или зерен, геометрия которых ранее была только предположительной. Для подготовки твердых реагентов для исследования в электронном микроскопе, довольно часто используют метод закалки, в надежде зафиксировать состояние образца, соответствующее условиям, при которых протекала химическая реакция. Однако не исключена возможность, что при охлаждении частично разложенного вещества будут происходить превращения, как в исходном веществе, так и продуктах реакции. Наряду с закалкой образцов, для подготовки образцов используются методы химического или ионного утонения, полировки, микротомирования и т. Очевидно, что применение таких методов может вносить существенные изменения в структуру исследуемого твердого вещества, и, как следствие, приводить к получению недостоверных сведений о механизме и стадийности твердофазных химических реакций. Естественно, что многие химические превращения просто технически невозможно исследовать в реальном времени, например, механохимические превращения в реальных аппаратахактиваторах. Тем не менее, получение прямых ii экспериментальных данных непосредственно в момент протекания твердофазного химического превращения является наиболее информативным и полезным с точки зрения получения достоверной информации. При изучении процессов взаимодействия твердых веществ большое значение имеет визуализация динамики взаимодействия. Если при этом удается получать еще и сведения о структуре участвующих при взаимодействии веществ, познавательная значимость метода существенно возрастает. Поэтому, особый интерес, в смысле информативности и доказательности, представляют методы, позволяющие проводить исследования процесса взаимодействия в реальном времени. Одним из немногих, если не единственным методом, позволяющим наблюдать за развитием химической реакции и одновременно получать локальную структурную информацию с разрешением сопоставимым с размерами атомов, является прямое электронномикроскопическое исследование изменения твердых веществ в ходе превращения. Метод ii ПЭМ высокого разрешения позволяет непосредственно наблюдать на атомном уровне разрешения процессы эпитаксии, что в настоящее время особенно важно при изучении процессов образования полупроводниковых гетероструктур, используемых в микроэлектронике , квантовых точек и островков . В ряде случаев i i электронномикроскопические исследования химических реакций можно проводить, когда один из компонентов находится в жидком или газообразном состоянии . Необходимо отметить, что применение просвечивающей i i электронной микроскопии также накладывает ряд ограничений на твердые вещества, например, использование объектов толщиной не более 0 нм приготовленных в виде тонких кристаллов, пленок или фольг. В этой связи следует помнить, что эксперименты i i протекают в условиях, далеких от тех, что существуют в объемных образцах, поэтому интерпретировать результаты следует с большой осторожностью. Однако, данный недостаток предлагаемой методики может в значительной мере облегчить понимание процессов протекающих при взаимной диффузии в металлических пленках или пар металл полупроводник, достаточно широко используемых в различных технологических процессах. В настоящей работе, для изучения механизма взаимодействия твердых веществ, использовалась методика, основанная на непосредственном электронномикроскопическом наблюдении процесса взаимодействия твердых веществ, один из которых приготовлен в виде тонкой аморфной, поли или монокристаллической пленки или фольги, а в качестве второго компонента выступает частица, находящаяся на поверхности пленки. Впервые такой метод исследования был применен в работах . Инициирование взаимодействия между пленкой и частицей осуществлялось с помощью специальной нагревательной приставки, что позволяло проводить химическое превращение в изотермическом режиме. Нагрев реакционной пары веществ также осуществлялся и электронным пучком микроскопа повышенной интенсивности.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.195, запросов: 121