Окислительные превращения пектинов и их комплексообразование с некоторыми азотсодержащими лекарственными веществами

Окислительные превращения пектинов и их комплексообразование с некоторыми азотсодержащими лекарственными веществами

Автор: Тимербаева, Гузель Рамилевна

Год защиты: 2009

Место защиты: Уфа

Количество страниц: 145 с. ил.

Артикул: 4369098

Автор: Тимербаева, Гузель Рамилевна

Шифр специальности: 02.00.04

Научная степень: Кандидатская

Стоимость: 250 руб.

Окислительные превращения пектинов и их комплексообразование с некоторыми азотсодержащими лекарственными веществами  Окислительные превращения пектинов и их комплексообразование с некоторыми азотсодержащими лекарственными веществами 

ВВЕДЕНИЕ
. ЛИТЕРА ТУРНЫЙ ОЕЗОР
1.1. Природные полисахариды пектины
1.1.1. Получение пектинов
1.1.2. Структура и состав пектинов
1.1.3. Физикохимические свойства пектинов
1.1.4. Биологическая активность пектиновых веществ
1.1.5. Применение пектинов
1.2. Модификация пектинов.
1.2.1. Комплексообразование пектинов с ионами металлов
1.2.2. Взаимодействие пектинов с лекарственными препаратами
1.2.3. Окислительная модификация пектинов.
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Исходные реагенты, их получение и очистка
2.2. Методы анализа.
2.2.1. Анализ бруттокислоты
2.2.2. Анализ бруттопероксидов.
2.2.3. Деструкция и функционализация пектина в гомогенных условиях
2.2.4. Определение кинематической вязкости растворов
2.2.5. Определение характеристической вязкости растворов
2.2.6. Изучение кинетики накопления диоксида углерода.
2.2.7. Определение состава и константы устойчивости образующихся комплексов
2.2.7.1. Метод изомолярных серий .
2.2.7.2. Метод молярных отношений
2.2.8. Определение содержания С, И
2.2.9. Спектральное определение полученных комплексов
2.2 Определение уроновых кислот по реакции Дише
2.2 Определение молекулярных масс пектина и его окисленных фракций
2.2 Определение удельного угла вращения
3. КИНЕТИКА ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ ПЕКТИНОВ В ВОДНОЙ СРЕДЕ
3.1. Окисление и деструкция цитрусового пектина
3.1.1. Кинетика окислительной функционализации.
3.1.2. Кинетика окислительной деструкции.
3.1.3. Кинетика накопления диоксида углерода.
3.1.4. Радикальная природа процесса
3.2. Окислительная деструкция яблочного пектина
3.2.1. Кинетика окислительной функционализации.
3.2.2. Кинетика окислительной деструкции.
3.2.3. Радикальная природа процесса
3.3. К вопросу о механизме окислительных превращений пектинов
4. КОМПЛЕКСООБРАЗОВАНИЕ ПЕКТИНА И ЕГО ОКИСЛЕННОЙ
ФРАКЦИИ С НЕКОТОРЫМИ ЛЕКАРСТВЕННЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ
4.1. Взаимодействие цитрусового пектина с 4, 5аминосалициловыми кислотами, урацилом и его производными
4. 1.1. Комплексообразование цитрусового пектина с 4 и
аминосалициловыми кислотами.
4.1.2. Комплексообразование цитрусового пектина с урацилом и его
производными.
4.2. Взаимодействие окисленной фракции пектина с 4, 5аминосалициловыми кислотами, урацилом и его производными.
4.2.1. Комплексообразование окисленной фракции пектина с 4 и 5аминосалициловыми кислотами.
4.2.2. Взаимодействие окисленной фракции пектина с урацилом
и его производными.
4.3. Комплексообразование галактуроновой кислоты с 4, 5аминосалициловыми кислотами, урацилом и его производными.
4.3.1. Комплексообразование галактуроновой кислоты с 4 и 5аминосалицшовыми кислотами
4.3.2. Комплексообразование галактуроновой кислоты с урацилом
и его производными.
4.4. Исследование биологической активности комплексов на основе 6метилурацила с цитрусовым пектином и его окисленной фракцией
СПИСОК ЛИТЕРА ТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ


Преимущества метода сверхкритической флюидной экстракции перед традиционными способами заключаются в высоком качестве целевого продукта, экологичности и экономичности технологического процесса. Недостаток диоксида углерода как растворителя сравнительно высокая упругость насыщенных паров, что требует применения специальной аппаратуры . Используют жидкости, смешивание которых происходит с выделением теплоты, например, воду и спирт. В процессе смешивания давление поддерживают ниже давления насыщенных паров жидкости с меньшей температурой кипения при температуре смеси. В способе производства пектина, включающем экстрагирование пектинсодержащего сырья гидрофобным экстрагентом, гидролизэкстрагирование водным раствором кислоты, отделение экстракта, УЗколебания создают на стадии гидролизаэкстрагирования. Воду и кислоту вводят в экстракционный объм раздельно. Диспергированию подвергают ноток жидкости с меньшей температурой кипения. В работе 2 описан способ получения пектина, включающий операции набухания растительного сырья, гидролиза и экстракции с применением полигармопического вибрационного воздействия с частотой Гц. Процессы набухания и гидролиза проводят в одну стадию раствором соляной кислоты с последующим разделением тврдой и жидкой фазы и возвратом последней для повторного проведения процессов набухания и гидролиза растительного сырья, а отделнную твердую фазу разбавляют водой и используют для экстракции пектиновых веществ при вибрационном воздействии. Полученный экстракт концентрируют и очищают на ультрафильтрационной установке до получения пектинового концентрата, который высушивают на вакуумной сушилке. Данный способ позволяет уменьшить затраты времени на проведение процесса получения пектина и уменьшить расход реагентов. Авторами 9 разработана технология процесса гидролиза, которая позволяет отказаться от использования концентрированных минеральных кислот. Новый гидролизующий агент получают путем обработки умягченной питьевой воды в электродиализиых установках с биполярными мембранами. Таким образом, использование экстрагента, прошедшего электромембранную обработку приводит к повышению студиеобразующей способности пектина и снижению зольности целевого продукта, что расширяет область его применения. Предложен бескислотный и бссспиртовой способ получения пектина . Он основан на использовании электромеханического активатора взамен кислотного гидролиза и нанофильтрационного концентрирования пектина взамен спиртового осаждения. При этом предусматривается гидролизэкстрагирование пектиносодержащего сырья анализом, разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы. В процессе гидролизаэкстрагирования осуществляют вакуумировапие реакционной смеси при скачкообразном снижении давления со скоростью, обеспечивающей вскипание анализа. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и увеличить выход пектиновых веществ. Концентрирование пектиновых экстракзов является одной из основных технологических стадий производства пектиновых веществ . Учитывая, что пектиновые вещества термолабильные продукты, и в результате термообработки происходит термическая деструкция пектиновых макромолекул, процесс концентрирования желательно проводить в условиях, позволяющих в значительной мере исключить разрушение пектиновых веществ за счет снижения температуры и времени их обработки. Этим требованиям отвечают лопастные роторнопленочные аппараты РПА. Деструкция пектинов на РПА значительно меньше по сравнению с традиционными методами. Получаемые в процессе концентрирования пектины имеют достаточно высокую студнеобразующую способюсть. При концентрировании пектина смесь обогащается рядом балластных компонентов, весьма нежелательных в пектиновом производстве минеральные кислоты, сахара, красящие вещества и другие, снижающих чистоту получаемых препаратов. Решению этих проблем может способствовать внедрение на производстве мембранной технологии очистки и фракционирования пектиновых веществ . Искусственное уменьшение балласта путем баромембранной очистки пектинового препарата улучшает его терапевтические свойства и способствует повышению студнеобразующей способности.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.267, запросов: 121