Электрические разряды между струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом

• Автор: Шакирова, Эльвира Фиргатовна
• Шифр специальности: 01.02.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 100 с. : ил.

Содержание
Принятые обозначения
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 Современное состояние исследований электрического разряда в газе между металлическим и электролитическим электродами
1.1. Особенности электрического разряда между твердым и жидким электродами
1.2. Характеристики разрядов с струйными электролитическими электродами
1.3. Особенности и перспективы применений электрического разряда с электролитическими электродами в современной технике
1.4. Постановка задачи диссертации
Глава 2 Экспериментальная установка и методика измерений
2.1. Функциональная схема экспериментальной установки
2.2. Высоковольтная экспериментальная установка (выходное напряжение до 1500В при токе 2А)
2.3. Вакуумная система экспериментальной установки
2.4. Разрядные устройства
2.5. Измерительная аппаратура. Методика проведения экспериментов
и оценка точности измерений
Глава 3 Результаты экспериментальных исследований электрического разряда между струйным (капельным) электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом при атмосферном и пониженном
давлениях
3.1. Формы электрического разряда между струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом при атмосферном и пониженных давлениях

3.1.1. Формы многоканального разряда между капельным электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом
при атмосферном давлении
3.1.2. Формы многоканального разряда между струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом
при атмосферном давлении
3.1.3. Формы многоканального разряда между двумя параллельными струями электролита при атмосферном давлении
3.1.4. Формы слаботочного многоканального разряда между встречными струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом при атмосферном давлении
3.2. Вольт-амперные характеристики электрического разряда между струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом при атмосферном и пониженном давлениях
3.2.1. Вольт-амперные характеристики многоканального разряда при атмосферном давлении
3.2.2. Вольтамперные характеристики многоканального разряда при пониженных давлениях
3.3. Распределение температуры вдоль струйного электролитического катода и вдоль струйного электролитического анода
3.4. Распределение величины тока разряда при атмосферном давлении
3.5. Пульсация напряжения тока разряда между струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом
Глава 4 Устройства для получения электрического разряда между струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим
анодом и методики модификации поверхностей материалов и изделий
4.1. Устройство и методика очистки поверхности материалов до сварки с использованием электрического разряда между струйным

электролитическим катодом и струйным электролитическим анодом
при атмосферном давлении
4.2. Устройство для получения шероховатости и методика повышения класса шероховатости на поверхности текстолитовой подложки для нанесения покрытий с использованием электрического разряда между струйным электролитическим катодом и струйным электролитическим
анодом при атмосферном давлении
4.4. Получение уравнения регрессии для нахождения режимов
повышения шероховатости текстолитовой подложки
Основные результаты и выводы
Список использованной литературы
Приложение

порошка является 1/сНО,4-к2. Этот метод получения порошков из стальных электродов, содержащих углерод, позволяет избежать многих недостатков, которыми обладают другие технологии. В [84] проведены исследования также по снятию заусенцев с деталей сложной конфигурации разрядом с жидким неметаллическим катодом. Разряд происходит в парогазовом слое с толщиной 0,2-Ю,5 мм, который состоит из пара и водорода, выделяющегося из электролита. В качестве электролита используются водные растворы №С1, КС1, Си804 и механическая вода. Ток разряда в зависимости от обрабатываемой площади может достигать 5СИ-70А, напряжение 450 В. Обработка изделий проводилась при атмосферном давлении р = 105 Па. Мощность установки составляла 60 кВт.
1.4. Постановка задачи диссертации
Как видно из вышеприведенного критического обзора литературы, жидкие электролиты, наряду с металлическими электродами, были известны ещё на самых ранних исторических этапах изучения электрических разрядов [39, 90]. Однако электролитам уделялось меньше внимания, чем металлическим электродам, и разряды с жидкими электродами оставались малоизученными. В настоящее время появились заметные успехи в изучении таких разрядов. Разряды с электролитными электродами представляют практический интерес как источники неравновесной плазмы с большим отрывом электронной температуры от температуры тяжёлых частиц. Предположительно электронная температура на порядок величины превышает температуру тяжёлых частиц. Низкотемпературная плазма (Тэ < 104К) с такими свойствами обладает уникальными возможностями в качестве среды для протекания различных химических реакций.
В настоящее время из всего многообразия разрядов с электролитными электродами больше всех в поле зрения исследователей находятся разряды