+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Методы совершенствования технологии вакуумной осушки газопроводов

  • Автор:

    Кудрявцев, Дмитрий Алексеевич

  • Шифр специальности:

    25.00.19

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2013

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    129 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ
Анализ теоретических и экспериментальных работ в области осушки, современное состояние способов, технологий, технических средств и нормативных требований к качеству осушки газопроводов
Теоретические и экспериментальные работы в области осушки Способы осушки газопроводов
Опыт применения способов, технологий и технических средств для осушки газопроводов
Нормативные требования к качеству осушки газопроводов Подбор оборудования и разработка методов повышения эффективности технологии вакуумной осушки газопроводов Подбор оборудования для вакуумной осушки газопроводов Методы повышения эффективности технологии вакуумной осушки газопроводов
Разработка методики расчета продолжительности вакуумной осушки газопроводов
Технологические параметры, влияющие на продолжительность вакуумной осушки газопроводов
Методика расчета продолжительности вакуумной осушки газопроводов
Определение продолжительности вакуумной осушки газопроводов в ходе производства работ
ГЛАВА 4 Исследование процессов и областей применения вакуумной
осушки газопроводов
4.1 Исследование процессов вакуумной осушки
4.2 Методика расчета теплового баланса в процессе вакуумной
осушки газопроводов
4.3 Методика расчета параметров сублимации в процессе
вакуумной осушки газопроводов
4.4 Предотвращение замерзания влаги в процессе вакуумной
осушки газопроводов
4.5 Способы растепления льда, образовавшегося в процессе
вакуумной осушки газопроводов
Основные результаты и выводы
Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ
Основная задача газовой отрасли, как одной из главных составляющих топливно-энергетического комплекса России, состоит в своевременном обеспечении природным газом как отечественных, так и зарубежных потребителей.
В настоящее время ОАО «Газпром» реализует такие проекты, как «Ямал», «Восточная газовая программа», «Штокмановский проект». В связи с предстоящим в ближайшие годы вводом в эксплуатацию магистральных газопроводов (МГ) «Северный поток», «Южный поток» и МГ проекта «Восточная газовая программа», планируется значительное увеличение экспортных поставок природного газа.
По данным ОАО «Газпром» [1] к 2020 году прогнозируемый уровень потребления природного газа в европейских странах составит около 700 млрд. м3 в год, что выше уровня 2009 года па 12,5%. В Северной Америке объемы потребляемого природного газа к 2020 году превысят 880 млрд. м3 в год (рост на 6,5% по сравнению с 2009 годом), а в странах Азиатско-Тихоокеанского региона (АТР) - более 710 млрд. м3 в год (рост на 59% по сравнению с 2009 годом).
Важным качественным параметром природного газа является его влагосодержание, характеризуемое значением его температуры точки росы (ТТР) по воде при нормируемом давлении. ТТР природного газа по воде - температура при конкретном давлении, при которой начинается конденсация паров воды [2].
С повышенным влагосодержанием природного газа связаны такие проблемы, как образование гидратов, увеличение гидравлического сопротивления (ГС) газопровода, рост потребной мощности на его компримирование. Попадание воды в жидкой фазе в центробежные нагнетатели (ЦН) газоперекачивающих агрегатов (ГПА) ведет к повышению уровня вибрации и осевому сдвигу ротора ЦН, износу лопаток рабочих колес и уплотнений «масло-газ», приводящих к увеличению расхода турбинного масла. В итоге газотранспортные предприятия несут повышенные материальные затраты, связанные с необходимостью проведения аварийных ремонтов оборудования, перерасходом топливного газа.

0,01 0,1 1 10 100 1000 Абсолютное давление на всасывании, мбар
Рисунок 2.6 — Зависимость ОП БсгешЫпе БР630 от абсолютного давления
Также ВМ оборудован единой автоматизированной системой диагностики и управления (АСДУ, рис. 2.9), электродвигателями и технологическими трубопроводами обвязки насосов и запорной арматурой.
1 - выпускной фланец;
2 - уровнемер масла;
3 - транспортная петля;
4 - маслоналивное отверстие;
5 - впускной фланец;
6 — соединение реле давления;
7 - стрелка направления вращения;
8 — реле давления;
9 распределительная коробка
Рисунок 2.7 - Вакуумный насос ДЦУАС \^Б 2
Абсолютное давление на всасывании, мбар
Рисунок 2.8 — Зависимость ОП ШТУАС ЗУБ 2001 от абсолютного давления
Датчики для контроля вибрации
температуры ,
масла '"'---/У
УРОВНЯ у-у масла
I Насос Screw Line SP 630 jHacoc RUWAC WS 2001 (1 ступень | (2 ступень
| вакуумирования) вакуумирования)
Рисунок 2.9 - Блок-схема АСДУ ВМ

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.112, запросов: 962