Оптимизация парка оборудования в отрасли (на примере льноткацкого производства)

• Автор: Алешина, Ирина Федоровна
• Шифр специальности: 08.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 245 c. : ил

Глава I. ОСОБЕННОСТИ И УСЛОВИЯ РАЗВИТИЙ ЛЬНЯНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
§ I. Место льняной промышленности в системе
народного хозяйства
§. 2. Особенности технического прогресса в
льноткацком производстве
§ 3. Анализ влияния отдельных факторов на повышение производительности ткацкого
оборудования в льняной промышленности
Глава II. ВОПРОСЫ ОПТИМИЗАЦИИ ДИНАМИКИ РАЗВИТИЯ
ОТРАСЛИ
§ I. Сравнительная характеристика динамических
задач оптимизации развития отрасли
§ 2. Постановка и экономико-математическая модель задачи оптимизации парка ткацкого
оборудования льняной промышленности СССР. . . 63
§ 3. Методика подготовки исходной информации
задачи оптимизации парка оборудования
Глава III. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ РЕШЕНИЙ ЗАДАЧИ
ОПТИМИЗАЦИИ ПАРКА ТКАЦКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В ЛЬНЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ I. Описание вариантов расчетов по модели
§ 2. Анализ динамики натуральных показателей развития парка оборудования и производства продукции льняной промышленности 101

§ 3. Анализ динамики стоимостных показателей
развития парка оборудования и производства
продукции отрасли
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

В отчетном докладе ЦК КПСС ХХУ1 съезду партии указано: "На одиннадцатую пятилетку и 80-е годы в целом партия выдвигает широкую программу дальнейшего подъема благосостояния народа" /4, с. 44/. Этим определены задачи, стоящие, в частности, перед лёгкой промышленностью, - обеспечение населения товарами, отвечающими наивысшим требованиям качества и в необходимом количестве.
Утвержденные ХХУ1 съездом КПСС Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года намечают: "Увеличить объем продукции на 18-20$. Наращивать выпуск высококачественных товаров, пользующихся повышенным спросом, прежде всего различных видов хлопчатобумажных, шерстяных, льняных тканей и одежды из них... Продолжить техническое перевооружение предприятий легкой промышленности на базе более широкого внедрения бесчелночных ткацких станков, многозевных машин с непрерывным тканеобразованием" /4, с. 161-162/.
Более 9000 лет человечество использует волокно льна для изготовления тканей от тончайших полотен до грубых брезентов, парусин и мешков. Использование хлопка и различных химических волокон и нитей выдвигало вопрос о замене льна этими волокнами. Однако уникальные свойства льна вновь и вновь завоевывали себе .признание, обуславливали развитие льняной промышленности. В настоящее время по объему производства льняных тканей СССР занимает первое место в мире.
Льняная промышленность является весьма динамичной отраслью, с быстро изменяющейся структурой производства изделий и оборудования. Но применяемые в настоящий период методы планирования в льняной промышленности СССР не учитывают всех изменений в экономике и спросе на продукцию отрасли. При разработке планов разви-

ент регрессии, тем более значительно изменение среднего Х^ , соответствующее тому же изменению Х{ /1 = 2, 3, 12/.
Исходя из выведенной зависимости было определено, что наиболее существенное влияние на производительность станка оказывает показатель, характеризующий ширину суровой ткани / Хг /.
Так, при увеличении этого показателя на единицу производительность оборудования увеличивается на 0,03 единицы. Заметим, что особенностью развития ткацкого машиностроения в настоящее время является тенденция к увеличению рабочей ширины станков, предназначенных для выработки тканей массового ассортимента.
Положительное влияние на ОС^ оказывает также ЗС$ - номер пряжи по утку, то есть чем толще нить, тем она прочнее, меньше обрывов и, следовательно, тем выше производительность станка.
Обратно пропорционально с производительностью связаны показатели: скорости / Х6/ и обрывности / Хм , Хн /. Это вполне реально, так как при больших скоростях увеличивается обрывность нитей и, следовательно, растут простои станка на ликвидацию неисправности, отсюда падает производительность. Сейчас стоит задача увеличения скорости работы ткацких станков по ряду предприятий. Но при этом следует исходить из рациональных размеров увеличения скорости, иначе, как показало уравнение, увеличение скорости ведет к снижению производительности станка.
Компенсация падения производительности станка в результате повышения скорости возможна /в соответствии с уравнением/ двумя путями: либо усилением /увеличением/ положительно действующих факторов, либо уменьшением отрицательно действующих, например, уменьшением обрывности за счет прочностных характеристик пряжи.
Наибольший вес среди показателей снижающих производитель-