Конструкционные сталефибробетоны, модифицированные комплексными углеродными микро- и наноразмерными добавками

• Автор: Алаторцева, Ульяна Владимировна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 151 с. : ил.

Оглавление

Введение
Глава 1. Фибробетоны с применением модифицирующих
добавок: направление, цель и задачи исследований
1.1 Опыт производства конструкций
и изделий из фибробетонов
1.2 Основные виды фибры, их преимущества
и недостатки
1.3 Модифицированные бетоны
1.4 Состояние и перспективы наномодификации
бетонов
1.5 Свойства бетонов армированных
стальными фибрами
1.6 Выводы по главе
1.7 Направление, цель и задачи исследований
Глава 2. Материалы, оборудование и методы исследований
2.1 Материалы для проведения исследований
2.2 Методы и оборудование для проведения
экспериментов
2.3 Выводы по главе
Глава 3. Экспериментальные исследования сталефибробетонов
с применением комплексных модифицирующих добавок
3.1 Теоретические принципы
структурообразования стале фибробетона
3.2 Влияние добавок технического углерода, С-3 иД-
на прочность цементно-песчаного раствора
3.3 Влияние параметров армирования на структуру и свойства сталефибробетона с комплексной модифицирующей добавкой
3.4 Влияние комплексной модифицирующей добавки и упрочнителя в виде фибры «Миксарм» на кинетику
роста прочности фибробетона
3.5 Влияние нанодобавки «Таунит» и суперпластификатора «СП-3» на подвижность фибробетонных смесей и
прочность фибробетонов
3.6 Выводы по главе
Глава 4. Разработка оптимальных составов и технологии
изготовления сталефибробетонов с использованием комплексных модифицирующих добавок
4.1 Сталефибробетон с комплексной добавкой
для изготовления плит аэродромных покрытий
4.2 Сталефибробетон при
воздействии высоких температур
4.3 Технология приготовления
модифицированной фибробетонной смеси
4.4 Определение характеристик трещиностойкости разработанных составов бетона с макроупрочнителями
и модифицирующими нанодобавками
4.5 Выводы по главе
Глава 5. Практические рекомендации по применению
фибробетонной смеси с упрочнителем из фибры
«Миксарм» и нанодобавками
5.1 Область применения
5.2 Технические требования к материалам
для приготовления фибробетонной смеси
5.3 Технология приготовления
5.4 Приемка и контроль качества
5.5 Транспортирование, укладка и уплотнение
5.6 Контроль физико-механических свойств

5.7 Требования по технике безопасности
5.8 Требования по охране окружающей среды !
5.9 Применение практических рекомендаций для изготовления сталефибробетонных покрытий при
устройстве полов промышленных зданий
5.10 Выводы по главе
Основные выводы
Библиографический список
Приложение

Аналогичные результаты получены из опубликованных данных [38] при армировании бетона стальной фиброй 6=0.3 мм, 1=25мм. Момент трещинообразования увеличился на 25 % по сравнению с бетоном, который армирован волокнами <3=1.2мм, 1=120мм. Таким образом, данный пример свидетельствует, что трещиностойкость зависит от дисперсности армирования.
Отмеченные выше исследования показывают, что при введении в бетонную матрицу высокомодульных волокон повышается трещиностойкость. При этом возможно выделить основную закономерность: трещиностойкость фибробетона определяется объемным содержанием арматуры, дисперсностью арматуры и однородностью бетонной матрицы.
В работах [70, 72] проведен анализ трещинообразования
железобетонных и фибробетонных плит размером 400x400мм из мелкозернистого бетона В22.5. Толщина железобетонных плит 21.5мм, а фибробетонных 17мм. Для фибробетонных плит использовали фибру длиной 80мм и диаметром 0.8мм, армирование по объему - 1 %, Железобетонные образцы армировались сетками с ячейками 180x180 мм из проволоки В-1 <1=4 мм. Расход стали на каждую плиту составляет 0.23 кг. Плиты испытывались с помощью удара гирей в 5 кг с высоты 1м, а развитие трещин и ширину их раскрытия фиксировали с помощью микроскопа. Ввиду того, что после 3-4 ударов в железобетонных образцах появились сквозные отверстия, а в фибробетонных лишь вмятины, ударную нагрузку стали передавать через металлическую пластину. Результаты образования и ширина раскрытия трещин представлена на рис.1.5.1. После первого удара на рис.1.5.1 мы наблюдаем характерную кольцевую трещину, из которой образуются новые трещины в железобетонных образцах. А вот в фибробетонных плитах образовались одиночные трещины. Далее в железобетонных образцах после третьего удара появляются все более заметные трещины, и ширина раскрытия достигает 0.5мм.