Обоснование направлений диверсификации обработки низкотоварной древесины на комплексных лесопромышленных предприятиях с использованием инновационных технологий

• Автор: Куницкая, Ольга Анатольевна
• Шифр специальности: 05.21.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 297 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Принятые термины и определения
1.2. Низкотоварная древесина как проблема общероссийского масштаба
1.3. Известные виды продукции из низкотоварной древесины
1.4. Инновационные виды продукции из низкотоварной древесины
1.5. Новый подход к повышению биологической стойкости изделий из низкотоварной древесины
1.6. Эффективные технологии заготовки и обработки низкотоварной древесины
1.7. Обоснование методики экологической эффективности лесопользования
1.8. Производство технологической щепы из низкотоварной древесины
1.9. Особенности капиллярно-пористой структуры древесины
1.10. Особенности пропитки древесины
1.11. Обоснование исходных требований математической модели обезвоживания древесины в процессе прессования и сушки
1.12. Выводы по главе
1.13. Задачи исследования
Глава 2. НОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
2.1. Устройство для пропитки древесины при помощи гидроудара
2.2. Новое устройство для пропитки древесины в пьезопериодическом поле..
2.3. Модель пропитки древесины в пьезопериодическом поле
2.4. Устройства для ротационной пропитки

2.5. Выводы по главе
Глава 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО УТОЧНЕНИЮ МОДЕЛЕЙ ПРОПИТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ В ПОЛЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ
3.1. Модели на основе линейного закона фильтрации Дарси
3.2. Модели на основе нелинейного закона фильтрации
3.3. Модели, учитывающие неоднородность строения древесины
3.4. Выводы по главе
Глава 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ НИЗКОТОВАРНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ПРОПИТКОЙ И ПРЕССОВАНИЕМ..
4.1. Математическая модель процессов прессования и обезвоживания пропитанных древесных материалов
4.2. Определение оптимальных параметров процесса прессования и обезвоживания пропитанных древесных материалов
4.3. Выводы по главе
Глава 5. МЕТОДИКА, УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ И АППАРАТУРА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Методика проведения исследований по пропитке древесины в поле центробежных сил
5.2. Методика проведения экспериментальных исследований по пропитке древесины в пьезопериодическом поле
5.3. Методика проведения экспериментальных исследований по модификации древесины прессованием и сушкой
5.4. Выводы по главе
6. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
6.1. Результаты экспериментальных исследований центробежной пропитки лесоматериалов

6.2. Результаты экспериментальных исследований обработки древесины пропиткой и прессованием
6.3. Результаты экспериментальных исследований пропитки древесины в пьезопериодическом поле
6.4. Результаты экспериментальных исследований по определению механических свойств модифицированной древесины
6.5. Выводы по главе
Глава 7. НОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ ИЗ НИЗКОТОВАРНОЙ ДРЕВЕСИНЫ
7.1. Общие замечания
7.2. Линии и устройства для повышения эффективности подготовки низкотоварной древесины к переработке на технологическую щепу
7.3. Повышение эффективности барабанной окорки лесоматериалов
7.4. Линия производства технологической щепы с системой учета ее качества и количества
7.5. Способ предотвращения потерь древесины (перекора) при обработке низкотоварной древесины в окорочных барабанах
7.6. Устройство для оперативного определения степени затупления ножей рубительных машин
7.7. Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ЛИТЕРАТУРА

• обеспечение дальнейшего улучшения структуры производства и комплексное использование древесины;
• расширение использования в качестве технологического сырья для целлюлозно-бумажной промышленности и производства древесных пластиков и плит технологической щепы из древесных отходов, лиственной и низкокачественной хвойной древесины.
В качестве наиболее действенных мер по решению указанных задач предлагалось, наряду с ростом мощностей деревообрабатывающих и деревоперерабатывающих предприятий, обеспечивать комплексное использование древесины увеличением производства (а не вывозки) деловых лесоматериалов и готовой продукции из древесины непосредственно на лесозаготовительных предприятиях (в леспромхозах).
Для этого предусматривалась организация на лесозаготовительных предприятиях различных производств по переработке низкотоварной древесины в технологическую щепу, колотые балансы, короткомерные пиломатериалы, древесные плиты и другую продукцию, замещающую деловые круглые лесоматериалы [38].
Экономические расчеты доказывают, что на крупных, оснащенных на современном техническом уровне, деревообрабатывающих предприятиях себестоимость переработки деловой древесины и удельные затраты ниже, чем на мелких предприятиях, включая цеха нижних лесопромышленных складов лесозаготовительных предприятий. Но, такие экономические расчеты не учитывают специфику древесного сырья, заключающуюся в большом разнообразии его размернокачественных показателей, связанном с его органическим происхождением. Поэтому мнение о том, что лесозаготовительные предприятия должны только заготавливать древесину, а все виды обработки следует выполнять на специализированных предприятиях с большим грузооборотом является не верным [39].
Одной из основных причин недостаточной эффективности обработки низкотоварной древесины и во времена СССР и в настоящее время является несовершенное оборудование и мало эффективные технологические процессы.