Повышение ресурса дозирующих дисков пневматических пропашных сеялок

• Автор: Марьин, Николай Александрович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Мичуринск- Наукоград
• Количество страниц: 195 с. : ил.

Содержание
Введение
1 .СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Обзор конструкций высевающих аппаратов
1.2 Причины нарушения работоспособности дисковых высевающих аппаратов пневматических сеялок
1.3 Анализ научных работ по исследованию дисковых высевающих аппаратов
1.4 Обзор и анализ существующих технологий для повышения работоспособности сеялок и ресурса отдельных её элементов
1.5 Цель и задачи исследования
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕСУРСА ПАРЫ ТРЕНИЯ «ДИСК-ПРОКЛАДКА» ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОПАШНОЙ СЕЯЛКИ
2.1 Теоретические предпосылки повышения ресурса высевающего комплекта
2.2 Теоретический анализ процесса работы высевающего комплекта
2.2.1 Анализ потерь вакуума в пневмотранспортной системе
2.2.2. Анализ взаимодействия высевающего диска и семени
2.2.3 Анализ взаимодействия дозирующего диска и
уплотнительной прокладки
2.3 Теоретическая модель повышения ресурса высевающего комплекта
2.3.1 Теоретическая модель сравнительной оценки пары трения
«диск - прокладка» пневматического высевающего аппарата
2.4 Оценка эффективности процесса высева показателем надежности..
2.5 Выводы по главе
З.МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Методика исследования триботехнических свойств пары трения «диск - прокладка»

3.1.1 Комплекс оборудования для исследований микрометража дозирующих дисков и уплотнительных проклдок
3.1.2 Комплекс оборудования для исследований микротвердости
3.1.3 Комплекс оборудования для исследований шероховатости
3.1.4 Определение коэффициентов трения материалов в парах трения
3.2 Методика проведения многофакторного эксперимента по определению скорости изнашивания
3.2.1 Определение наиболее значимых факторов, влияющих на скорость изнашивания
3.2.2 Методика проведения многофакторного эксперимента
3.2.3 Методика определения скорости изнашивания материалов
3.2.3.1 Подготовка образцов к эксперименту
3.2.3.2 Весовой метод для определения величины износа
3.3 Методика проведения полевого эксперимента
3.3.1 Методика проведения полевого эксперимента, по определению предельного ресурса высевающего аппарата
3.3.2 Методика проведения полевого эксперимента по определению качества высева
3.3.3 Методика проведения полевого эксперимента, по определению равномерности высева
3.4 Методика обработки экспериментальных данных
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Результаты исследования физико-механических свойств материалов пары трения «диск - прокладка»
4.1.1 Результаты микрометража дозирующих дисков пропашной пневматической сеялки
4.1.2 Результаты микрометрожа уплотнительных прокладок пропашной пневматической сеялки
4.2 Обоснование количества вводимой смазки

4.2.1 Результаты проведения многофакторного эксперимента по определению скорости изнашивания в исследуемых парах трения
4.3 Результаты проведения полевого эксперимента
4.3.1 Результаты проведения полевого эксперимента, по определению зависимости изменения нормы высева от суммарного износа серийного высевающего комплекта
4.4 Теоретические исследования зависимости надежности процесса высева от суммарного износа высевающего комплекта
4.5 Выводы по главе
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1 Расчет затрат на увеличение ресурса высевающего комплекта
«диск - прокладка»
5.2 Выводы по главе
Заключение
Список используемой литературы
Приложения

Спецификой данного подхода является то, что низшим элементом системы являются рабочие поверхности деталей.
Составными частями сеялки выступают узлы и детали в виде рамы, аппарата туковысевающего, вентилятора, электронной системы контроля, маркера, колеса опорно-приводного, редуктора привода, транспортного устройства, секции высевающей, воздуховода, тукопровода и редуктора туков.
Как отмечалось раннее, наибольшее влияние на работоспособность сеялки оказывает высевающий аппарат, а в частности основные детали высевающего комплекта (диск и уплотнительная прокладка), поэтому рассмотрим их более подробно.
Согласно иерархической схеме пропашной сеялки, её низшими элементами являются рабочие поверхности диска и уплотнительной прокладки. По принятой классификации [69] эти рабочие поверхности относятся к рабочим поверхностям деталей, контактирующих друг с другом. При формировании надежности данной группы рабочих поверхностей деталей определяющим параметром выступают свойства поверхностных слоев и их стабильность в течение заданного периода эксплуатационного цикла.
Применительно к работе высевающего комплекта эти рабочие поверхности должны обеспечивать максимальную герметизацию контакта для обеспечения необходимого усилия присасывания семян к диску и предотвращения попадания абразивных частиц почвы в зону контакта пары трения, что и является целевым назначением рабочих поверхностей высевающего комплекта получения высокой точности и требуемой густоты посевов.
При работе трибосопряжения «диск - прокладка» постоянно увеличивается величина износа контактируемых рабочих поверхностей, что связано с различными свойствами материалов этой пары трения, спецификой относительного перемещения их трущихся поверхностей, с изменением строения и свойств поверхностных слоев контактирующих материалов в результате износа. Определенное влияние на интенсивность износа, также оказывает и шероховатость поверхности дозирующего диска.