Механическое обезвоживание измельченного картофеля в технологии получения из него концентрированных кормов

• Автор: Иодо, И.И.
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Минск
• Количество страниц: 196 c. : ил

ВВЕДЕНИЕ
Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Современные технологии заготовки и использования кормов из картофеля, их преимущества и
недостатки
1.2. Анализ структуры затрат при переработке картофеля
на кормовые цели
1.3. Возможность применения механического
обезвоживания при переработке картофеля
1.4. Закономерности обезвоживания дисперсных
систем
1.5. Цель и задачи исследования
Глава II. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
2.1. Жидкая фаза картофеля, её виды и энергия связи
2.2. Физические модели процесса механического обезвоживания картофеля
2.3. Обезвоживание измельченного картофеля на основе фильтрационной теории уплотнения
2.4. Обезвоживание измельченного картофеля на основе капиллярной теории уплотнения
Глава III. ПРОГРАММ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Цель и задачи экспериментальных исследований
3.2. Методика определения коэффициентов пористости, уплотнения и фильтрации
3.3. Методика определения коэффициентов в уравнениях обезвоживания
3.4. Объект исследований, экспериментальные установки
и методика определения измеряемых величин
3.5. Обработка опытных данных и оценка точности
результатов

Глава IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
4.1. Закономерности изменения коэффициентов пористости, уплотнения и фильтрации
4.2. Вязкость клеточного сока
4.3. Закономерности обезвоживания при постоянном
давлении прессования
4.4. Закономерности обезвоживания при постоянной
скорости отжатия
4.5. Сравнительный анализ результатов исследования
4.6. Затраты энергии на обезвоживание измельченного
картофеля
Глава V. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО КАРТОФЕЛЯ
5.1. Технологические параметры и основные факторы, влияющие на процесс механического обезвоживания измельченного картофеля
5.2. Исследование закономерностей изменения влажности плотной фракции от давления, времени обезвоживания, степени измельчения и массы на единицу фильтровальной поверхности
5.3. Частные зависимости влажности плотной фракции
от степени измельчения картофеля, нагрузки массы на единицу фильтровальной поверхности, давления и продолжительности обезвоживания
5.4. Исследование распределения питательных веществ по фракциям в зависимости от степени
обезвоживания
Глава V1. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЙ
6.1. Определение режимов обезвоживания на прессах периодического действия
6.2. Методика расчета давлений при обезвоживании
на прессах непрерывного действия
6.3. Специализированный фильтр-пресс для
обезвоживания картофеля
6.4. Технология получения концентрированных кормов из картофеля с применением механического обезвоживания
6.5. Расчет экономической эффективности механического обезвоживания в технологии получения концентрированных кормов из картофеля
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение I. Сводные таблицы экспериментальных
данных
Приложение 2. Технологические карты технологий
переработки картофеля в концентрированные корма
Приложение 3. Справки о внедрении и описания изобретении к авторским свидетельствам

(г.17)
где (^с - количество свободной жидкой фазы перед обезвоживанием, м3.м”^; Ц - количество жидкой фазы, полученное с I м^ поверх-

ности, м .м
Подставим значение с!к из формулы (2.17) в формулу (2.16) и запишем последнюю в дифференциальной форме:
В уравнении (2.18), в соответствии с одним из ранее указанных основных положений, число капилляров считается постоянной величиной. Что касается величины , то необходимо рассмотреть вопрос об изменении длины капилляров при сжатии слоя.
Под длиной капилляров понимается длина того пути, который проходит в слое жидкая фаза. В результате сжатия, при неизменном количестве частиц твердой фазы в горизонтальном сечении, изменение толщины слоя неизбежно ведет к увеличению извилистости капилляров таким образом, что длина пути движения жидкой фазы изменяется незначительно (рис. 2.2). Этому способствует "сплющивание" механически раздробленных частиц картофеля. Основываясь на этом можно принять, что сжатие слоя не изменяет длину капилляров и она остается такой же, как в слое перед обезвоживанием.
Запишем уравнение (2.18) в виде:
Проинтегрируем уравнение (2.19) в пределах от 0 до t и от 0 до 0^ :
(2.18)
(2.19)
(2.20)