Параметры процесса декапитации стеблей кукурузы и отделения початков стрепперным аппаратом

• Автор: Труфляк, Евгений Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 217 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
1.1. Краткие сведения из истории развития механизированной уборки кукурузы
1.2. Современные способы уборки кукурузы в початках и агротехнические требования
1.3. Физико-механические свойства кукурузы как объекта уборки
1.4. Средства механизации для уборки кукурузы в початках
1.5. Анализ патентного материала
1.6. Обзор экспериментально-теоретических исследований
1.7. Выводы. Цель и задачи исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Анализ факторов, влияющих на пропускную способность жатки кукурузоуборочной машины
2.2. Условие интенсификации процесса початкоотделения за счет увеличения рабочей скорости комбайна
2.3. Обоснование высоты среза и диапазона регулировок дополнительного режущего аппарата по высоте
2.4. Процесс перемещения стебля в жатке кукурузоуборочной машины ^
2.5. Определение зазора в рабочей части вальцов
2.6. Условие захвата стебля рифлеными вальцами
2.7. Деформация стебля в протягивающих вальцах
2.8. Определение скорости стебля
2.9.Мощность, потребная на отрыв початков
2.10. Мощность, потребная на процесс початкоотделения
2.11. КПД початкоотделяющего аппарата
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа исследований
3.2. Описание экспериментальных установок

3.3. Методика изучения физико-механических свойств кукурузы
'4 3.4. Методика планирования эксперимента
3.5. Методика определения качественных показателей процесса початко-отделения
3.6. Методика определения фактической скорости протягивания стебля
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Изучение физико-механических свойств кукурузы............. 11 §
4.2. Результаты полевых испытаний
^ 4.3. Результаты определения фактической скорости протягивания стебля
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
5.1. Методика расчета экономической эффективности
5.2. Расчет показателей эффективности
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Кукуруза - одна из наиболее распространенных культур в мировом земледелии, ежегодно выращиваемая более чем на 110 млн га /97/. По посевным площадям она уступает лишь основной зерновой культуре земного шара - пшенице.
В России площади под этой культурой сократились с 12-14 млн га в конце 80-х годов до 5 млн га в настоящее время. Причем большая часть кукурузы (до 75-80 %) высевается на силос. Но в 1999 году наметилась тенденция роста площадей, занятых под кукурузой, особенно на зерно.
Кукуруза широко используется в пищевой промышленности.
В Краснодарском крае кукуруза возделывается повсеместно, ее площади ежегодно занимают до 500 тыс. га /116/.
По универсальности использования кукуруза превосходит все кормовые и зерновые культуры /97/. В 1 кг зерна кукурузы содержится 1,34 кормовых единиц, в то время как в 1 кг ячменя - 1,2 к. ед., а овса - 1 к. ед.
Уборка кукурузы в настоящее время полностью механизирована. Для уборки кукурузы промышленность выпускает как специализированные комбайны, так и кукурузоуборочные приставки к зерноуборочным комбайнам.
Пропускная способность кукурузоуборочной жатки зависит как от размерно-массовой характеристики убираемой кукурузы, так и от параметров ее рабочих органов. В связи с тем, что все кукурузоуборочные жатки разрабатывались на основе зарубежных аналогов, в нашей стране отсутствуют собственные исследования технологического процесса уборки и влияния геометрических и кинематических параметров рабочих органов применительно к стрепперным початкоотделяющим аппаратам и к отечественным гибридам кукурузы /150/.
Гибриды американской селекции лучше приспособлены к машинной уборке. Высота крепления початков к стеблям у них колеблется в меньших
предлагается заводить стебель с початком между двумя вертикальными плоскостями, одна из которых неподвижна, а другая подвижная в виде плоского вертикально стоящего транспортера, выполненного из прорезиненного материала. По пат. 5878560А США /113/ отрывочные пластины со сбрасывающими цепями выполнены с наклоном друг к другу, а в пат. 5826415А США /110/ на отрывочных пластинах установлены под наклоном пара обдирочных дисков, отделяющих початки от стебля. По пат. 19834248А1 БЕ /114/ предлагается в общеизвестном початкоотделяющем аппарате, состоящем из протягивающих вальцов, стрепперных пластин с подающими цепями, цепь выполнить из эластичного гасящего вибрацию материала.
Во второй раздел выделены технические решения, направленные на совершенствование початкоочищающих аппаратов. Основным рабочим органом для очистки початков от оберточных листьев, так же как и для отделения является пара встречно-вращающихся вальцов, чаще всего изготавливаемых из различных материалов (резины и чугуна). Основными задачами, решаемыми в данных технических решениях, являются: ориентация початков при подаче их на вальцы, прижатие початков к вальцам, распушивание рубашки, очистка вороха початков от листостебельной массы.
Техническим решением по а.с. 614767 СССР /20/ устройство для подачи початков предложено выполнять в виде эксцентрично установленных на валу дисков, расположенных с угловым смещением, а в техническом решении по а.с. 409668 СССР /15/ над каждой секцией вальцов установлен эластичный битер с направлением вращения в сторону движения початков, а между битерами смежных секций закреплен вертикальный делитель.
В техническом решении по а.с. 1021398 СССР /25/ питатель початков выполнен в виде цилиндра с продольными прорезями, а на внешней стороне которого закреплены эластичные прижимные лопасти. Вспушивание оберточных листьев перед очисткой в техническом решении по а.с. 132462 СССР /5/ в конце подающего транспортера установлены встречно-вспушивающие вальцы с витками из стальной щетки, а в прижимном щитке,