Разработка ресурсосберегающих процессов очистки и обмолота початков семенной кукурузы

• Автор: Петунина, Ирина Александровна
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 349 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ.
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Значение кукурузы для народного хозяйства
1.2. Классификация зернового материала кукурузы
1.3. Современное состояние изученности анатомо-морфологических
и физико-механических свойств початков кукурузы 1 б
1.3.1. Морфологические и анатомические особенности початков кукурузы
1.3.2. Изменчивость признаков початков кукурузы
1.3.3. Анализ изученности физико-механических свойств початков кукурузы
1.4. Технологии уборки кукурузы, средства и способы очистки
от оберток и обмолота початков
1.4.1 Классификация технологий уборки
1.4.2. Уборка кукурузы на зерно
1.4.3. Уборка кукурузы в початках
1.4.4. Уборка гибридных початков
1.5. Поточные линии очистки от оберток и обмолота початков кукурузы
1.6. Механизация процесса очистки початков кукурузы от оберток
1.7. Механизации процесса обмолота початков кукурузы
1.8. Исходные требования к процессам очистки от оберток
и обмолота початков кукурузы
1.9. Обзор основных теоретических положений по очистке от оберток
и обмолоту початков
1.10. Нерешенные проблемы в механизации очистки от оберток
и обмолота початков кукурузы
1.11. Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИКО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ
2.1. Программа и методика экспериментальных исследований
2.1.1. Початки кукурузы как объекты очистки от оберток и обмолота
2.1.2. Основные морфологические признаки гибридов
кукурузы, районированных в ЮФО
2.2. Выбор показателей аиатомо-морфологических
и физико-механических свойств початков кукурузы
2.3. Методики определения анатомо-морфологических
и физико-механических свойств початков кукурузы
2.4. Результаты определения массовых, размерных
и физико-механических характеристик початков кукурузы
2.5. Анатомические и размерные характеристики листьев обертки
2.6. Коэффициенты трения, анатомо-морфолошческие и прочностные характеристики листьев оберток
2.7. Теоретико-экспериментальное определение коэффициентов восстановления зерновок
2.8.Краткие выводы
3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ В ТРЕХВАЛЬЦОВОМ АППАРАТЕ И ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ ЕГО РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ
3.1. Программа и методика исследования
3.2. Конструктивно-технологическая схема установки для очистки початков кукурузы от оберток
3.3. Напряжения и деформации в початке при сжатии распределенными силами в трехвальцовом очистительном
блоке
3.4. Изменение формы обертки початка при деформации в трехвальцовом очистительном блоке

3.5. Расчет угла затягивания початка в трехвальцовом
очистительном блоке
3.6. Расчет зазора в рабочем пространстве трехвальцового очистительного блока
3.7. Прокат початка при съеме оберток
3.8. Расчет длины дуги прижимного барабана,
участвующей в процессе очистки початка от оберток
3.9. Прокат оберток при съеме с початков
3.10. Баланс мощности на съем оберток с початков
3.11. Основные направления ресурсосбережения
при очистке початков кукурузы от оберток
3.12. Краткие выводы
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ В ТРЕХВАЛЬЦОВОМ АППАРАТЕ
4.1. Программа и методика исследований
4.2. Исследование и обоснование закономерностей процесса деформации початков с обертками
4.3. Влияние усилия прижатия початка к вальцам и кинематики привода на съем оберток
4.4. Уточнение основных параметров трехвалъцового очистительного аппарата методом планирования эксперимента
4.5. Исходные требования на трехвальцовый очиститель початков кукурузы
4.6. Краткие выводы
5. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБМОЛОТА ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ В ТРЕХВАЛЬЦОВОМ АППАРАТЕ И ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ ЕГО РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ

на КСК-ВБ-3 в процессе очистки початки смещались с очистительных вальцов, а степень очистки была до 47% (1-1—>11-1) [240].
Отсутствие прижимного устройства и одноканальное расположение очистительных вальцов из одинакового материала у очистителя гибридных семян ОП-5 давали значительный процент вышелушивания зерна при низкой степени очистки (1-1—>11-1).
Сочетание одноканального расположения вальцов, имевших одинаковый коэффициент трения, с цепочно-планчатым у «Миннеаполис-Молин» или би-терным прижимным устройством очистителя ОП-4 не обеспечивало требуемую степень ОЧИСТКИ (1—1—>11—2)
В опытном образце измельчителя-очистителя ОН-2 четыре пары вальцов, расположенных в одноканальных ложах, имели прижимное устройство в виде транспортера с лопастями. Ручной труд на загрузке и неравномерность технологического процесса приводили к низкой степени очистки. Очиститель ОП-4Б имел повышенную активность поверхности вальцов, снабженных стальными зубьями-активизаторами, что вызывало повреждение зерновок (1—1—>11—2).
Исследования по определению коэффициентов трения и рельефа поверхности вальцов позволили определить оптимальное сочетание чугунных с винтовыми ребордами и резиновых с рифлеными втулками, а очистка початков происходила в одноканальных ложах из этих вальцов [42, 194, 240, 241]. Пассивное прижимное устройство очистителя ОПЯ-5,0 из деревянных планок и повышенная рельефность очистительных вальцов увеличивали обмолот зерна и его повреждение так же, как и у собирателя-очистителя 2МЕ «Мак-Кормик» (1-1—>11-2)
Очиститель початков 01111-5,0 имел восемь пар вальцов, расположенных в двухканальных ложах, и лопастное прижимное устройство. Но требуемая степень очистки достигалась с применением ручного труда (1-1—>11-2).
Наиболее удачный вариант двухканального ложа с шестью парами вальцов и активного лопастного устройства был в очистительном аппарате ком-