Разработка ресурсосберегающей технологии и технических средств для производства и комплексного использования семян льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации

• Автор: Оробинский, Дмитрий Федорович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Вологда
• Количество страниц: 334 с. : ил.

Содержание
Введение
1. Состояние производства и использования семян льна-долгунца. Цель и задачи исследования
1.1. Значение льноводческой отрасли для народного хозяйства страны
1.2. Характеристика агроклиматических условий производства льна-долгунца в Северо-Западном регионе
1.3. Теоретические основы физиологии формирования семян
1.4. Анализ отечественных технологий производства семян льна-долгунца и их техническое обеспечение
1.5. Влияние вентилирования льновороха на послеуборочное дозревание семян льна-долгунца
1.6. Нерешенные проблемы производства семян льна-долгунца
1.7. Цель и задачи исследований
2. Исследование влияния технологических процессов по подготовке
почвы и семян на урожайность льна-долгунца
2.1. Методика оценки климатических условий возделывания льна-долгунца и их влияние на получение урожая семян
2.2. Обеспечение поддержания плодородия почв, обоснование урожайности льна-долгунца
2.3. Исследования влияния предшественников на урожай льна-долгунца
2.4. Эффективность применения современных технических средств при основной и предпосевной обработке почвы под лён
2.5. Ресурсосберегающая технология внесения минеральных удобрений
2.6. Комплексная система защиты льна
Выводы по 2 разделу
3. Обоснование технологии производства семян льна-долгунца
3.1. Исторический анализ производства семян в России и за рубежом

3.2. Агроклиматическое обоснование сроков уборки льна-долгунца
(на примере Вологодской области)
3.3: Система комплексной оценки уборочного периода
3.4. Краткий обзор работ по совершенствованию очесывающих устройств
3.5. Программа и методика исследования потерь урожая при работе льнокомбайна ЛК-4А
3.6. Модернизация очесывающего барабана лыюкомбайна ЛК-4А
3.7. Результаты исследований потерь семян льна-долгунца при работе льнокомбайна ЛК-4А'
3.8. Методика определения потерь семян при транспортировке льновороха
3.9. Методика определения потерь семян льна-долгунца при работе молотилки МВ-2,5А
3.10. Энергосберегающий прием при транспортировке льновороха
3.11. Теоретическое обоснование основных принципов уборки льна-долгунца на семена
Выводы по 3 разделу
4. Исследование процессов послеуборочной обработки семян льна-долгунца
4.1. Методика исследований процесса сушки семян, целых и плющеных головок, толстого слоя льновороха
4.2. Определение фракционного состава льняного вороха
4.3. Анализ научных исследований сушки семян и льновороха
4.4. Определение предельно допустимой температуры семян льна-долгунца
4.5. Физико-механические свойства вороха и семян льна
4.6. Основные свойства семенных коробочек льна
4.7. Вентилирование льновороха и послеуборочное дозревание семян
4.8. Исследование процесса сушки слоев льновороха
4.9: Энергосберегающие:технологии сушки льновороха:
4.9.1. Эффективность реверсирования подачи теплоносителя
4.9.2. Эффективность сепарации влажного льновороха
4.9.3: Определение оптимальной толщины слояшри сушке льновороха
4.9.4. Эффективность применения прибора1 оперативного контроля влажности льновороха ИВЯ-01
4.9.5. Результаты исследований по сушке целых и предварительно плющеных коробочек льна
4.10. Теоретическое обоснование выхода семян, головок, половы из
льновороха
Выводы по 4 разделу
5. Разработка технологии производства льняного масла на пищевые и
технические цели в условиях малых предприятий ..:
5:1. Характеристика- масличного - сырья:
5.2 . Обзор технологий производства льняного масла: на пищевые и
технические цели
5.3: Программа и методика исследований производства льняного масла
5.3.1. Определение плотности
5.3.2. Определение вязкости
5.3.3: Определение йодного числа
5:3.4. Определение кислотного числа
5:3.5. Методика .определения остатка жира в жмыхе
5.4. Режимы хранения семян льна
5.5. Влияние физиологической зрелости,семян льна-долгунца на качество масла; жирокислотный состав
5.6. Разработка технологии производства льняного масла с использованием модернизированного пресса ПШМ-250А
5.7. Исследования температуры льняного масла в зеерной головке пресса ПШМ-250А

ставляет в некоторых'случаях 60.„65% и более, общая влажность льновороха 27...70% [34, 40, 138].
Ученые Костромской сельскохозяйственной академиифазработали'современную технологию двухфазной (раздельной) уборки льна. Раздельная

уборка льна включает теребление льна- с расстилом в ленту, сушку стеблей льна*в лентах, подбор; лент с одновременным,очесом головок, оборачивание лент с целью получения-льнотресты на льнище, подбором ее и сворачивание в рулоны или вязкой льносоломы в снопы дляреализации на льнозаводы.
Ворох вывозят на пункт сушки и послеуборочной обработки семян, где получают чистые семена.
Способ позволяет уменьшить объем и влажность льновороха, сократить срок вылежки на;5... 10 дней и освободить льняное поле в более ранние сроки для-проведения последующих работ [27].
Сравнительная эффективность производства льна при- различных способах уборки и видах реализуемой-продукции представлена в1 табл. 1.7.
Таблица
Затраты труда на уборку 1 га льна-долгунца
Наименование способов уборки Затраты труда, чел.-ч.
Сноповой способ- уборки; с механизированной вязкой снопов и реализацией
соломкой 142
трестой 22
Сноповой способ уборки с ручной вязкой снопов и реализацией
соломкой, 176
трестой 255
Комбайновый способ уборки с расстилом соломки и реализацией
соломкой 44
трестой 68
Раздельный способ уборки с расстилом соломки и реализацией
соломкой
трестой 69
Анализ изложенных способов уборки льна показывает, что комбайновый способ имеет преимущество перед сноповым и раздельным способами уборки.