Обоснование конструктивно-технологических параметров машины для резания очищенной мякоти плодов бахчевых при переработке на цукаты

• Автор: Садовников, Михаил Алексеевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 215 с. : ил.

Введение
Оглавление

Г лава 1. Состояние механизации переработки плодов бахчевых культур
1.1 Основные направления переработки плодов бахчевых культур
1.2 Основные требования, предъявляемые к конструкции машин и аппаратов пищевого и консервного производства
1.3 Теоретические основы процесса резания
1.4 Обзор существующих конструкций для резания плодов овощных и
бахчевых культур
Выводы к главе
Глава 2. Аналитическое исследование процесса стесненного резания очищенной мякоти плодов бахчевых вращающимся ножевым барабаном в виде ножевой решетки
2.1 Машина для резания очищенной мякоти плодов бахчевых культур при первичной переработке на цукаты
2.2 Определение основных кинематических параметров машины для резания очищенной мякоти плодов бахчевых
2.3 Определение основных конструкторских параметров машины для резания очищенной мякоти бахчевых культур
2.4 Определение силовых параметров процесса резания очищенной мякоти
плодов бахчевых
Выводы к главе
Глава 3. Методика экспериментальных исследований
3.1 Программа исследований
3.2 Условия и объекты исследования
3.3 Общая методика экспериментальных исследований
3.4 Приборы и оборудование, применяемые при проведении экспериментальных исследований
3.5 Методика определения физико-механических свойств мякоти плодов бахчевых культур
3.5.1 Определение толщины мякоти
3.5.2 Определение плотности мякоти
3.5.3 Определение коэффициентов трения скольжения покоя
3.6 Определение прочностных показателей мякоти плодов бахчевых
3.6.1 Определения усилия разрушения
3.6.2 Определение модуля упругости
3.6.3 Определение усилий резания плоским ножом
3.7 Методика экспериментального исследования процесса стесненного резания мякоти плодов бахчевых
3.8 Методика проведения факторного эксперимента
3.9 Планирование факторного эксперимента
Глава 4. Результаты экспериментальных исследований
4.1 Определение толщины мякоти
4.2 Определение плотности мякоти
4.3 Определение коэффициентов трения скольжения покоя мякоти по различным конструкционным материалам
4.4 Определение коэффициентов трения скольжения движения мякоти по различным конструкционным материалам
4.5 Определение усилия разрушения мякоти плодов бахчевых
4.6 Определение модуля упругости мякоти
4.7 Определение усилия резания мякоти бахчевых плоским ножом
4.8 Определение усилия резания мякоти бахчевых ножом-решеткой при различных скоростях резания
4.9 Оптимизация параметров машины для резания очищенной мякоти плодов бахчевых культур при переработке на цукаты
Выводы к главе
Глава 5. определение основных экономических показателей применения машины для резания очищенной мякоти
5.1 Затраты на изготовление машины
5.2 Эксплуатационно-технологические показатели применения машины

5.3 Производственные затраты при использовании машины
Заключение
Список литературы
Приложения

должен обладать упругими или пластическими свойствами.
В. А. Желиговским получена зависимость результирующей силы сопротивления резанию от степени скольжения лезвия относительно разрезаемого материала, определена удельная работа резания, т. е. работа, затрачиваемая на разрезание единицы площади материала.
Уменьшение усилия резания при скольжении В. А. Желиговскнй объяснил двумя причинами: «пилообразностью» лезвия, что вызывает захват материала неровностями и процесс резания происходит без уплотнения материала, и геометрической картиной резания — при скользящем резании площадь разреза меньше, чем при резании без скольжения при одинаковом перемещении лезвия.
В. А. Желиговский указал, что при резании лезвием разрушение материала в месте его разрезания происходит под действием вершины двугранного угла, образованного фасками ножа, и фаски, т. е. заточенные боковые грани ножа, проникая за лезвием в образуемый им прорез в материале, могут оказывать на процесс резания лезвием свое дополнительное влияние в зависимости от угла заточки ножа и коэффициента трения его по материалу; тем не менее, законы резания лезвием определяются не действием фасок, а непосредственным воздействием линии лезвия на материал. Это положение справедливо и подтверждается многими исследованиями, но следует заметить, что влияние лезвия на параметры процесса резания (усилие резания, удельная работа резания) зависит от свойств разрезаемого материала, способа резания и других факторов.
При резании без скольжения влияние лезвия на параметры резания уменьшается, определяющими становятся угол заточки, толщина ножа, его форма.
При резании со скольжением, как отмечает В. А. Желиговский, частицы материала в зоне непосредственного соприкосновения с лезвием в процессе сжатия захватываются неровностями лезвия и смещаются в направлении скольжения. Благодаря этому между смещаемыми и соседними частицами возникают касательные напряжения вместо нормальных. Вследствие этого характер разрушения материала изменяется: вместо сжатия наступает другой