Повышение эффективности переработки органических отходов в удобрения путем совершенствования процесса смешивания

• Автор: Новиков, Илья Петрович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 147 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 .СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Агрохимические и агроэкологические свойства компоста
1.2. Существующие технологии производства компостов
1.3. Ускоренное компостирование
1.3.1. Разложение в аэробных условиях и факторы, влияющие на процесс 14 приготовления компоста
1.3.2. Изменение органического вещества в процессе приготовления биокомпостов
1.4. Анализ систем ускоренного компостирования
1.5 Характеристика процесса смешивания
1.6. Виды смесителей по назначению и принципу действия
1.6.1. Классификация смесителей
1.6.2. Классификация смесителей непрерывного действия
1.7. Сравнительный анализ технологий производства биокомпостов и устройств для смешивания исходных компонентов компостируемой
массы
1.8. Математическое описание процесса смешивания компонентов
1.9. Постановка цели и задачи исследования
2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ УЗЛА СМЕШИВАНИЯ
2.1. Технологическая схема работы линии приготовления биокомпостов 51 и узла смешивания
2.2. Модель функционирования узла смешивания
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ ЛАБОРАТОРНОГО ОБРАЗЦА УЗЛА СМЕШИВАНИЯ
3.1. Задачи и программа лабораторных экспериментальных исследований

3.2. Лабораторный образец узла смешивания
3.3. Приборы и оборудование
3.4. Методика проведения эксперимента по определению оптимальных величин действующих факторов и режимов работы лабораторной экспериментальной установки
3.5. Результаты проведения экспериментов по определению
оптимальных величин действующих факторов и оптимальных режимов работы лабораторной экспериментальной установки
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА УЗЛА
СМЕШИВАНИЯ
4.1 Разработка конструкции производственного образца узла смешивания
4.2. Методика проведения эксперимента по определению равномерности смешивания исходных компонентов компостируемой массы
4.3. Результаты эксперимента по определению равномерности смешивания исходных компонентов компостируемой массы
4.4. Корректировка конструкции и параметров узла смешивания по результатам производственных исследований
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1. Оценка технико - экономической эффективности работы узла
смешивания в технологической линии для производства биокомпостов ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы.
Максимально возможные урожаи сельскохозяйственных культур можно получить только при совместном применении органических и минеральных удобрений. При этом минеральные удобрения в основном способствуют повышению урожайности. Органические удобрения, помимо повышения урожайности, улучшают структуру и плодородие почв, способствуя увеличению содержания гумуса, что непременно сказывается на качестве продукции.
Одной из разновидностей органических удобрений является биокомпост. Биокомпост, полученный ускоренным методом с соблюдением установленных параметров ферментирования, представляет собой высокоэффективное органическое удобрение, обеззараженное от яиц и личинок гельминтов, патогенной микрофлоры, не содержит жизнеспособных семян сорняков. Содержит подвижные формы азота и фосфора, способствующие оптимизации минерального питания растений. Характеризуется высоким содержанием органического вещества и благоприятными физическими свойствами.
В условиях активного применения минеральных удобрений в сельском хозяйстве органические удобрения не только не теряют своего значения, но их роль в повышении плодородия почв, получения высококачественной, экологически чистой продукции растениеводства, возрастает. Поэтому необходимо обеспечить сельское хозяйство высокопроизводительными и экономически выгодными способами и технологиями производства высококачественных органических удобрений, решая тем самым проблему утилизации отходов производства животноводческих предприятий и птицефабрик[1, 2].
Земледелие сегодня требует комплексных, экологически оправданных методов хозяйствования для сохранения и использования почвы, водных

благодаря вращению валов навстречу друг другу. Конструкция роторов может быть выбрана по желанию заказчика[59].
17. Плугообразные смесители (рис. 1.21).
Рисунок 1.21 - Плугообразный смеситель
Наиболее эффективный вид смесителей. Рабочий орган — лопатки в виде плуга, закрепленные на валу. Используются в технологиях, требующих дополнительного измельчения компонентов. Эти смесители потребляют больше энергии, и создают значительные по силе воздушные потоки, что требует применения дополнительного периферийного оборудования, предотвращающего потери продукции через щели. Однако такие смесители могут работать при различных уровнях заполнения и процесс смешивания занимает очень короткое время. Смесители лопастного типа оптимальны для получения однородной смеси за минимальное время. Некоторые продукты (например соевый белок и т. п.) не могут быть получены иначе как с помощью плугообоазных смесителей.
18. Смеситель для особо вязких смесей (рис. 1.22).
Рисунок 1.22 - Смеситель для особо вязких смесей
Приготовление особо вязких смесей, применяемых в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.Принцип работы: компоненты помещаются в рабочую емкость, специальными ножами