Параметры и режимы работы универсального измельчителя стебельчатых кормов и подстилки с вертикальным бункером и ротором молоткового типа

• Автор: Яковлев, Антон Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 165 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МАШИННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ В СКОТОВОДСТВЕ
1.1 Возможные системы кормления животных и место в них предлагаемых измельчителей
1.2 Требования, предъявляемые к измельчителям кормов
1.3 Классификация и анализ конструкций измельчителей
кормов
1.4 Критерии оценки качества и оптимизации работы измельчителей
1.5 Обзор конструкций бункерных измельчителей стебельчатых кормов
1.6 Анализ научных исследований процесса измельчения стебельчатых кормов
Выводы и задачи исследований
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗДАЧИ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ И ПОДСТИЛКИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕМ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВРАЩАЮЩИМСЯ БУНКЕРОМ
2.1 Разработка функциональной и конструктивно-технологических схем и обоснование некоторых параметров универсальных стационарных измельчителей и мобильных измельчителей -раздатчиков стебельчатых кормов и подстилки в тюках, рулонах
и в рассыпном виде
2.2 Теоретическое обоснование параметров молоткового аппарата
универсального измельчителя стебельчатых кормов и подстилки ^'
2.3 О равномерности раздачи стебельчатых кормов измельчителями

раздатчиками с вертикальными вращающимися бункерами и

молотковыми роторами
2.4 Энергетическая оценка пооцесса измельчения стебельчатых
кормов
Выводы
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа и задачи исследований
3.2 Установка и оборудование для проведения экспериментальных исследований
3.3 Методика проведения экспериментальной части и определения основных характеристик материала
3.4 Методика определения зависимости производительности измельчителя от частоты вращения бункера
3.5 Методика определения зависимости производительности от высоты материала в бункере
3.6 Методика проведения многофакторного эксперимента по определению влияния частоты вращения бункера и глубины внедрения противорезов в межмолотковое пространство на

средневзвешенную длину измельченного продукта
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Влияния конструктивно-режимных факторов на процесс измельчения материалов
4.2 Зависимости производительности от частоты вращения бункера
и высоты слоя материала в бункере
4.3 Зависимости мощности, потребной на привод ротора, среднего размера частиц и удельной энергоемкости от частоты вращения бункера

4.4 Зависимости усилия разрушения материала от производительности и потребной мощности на привод бункера от частоты вращения бункера
Выводы
5 МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА УНИВЕРСАЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ И ПОДСТИЛКИ
6 ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРИМЕНЕНИЯ УНИВЕРСАЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

готового продукта по тройному числу и средневзвешенному квадратическому отклонению. Для использования таких оценок измельченный материал следует разделять по фракциям и вычислять по следующим выражениям:
а)тройное число
где 1тах - максимальный размер частиц, мм;
/, - размеры частиц, мм.
И.И. Мейлахс /75/, для определения качества измельчения стебельчатого материала, предлагает безразмерный показатель К:

где допустимое среднеквадратическое отклонение.
В настоящее время, при проведении экспериментальных исследований, и испытаний кормоприготовительных машин наибольшее распространение получил метод ручной раскладки фракционного состава материала по длине частиц с дальнейшим взвешиванием и определением средневзвешенного размера частиц корма /49/.
Для разделения кормов пастообразной формы на фракции иногда используют решетные классификаторы. Однако такой метод, несмотря на его
(1.6)
б) средневзвешанный размер
= Е<5,
(1.7)
в) среднеквадратическое отклонение
(1.8)

(1.9)