Влияние структуры пряжи на потребительские свойства тканей бесчелночного ткачества

• Автор: Гарбузова, Галина Федоровна
• Шифр специальности: 05.19.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 193 c. : ил

СО ДЕВШИЕ

Глава I. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1. Особенности формирования ткани бесчелночного ткачества
1.2. Качество пряжи кан фактор, определяющий потребительские свойства тканей
1.3. Распрямленность волокон в продуктах прядения
и методы её определения
1.4. Постановка задачи исследования
Глава II. ЗАВИСИМОСТЬ СВОЙСТВ ПРЯМ ОТ НЕКОТОРЫХ ПАРАМЕТРОВ ЕЁ СТРОЕНИЯ
2.1. Объекты и методы исследв^вания
2.2. Влияние ориентации и распрямленности волокон на прочностные свойства пряжи
2.3. Влияние распрямленности волокон на неровноту
пряжи
2.4. Влияние распрямленности волокон на устойчивость к многократному изгибу
2.5. Распрямленность волокон и влажность пряжи
Глава III. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОКИНЕТИЧЕСКОГО МЕТОДА ДЛЯ ОЦЕНКИ ОСОБЕННОСТЕЙ СТРОЕНИЯ ПРЯЖИ
3*1. Электрокинетические явления в текстильных
материалах
3.2. Кинетика капиллярного и электронапиллярного
поднятия жидкости в текстильных материалах
3.3. Оценка распрямленности волокон по электрокэ-пиллярному поднятию
3.4. Оценка среднего расстояния между волокнами
3.5. Статистическое распределение распрямленности
волокон

Глава IV. ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРЫ ПРЯЖИ НА КАЧЕСТВО ТКАНЕЙ БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЧЕСТВА
4.1. Межрапирная транспортировка уточной нити и качество ткани
4.2. Исследование влияния структуры пряжи на формирование потребительских свойств ткани методом скоростной киносъёмки
4.3. Совершенствование процесса прокладывания нити
в межрапирном промежутке
4.4. Оптимизация потребительских свойств тканей пневморапирного способа производства
Глава V. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ТКАНЕЙ БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЧЕСТВА
5.1. Влияние порока "недолёт утка" на оценку уровня качества экспериментальных тканей
5.2. Сравнительная характеристика показателей структуры тканей из пряжи кольцевого и пневмомеханического прядения
5.3. Сравнительная характеристика физико-механических свойств экспериментальных тканей из пряжи кольцевого и пневмомеханического прядения
5.4. Технико-экономическая эффективность работы
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

Повышение эффективности работы хлопчатобумажного производства связано с широким внедрением новых безверетенных прядильных машин и бесчелночных ткацких станков / I /.
Однако в настоящее время особое внимание уделяется не количественному росту производства, а качеству выпускаемой продукции.
В решениях ХХУТ съезда партии, материалах Пленума ЦК КПСС подчеркивалось важное экономическое и социальное значение, которое приобретает повышение качества товаров народного потребления, в том числе тканей, одежды, обуви и т.д. / 1,2 /. На июньском (1983 г.) Пленуме ЦК КПСС отмечалось: "В настоящее время задача состоит в том, чтобы не только увеличивать производство, но и значительно поднять качество товаров народного потребления... Стоило бы сосредоточить главное внимание на повышении качества продукции, улучшении использования производственных мощностей,сырья, рабочего времени" / 2 /. В постановлении / 3 / указывалось, что в условиях возрастающего насыщения рынка товарами решающее значение приобретают вопросы ассортимента и качества изделий, вместе с тем отмечалось, что на предприятиях легкой промышленности допускается выпуск изделий с нарушением требований стандартов и технических условий, которые не находят сбыта и оседают в торговой сети, образуя сверхнормативные запасы. В связи с этим ставится задача увеличения выпуска товаров улучшенного качества, с новыми потребительскими свойствами.
Эти положения в полной мере относятся к производству и торговле хлопчатобумажных тканей, в особенности при использовании новых способов производства.
В настоящее время 30% всей пряжи вырабатывается пневмомеха-

не зависела от линейной плотности пряжи. Характеристики пряжи, полученной из ленты, поступающей под расчесывающий валик пневмомеханической машины БД-200, были одинаковы независимо от направления входа продукта. Разница в показателях находилась в пределах ошибки опыта.
Это объясняется тем, что на пневмомеханической машине БД-200 вместо вытяжного прибора установлено дискретизирующее устройство, зубья которого достаточно хорошо выбирают волокна, расположенные с различной направленностью загнутых кончиков.
Б результате процесса дискретизации питающего продукта (ленты) происходит разрушение её структуры и внутрь прядильной камеры попадает продукт с иной структурой, т.е. структура продукта слабо влияет на структуру пряжи / 32 /.
При кольцевом прядении пряжа формируется из непрерывного потока волокон предварительно распрямленных, параллелизованных и сформированных в ленту. В таких условиях структурные характеристики питающего продукта и пряжи будут иметь тесную связь. Естественно, что наиболее полно можно структуру ровницы и пряжи определять по расположению и форме волокон, т.е. оценивать их параллелизацию и распрямленность. Кроме того, при кольцевом прядении происходит дополнительное распрямление волокон при прохождении ровницы через вытяжной прибор прядильной машины и одновременном натяжении продукта и скручивании / 32 /.
Таким образом, разницы в свойствах пневмомеханической пряжи, выработанной из ленты, подаваемой в машину "хвостиками" или "головками" вперед не наблюдалось, заметное отличие в свойствах имело место только в кольцевой пряже. Исходя из этого, для изготовления тканей пневморапирным способом, вырабатывалась пряжа из продукта, подаваемого в прядильную машину только в