Разработка технологии получения овчинно-шубного полуфабриката с использованием намазного бессолевого пикелевания

• Автор: Жарникова, Елена Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Улан-Удэ
• Количество страниц: 227 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Основные сокращения и условные обозначения
Введение
ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННЫЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ
КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1 Современные способы подготовки структуры коллагена к 14 дублению
1.2 Строение коллагена и механизм разупорядочения его 28 структуры
1.3 Совершенствование и разработка технологий рационального 31 использования коллагенсодержащего сырья в кожевенно-меховой промышленности
1.4 Задачи диссертации
ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ
НАМАЗИОГО БЕССОЛЕВОГО ПИКЕЛЕВАНИЯ НА КАЧЕСТВО ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
2. i Выбор и характеристика объектов исследования
2.2 Методики исследования влияния намазного бессолевого 45 пикелевания на качество готовой продукции
2.3 Мешдики определения показателей качес!ва гоювой продукции
2.4 Методы статистической обработки результатов
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ
ПРОДУКТОВ РАСТВОРЕНИЯ КОЛЛАГЕНА С ПРИМЕНЕНИЕМ КИСЛОМОЛОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
3.1 Изучение изменений структуры голья в процессе получения ПРК
tÄüu.iui н'-ісских параметров получения ПРК
3.3 Изучение процесса разупорядочения структуры коллагена в 75 процессе кислотного растворения с помощью математического моделирования

3.3.1 Разработка содержательной модели процесса разупорядочения 75 структуры коллагена
3.3.2 Выбор факторного пространства и постановка эксперимента
3.3.3 Интерпретация математических моделей разупорядочения 97 макромолекулы коллагена
3.4 Оптимизация параметров процесса разупорядочения структуры 101 коллагена
ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ 128 ОВЧИННО-ШУБНОГО ПОЛУФАБРИКАТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАМАЗНОГО БЕССОЛЕВОГО ПИКЕЛЕВАПИЯ
4.1 Изучение физико-химических и коллоидных свойств системы 128 КМК/ПРК
4.2 Исследование оптимального соотношения компонентов состава 147 КМК/ПРК с помощью математического моделирования
4.3 Изучение влияния пикельного состава на свойства кожевой ткани 165 овчины в процессе намазного бессолевого пикелевания
4.4 Производственные испытания технологии получения овчинно- 177 шубного полуфабриката с использованием намазного бессолевого пикелевания
Г 17 А Г> Л С "ГГТЛУ! ПЛТУГЛ Г'*1У Г~Т 1У~ЧА ЛТЛ\ Т7 Г'1ГЧГ ГЧГЧ 1ГМЗ Л I I ЫТГ 1 РО
1 лпиа ^ г ц-уV1 1 т 11Vст- .д 1 1 1 тV1 г I »1,1 ч. ч_/1_> с/ис'с.11иит1»'1ь
ТЕХНОЛОГИИ НАМАЗНОГО БЕССОЛЕВОГО ПИКЕЛЕВАНИЯ МЕХОВОЙ И ШУБНОЙ ОВЧИН
Г3ттт>г»тттт 1 ОП
итпОощл к > ^
Список использованных источников
Приложение А. ИК-спектрограмма кисломолочных композиций
Приложение Б. Акт производственных испытаний
Приложение В. Протокол испытаний овчины меховой
Приложение Г. Протокол испытаний овчины шубной
ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ГІРК - продукты растворения коллагена КМК - кисломолочная композиция Г - температура обработки, °С т - продолжительность процесса ЖК - жидкостный коэффициент
На с в - пересчетный коэффициент на абсолютно сухое вещество Св- температура сваривания. °С У1 - выплавляемость желатина, %
V- кинематическая вязкость, сСт т] - динамическая вязкость, сПз Е - относительное удлинение, %
ПАВ - поверхностно-активное вещество а - поверхностное натяжение, Дж/м2 Г - величина адсорбции Гиббса, моль/м2 0 - угол смачивания, °
\'д - работа адгезии, Дж/м2 рк - кажущаяся плотность, кг/м2 р„-истинная плотность, кг/м2 П - пористость, %
В - влагоотдача, %
С - относительная паропрошщаемость, %
РЭМ - растровая электронная микроскопия

Сотрудниками МГАЛП разработан способ отмоки и пикелевания [97-99] в присутствии органической кислоты и хлорида натрия. Новшеством является включение в обрабатывающую смесь модифицированной биополимерной дисперсии, которая содержит смесь раствора карбоновой кислота и фурфурола. Дисперсной фазой является коллагенсодержатций материал. Общая концентрация биополимерной дисперсии в отмоке и никелевании не превышает 4 г/дм3.
Данную дисперсию готовят следующим образом: коллагенсодержащий материал после щелочно-солевой обработки и нейтрализации, проведенной предварительно, растворяют в 1 М растворе карбоновой кислоты. Полученную массу доводят до однородного состояния и добавляют в систему фурфурол в количестве, необходимом для образования азеотропа с дисперсионной средой. Биополимерная дисперсия позволяет исключить применение в процессе отмоки таких вредных веществ, как хлорид, фторсиликат и тиосульфат натрия, неионогенный ПАВ за счёт поверхностно-активных и антисептических свойств. 11ри добавлении в отмочную жидкость дисперсии коллагенсодержащего материала наблюдаеюя понижение показателей оптической активности последней. Также сокращается продолжительность отмоки и пикелевания, обеспечивается необходимая подготовка кожевой ткани мехового сырья к последующим обработкам. Защитное действие ПРК на волос снижает свойлачиваемость, повышает устойчивость к истирающим воздействиям и к агрессивным средам. Готовый меховой полуфабрикат, полученный по предлагаемому способу, имеет высокие показатели пластичности и прочности.
В МГУ был доказан положительный эффект от применения в ходе пикелевания мехового сырья коллагенсодержащих материалов (ПРК) [100]. Показано, что при применении ПРК наблюдается лучшее устранение мукополисахаридов, более тщательное расщепление пучков волокон дермы, повышение выбираемости дубителей. Это обуславливает повышение прочностных свойств, хорошую термостойкость и наполненность кожевой ткани.