Разработка ресурсосберегающих технологий получения овчинно-шубного полуфабриката с использованием намазного дубления-жирования и комплексного механического воздействия

• Автор: Калашникова, Юлия Михайловна
• Шифр специальности: 05.19.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Улан-Удэ
• Количество страниц: 183 с. : ил.

Содержание
Основные условные обозначения и сокращения
Введение
Глава 1 Основные технологии проведения процесса дубления-жирования кожи и меха
1.1 Традиционные и современные методы проведения процесса
дубления-жирования кожи и меха и способы его интенсификации
1.2 Современные тенденции в области создания оборудования для
проведения процесса дубления
1.3 Характеристика оборудования, применяемого для поштучной обработки полуфабриката
1.4 Задачи диссертации
Глава 2 Объекты и методы исследования влияния намазного совмещенного дубления-жирования с использованием комплексного механического воздействия на качество готовой продукции
2.1 Выбор и характеристика объектов исследования
2.2 Методики исследования влияния намазного совмещенного дубления-жирования с использованием комплексного механического воздействия на качество готовой продукции
2.3 Методики определения показателей качества готовой продукции
2.4 Методы статистической обработки результатов экспериментов
Глава 3 Исследование влияния намазного дубления-жирования и комплексного механического воздействия на качество готовой продукции
3.1 Разработка составов эмульсии для намазного дубления-жирования
3.2 Исследование влияния намазного совмещенного дубления-жирования на свойства дермы

3.3 Исследование влияния механического воздействия при выполнении дубления-жирования на свойства кожевенного полуфабриката
3.4 Разработка и оптимизация технологических параметров проведения процесса намазного совмещенного дубления-жирования с использованием комплексного механического воздействия
3.5 Исследование влияния комплексного механического воздействия на диффундирование дубителя в структуру кожевой ткани овчины
Глава 4 Разработка технологий получения овчины шубной и меховой с использованием намазного дубления-жирования и комплексного механического воздействия
4.1 Разработка оборудования для совмещенного намазного дубления-жирования
4.2 Разработка технологий получения овчины шубной и меховой с применением намазного дубления-жирования и комплексного механического воздействия
Глава 5 Технико-экономическое обоснование технологий получения овчины шубной и меховой с использованием намазного дубления-жирования и комплексного механического воздействия
5.1 Сравнительный анализ применяемой и опытной технологии обработки шубных овчин
5.2 Расчет отпускной цены машины для намазного дубления-жирования
5.3 Расчет эксплуатационных затрат на калькуляционную единицу Выводы
Список использованных источников Приложение А Приложение Б

Основные условные обозначения и сокращения
ЖК - жидкостный коэффициент
СПАВ - синтетические поверхностно-активные вещества РЭМ - растровая электронная микроскопия £ - относительная деформация полуфабриката, %
V - частота воздействий на полуфабрикат, Гц
п - количество циклов
£св - температура сваривания, °С

Для исследования процесса пропитки кожевой ткани использовали овчину шубную и меховую после пикелевания, пикелеваное голье, составы для совмещенного намазного дубления-жирования.
Для исследования влияния комплексного механического воздействия на интенсификацию диффундирования дубильно-жировой эмульсии в структуру дермы на предварительном этапе в качестве модельного объекта пикелеваной кожевой ткани шкуры овчины было выбрано пикелеваное двоенное голье толщиной 3 мм. Это связано с тем, что толщина пикелеваного двоенного голья значительно больше толщины кожевой ткани овчины (1-2 мм), а это позволяет более точно проследить динамику в процессе диффундирования дубителя и оценить влияние механического воздействия на интенсификацию диффузии дубителя в дерму.
Пикелеваное голье и овчины подготовлены в ООО «МИП «ЭКОМ» по применяемым методикам до операции дубления-жирования.
Также были разработаны и исследованы эмульсии, в состав гидрофобной фазы которых входили смеси жирующих материалов при различном соотношении, содержащие следующие жиры:
• синтетический жир (ГОСТ 11010-84);
• индустриальное масло И-12А (ГОСТ 20799-88);
• хлорпарафин ХП-250 (ТУ 6-01-16-90);
• паста ВНИИЖ (ТУ 6-04-53-82);
• сульфированный рыбий жир (ТУ 2481-005-51444626-00);
• рыбий жир (ГОСТ 1304-76);
• кожевенная паста (ГОСТ 5344-82).
Гидрофильная фаза содержала водный раствор сухого хромового дубителя (ТУ 2141-033-54138686-2003) с содержанием оксида хрома 170 г/дм3.
В качестве стабилизатора использовали неионогенные СПАВ (синтетические поверхностно-активные вещества). Расход СПАВ составил 3% от общего объема эмульсии.