Повышение эффективности технологии изготовления чулочно-носочных изделий с эластомерными нитями

• Автор: Вигелина, Оксана Александровна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 140 с. : ил.

Содержание
Введение
Глава 1 Современное состояние чулочно-носочного производства и намечаемые исследования
1.1 История вопроса
1.2 Развитие чулочного производства в России
1.3 Анализ работ, посвященных исследованию чулочно-носочных изделий
Выводы по главе
Глава 2 Анализ технологического процесса изготовления и показателей качества мужских носков
2.1 Выбор объекта для исследования
2.2 Технология изготовления мужских носков
2.2.1 Описание технологического процесса производства изделий
2.2.2 Характеристика современного технологического оборудования для производства изделий
2.3 Показатели качества чулочно-носочных изделий
2.4 Анализ антропологических показаний типовых фигур мужчин для проектирования чулочно-носочных изделий
Выводы по главе
Г лава 3 Экспериментальные исследования показателей качества
мужских носков
3.1 Определение растяжимости участка «борт» носка
3.2 Определение давления участка борт на ногу
3.3 Определение устойчивости поверхности к истиранию
3.4 Оценка толщины шва на участке «мысок» носка
Выводы по главе
Глава 4 Оценка взаимного влияния показателей растяжимости и давления участка «борт» мужского носка
4.1 Математическое описание объекта исследования
4.2 Разработка алгоритма расчета потребления эластомерной нити на участке «борт» носка
Выводы по главе

Глава 5 Разработка устройства для определения растяжимости участка борта чулочно-носочных изделий
5.1 Схема устройства и принцип работы
5.2 Анализ данных величин растяжения, полученных на ПР-2 и новом устройстве
Выводы по главе
Общие выводы по работе
Список использованных источников
Приложение А Линейные измерения исследуемых типов носков
Приложение Б Размерные признаки типовой фигуры мужчины в части нижней области ноги
Приложение В Г рафики растяжимости до разрыва исследуемых
типов носков
Приложение Г Экспериментальные величины растяжения
исследуемых типов носков
Приложение Д Кодирование средних интервалов случайных величин
Приложение Е Патент на полезную модель

Введение
Трикотажное производство является крупной и наиболее перспективной отраслью текстильной промышленности. Это связано, прежде всего, с тем, что трикотажное производство менее трудоемко, чем текстильное (ткацкое), а также трикотаж обладает комплексом жизненно важных свойств таких, как надежность, большая растяжимость и эластичность, хорошая облегаемость.
Расширение ассортимента и повышение качества изделий осуществляется благодаря применению новых видов сырья, разработке полотен новых структур и рисунков, внедрению новой техники и технологии.
В настоящее время перед трикотажной отраслью стоят задачи по выпуску высококачественной продукции, которая соответствует потребительским требованиям выхода на мировой рынок, удовлетворяет спрос потребителей, способствует развитию и успешному финансированию всей отрасли в целом.
Особое место в решении этой задачи отведено увеличению выпуска и расширению ассортимента чулочно-носочных изделий.
Чулочно-носочные изделия в России всегда пользовались повышенным спросом. Наша страна занимает одно из первых мест в мире по их потреблению на душу населения.
Спрос на эти товары в последние годы неуклонно рос. Известно [1 — 3], что примерно на 70 % спрос обеспечивается импортом, но постепенно на рынок приходят и отечественные производители, не желающие отдавать иностранным инвесторам столь доходную отрасль.
На сегодняшний день, безусловно, лидером в легкой и текстильной промышленности является Китай, страны Средней и Юго-Восточной Азии, а также бурно развивающиеся в последнее время страны Южной Америки. Однако географическое положение России, а именно расположение между Европой, Индией и Китаем, дает ей ряд дополнительных преимуществ и возможностей для развития легкой и текстильной промышленности.

На современном этапе производства мужских носков применяют следующую технологию процесса, представленную в таблице 3.
Перед началом процесса вязания вязальщице выдается сырье, которое поступает на предприятие в подготовленном для вязания виде. В целях выявления дефектов намотки и крашения пряжа в бобинах подвергается контрольной перемотки на мотальных машинах и только после этого поступает к чулочным автоматам. Наиболее распространенный вид пряжи, из которой производят высококачественные носки это хлопчатобумажная пряжа.
Хлопчатобумажная пряжа — это натуральная пряжа, приятная на ощупь и хорошо пропускает воздух. Неэластичена без добавления других видов нитей, обладает высокой влаговпитывающей способностью, что позволяет сохранять ноги сухими; прочная, но уступает синтетическим нитям по прочности и износостойкости. При изготовление носков может использоваться пряжа как в суровом, так и в окрашенном виде. Недостатками этого вида пряжи считают ее высокая сминаемость и усадка при стирке, при этом изделия, изготовленные из этого вида пряжи долго сохнут.
Сырье, которое поступает на предприятие, должно быть в виде подготовленным для вязания, так чтобы обеспечить, помимо требуемого качества изделий, нормальное протекание технологического процесса производства при максимальном использовании современной техники.
Вязание полуфабриката осуществляется на современных одноцилиндровых и двухцилиндровых чулочных автоматах ведущих фирм 1УЫес, Ьопаб, 8апШпі, Sangiacomo (Италия), «Цпіріеі» (Чехия) и других азиатских (Китай, Корея). Вязальщица, обслуживающая чулочные автоматы, выполняет выборочный контроль качества полуфабриката, последовательно обходит автоматы в зоне обслуживания. Вязания мужского носка начинается с участка «борт» [47].