Разработка рациональной структуры и технологии получения шнуроплетеных изделий с пониженным удлинением

• Автор: Базунов, Дмитрий Александрович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 122 с. : ил.

Оглавление
Введение
Глава 1. Обзор современного уровня производства химических волокнистых материалов, шнуроплетельного оборудования и шнуроплетеных изделий.
1.1 Анализ состояния и перспективы развития техники и технологии производства химических волокон и нитей в России и в мире.
1.2. Анализ современного шнуроплетельного оборудования.
1.3. Виды шнуроплетеных изделий и области применения.
1.4 Шнуроплетеные изделия с пониженным удлинением.
1.5 Специализированные пропитки для комплексных арамидных нитей.
Выводы по главе 1.
Глава 2. Разработка рациональной структуры и технологии шнуроплетеных изделий с пониженным удлинением.
2.1. Проведение эксперимента по влиянию отечественных пропиток на физико-механические свойства шнуроплетеных изделий.
2.2 Разработка рациональной структуры и технологии производства шнуроплетеных изделий расширенного ассортимента из полиамидных комплексных нитей.
2.2.1. Выбор оборудования для наработки шнуроплетеных изделий.
2.2.2 Выбор сырья для проведения эксперимента.
2.2.3 Расчёт технологических параметров для наработки образцов на машине ШП -24-3-1.
2.2.4 Наработка шнуроплетеных изделий.

2.3 Проведение испытаний наработанных образцов шнуров из полиамидных комплексных нитей и обработка полученных результатов.
2.4 Планирование эксперимента.
Выводы по главе 2.
Г лава 3. Проведение эксперимента по наработке шнуроплетеных изделий с использованием высокомодульных комплексных нитей Русар.
3.1 Выбор сырья для проведения эксперимента
3.2 Наработка и исследование шнуров оптимальной структуры из комплексных нитей Русар.
3.3 Планирование эксперимента
3.4 Исследование влияния специализированной пропитки импортного производства на удлинение шнура при фиксированной нагрузке.
Выводы по главе 3.
Глава 4. Прогнозирование свойств шнуроплетеных изделий технического назначения.
Выводы по главе 4.
Общие выводы.
Список использованной литературы.
Приложения.

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. В настоящее время большое внимание уделяется текстильным изделиям бытового и технического назначения, таким, как шнуроплетеные изделия, которые находят широкое применение в различных отраслях промышленности, и в частности для специальных изделий технического текстиля. Также шнуроплетеные изделия используют в рыболовстве, страховочных комплексах, в работе службы МЧС и т.д. Требования потребителя к шнуроплетеным изделиям, обеспечивающим безопасность, практичность, комфортность, увеличение срока эксплуатации и улучшение качества, создают предпосылки для производства новых видов шнуров.
В технических отраслях основным назначением шнуроплетеных изделий является обеспечение безопасных и надёжных условий работы различной техники. Шнуроплетеные изделия, наработанные из натуральных нитей, не отвечают требованиям, предъявляемым к шнурам, используемым для технических целей, они не выдерживают силовых и термических нагрузок. Это объясняется тем, что натуральные нити, используемые для изготовления шнуров, имеют низкую разрывную нагрузку, высокое удлинение при фиксированной нагрузке и низкую хемо и термостойкость по сравнению с химическими, в частности с арамидными нитями. На сегодняшний день арамидные нити являются наиболее перспективными в изготовлении шнуроплетеных изделий технического назначения.
Таким образом, разработка структуры и технологии шнуроплетеных изделий нового поколения, обладающих высокой разрывной нагрузкой, минимальным удлинением при фиксированной нагрузке и высокой устойчивостью к воздействию внешних факторов, является актуальной задачей.
Цель работы и задачи исследования. Целыо данной работы является разработка структуры и оптимальной технологии получения шнуроплетеных

убирают некоторые недостатки - электризацию, проскальзывание по нитипроводящей гарнитуре и т.д.
АГМ-9 и аминопропилтриэтоксисилан применяются в стекловолоконной и лакокрасочной промышленностях. Улучшают адгезию различных полимеров и покрытий (акрилаты, алкиды, полиэфиры, полиуретаны) к неорганическим субстратам (стекло, алюминий, сталь и др.). Повышают водостойкость и антикоррозионную устойчивость лакокрасочных материалов.
АГМ-9 и аминопропилтриэтоксисилан также используются в качестве добавок для пигментирования (усиливают взаимодействие пигмента с полимерной основой композиционного или лакокрасочного материала) и к отвердителям эпоксидных композиций. [65]
Кремнийорганическое соединение — этилсиликат употребляется как связующее вещество для нитей. В числе прочих свойств этилсиликат обладает способностью образовывать вязкие пленки. Для получения на основе этилсиликата связующего, способного служить клееподобным продуктом при образовании керамической пленки из природной двуокиси кремния (песка) этилсиликат подвергают гидролизу[66].
КТ-30 представляет собой раствор полиметилвинилсилазана в толуоле. Эта пропитка отвердевает на воздухе при комнатной температуре. Клеевое соединение является температуростойким в интервале температур от минус 60°С до плюс 300°С и устойчиво к воздействию любых климатических условий.
Клей КТ-30 применяется для склеивания вулканизированных резин на основе силиконового каучука и крепления их к металлам, склеивания керамических деталей и изделий, приклеивания силикатного стекла к металлу и защиты полупроводниковых деталей[67-69].
Все вышеизложенные пропитки обладают высокой эффективностью, снижают электризуемость, придают компактность комплексным нитям, уменьшают коэффициент трения, повышают влаго и хемо стойкость.