Технология шпинельпериклазового материала и периклазошпинельных огнеупоров с использованием отходов производства вторичного алюминия

• Автор: Баяндина, Татьяна Владимировна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 127 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЦЕЛЬ РАБОТЫ
1.1 Отходы производства вторичного алюминия - сырье
для получения огнеупорных материалов
1.2 Общая характеристика алюмомагнезиальной шпинели
1.3 Синтез и спекание алюмомагнезиальной шпинели
1.4 Технология производства периклазошпинельных огнеупоров
Выводы
Основная цель работы и задачи
2 ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2. 1 Характеристика исходных материалов
2.1.1 Характеристика периклазовых порошков
2.1.2 Характеристика отходов производства вторичного алюминия
2.2 Изучение методов удаления соединений щелочных металлов
из отходов производства вторичного алюминия
2.2.1 Изучение удаления соединений щелочных металлов из отходов производства вторичного алюминия гидрометаллургическим методом
2.2.2 Изучение удаления хлоридов щелочных металлов из отходов производства вторичного алюминия пирометаллургическим методом
2.3 Изучение физико-химических процессов, протекающих в отходах производства вторичного алюминия при термообработке
2.4 Изучение влияния периклазового компонента на остаточное содержание соединений щелочных металлов в отходах производства вторичного алюминия после обжига
2.5 Методы проведения исследований
2.5.1 Методы определения химического состава исходных материалов,
синтезированного шпинельпериклазового материала и опытных периклазошпинельных изделий
2.5.2 Методы определения плотности и насыпной массы
отходов производства вторичного алюминия
2.5.3 Метод проведения термогравиметрического исследования отходов производства вторичного алюминия
2.5.4 Метод обнаружения хлоридов щелочных металлов в отходах производства вторичного алюминия после
термообработки
2.5.5 Метод исследования фазовых превращений при термообработке отходов производства вторичного алюминия
2.5.6 Методы определения физико-механических и термомеханических свойств синтезированного шпинельпериклазового материала и опытных периклазошпинельных изделий
2.5.7 Методы определения фазового состава и микроструктуры исследуемых материалов
Выводы
3 ИССЛЕДОВАНИЕ СИНТЕЗА ШПИНЕЛЬПЕРИКЛАЗОВОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ВТОРИЧНОГО АЛЮМИНИЯ И ПЕРИКЛАЗОВЫХ ПОРОШКОВ
Выводы
4 ВЛИЯНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ
НА СВОЙСТВА СИНТЕЗИРОВАННОГО ШПИНЕЛЬПЕРИКЛАЗОВОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
ВТОРИЧНОГО АЛЮМИНИЯ
4.1 Получение брикета для синтеза шпинельпериклазового материала
4.1.1 Влияние содержания каустического магнезита, давления прессования и формовочной влажности массы на свойства брикета
4.2 Влияние температуры и времени обжига брикетов
на свойства шпинельпериклазового материала
4.3 Влияние давления прессования на свойства шпинельпериклазового материала
4.4 Оптимизация состава шихты для получения шпинельпериклазового материала
4.5 Экологические аспекты производства шпинельпериклазового материала на основе отходов производства вторичного
алюминия
Выводы
5 ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВЫПУСК ШПИНЕЛЬПЕРИКЛАЗОВОГО МАТЕРИАЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ВТОРИЧНОГО АЛЮМИНИЯ, ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ И ИСПЫТАНИЯ ИХ В СЛУЖБЕ
5.1 Изготовление опытно-промышленной партии шпинельпериклазового материала с использованием отходов производства вторичного алюминия
5.2 Подбор зернового состава шихты и определение температуры обжига периклазошпинельных изделий с использованием синтезированного шпинельпериклазового материала
5.3 Изготовление опытно-промышленной партии периклазошпинельных огнеупоров
5.4 Испытания периклазошпинельных изделий
Выводы
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Приложение А Технологическая схема переработки отвальных шлаков
сухим способом
Приложение Б Значения величин регрессионного анализа для трех
этапов

Таблица 2.6 - Гранулометрический состав ОПВА
Размер частиц, мкм Содержание фракции, % (масс.)
60-70 0
50-60 1
45-50 1
40-45 1
35-40 2
30-35 4
25-30 6
20-25 11
15-20 17
10-15 22
5-10 22
0-5 8
Итого 100
Плотность ОПВА колеблется в пределах 3,30 - 3,50 г/см3. Насыпная плотность составляет 0,70 - 0,80 г/см3.
2.2 Изучение методов удаления соединений щелочных металлов из отходов производства вторичного алюминия
2.2.1 Изучение удаления соединений щелочных металлов из отходов производства вторичного алюминия гидрометаллургическим методом
Анализ результатов химического и минерального состава ОПВА показывает, что отходы производства вторичного алюминия могут рассматриваться как источник оксида алюминия для синтеза шпинельпериклазового