Регулирование низкотемпературных и реологических свойств высоковязких высокозастывающих нефтей

• Автор: Лыу Хоай Фыонг
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 160 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. О свойствах и строении нефтяных дисперсных систем
1.2. Фазовые переходы в нефтяных дисперсных системах
1.3. Высоковязкие высокозастывающие нефти
1.3.1. Запасы высоковязких высокозастывающих нефтей
1.3.2. Проблемы добычи, транспортировки и переработки высоковязких
высокозастывающих нефтей
1.4. Способы улучшения низкотемпературных и реологических свойств высоковязких высокозастывающих нефтей. Анализ патентных исследований.
1.4.1. Использование разбавителей
1.4.2. Введение депрессорных присадок
1.4.3. Обработка ультразвуком
1.4.4. Комплексное воздействие на нефтяные дисперсные системы
ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Объекты исследования
2.1.1. Общая характеристика исследуемых нефтей
2.1.2. Депрессорно-диспергирующая присадка ДМН-2005(1)
2.2. Методы исследования
2.2.1. Приготовление раствора присадки для дальнейшего исследования
2.2.2. Приготовление проб нефти с присадкой
2.2.3. Приготовление нефтяных компаундов
2.2.4. Определение плотности пикнометром

2.2.5. Расчет избыточного мольного объема индивидуальных нефтей и их смесей
2.2.6. Определение температуры застывания нефтей и их смесей на приборе «Фазафот»
2.2.7. Определение параметров частиц дисперсной фазы
2.2.8. Определение агрегативной устойчивости по упрощенному методу
2.2.9. Определение динамической вязкости
2.2.10. Определение кинематической вязкости
2.2.11. Определение температуры плавления парафинов
2.2.12. Определение содержания парафинов в нефти
2.2.13. Определение содержания смол и асфальтенов в нефти
2.2.14. Определение группового состава нефтей методом ИК-спектроскопии
2.2.15. Определение группового химического состава нефтей методом хромато-масс-спектрометрии
2.2.16. Обработка нефтей ультразвуком
2.2.17. Определение фракционного состава индивидуальных нефтей и их смесей методом имитированной дистилляции
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ГРУПОВОГО СОСТАВА ИСХОДНЫХ НЕФТЕЙ
3.1. Физико-химические параметры исследуемых нефтей
3.2. Изучение группового состава исследуемых нефтей методом ИК-спектроскопии
3.3. Исследование группового химического состава исследуемых нефтей методом хромато-масс-спектрометрии
3.4. Исследование фракционного состава изучаемых нефтей
ГЛАВА 4. РЕГУЛИРОВАНИЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ И РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОВЯЗКИХ ВЫСОКОЗАСТЫВАЮЩИХ НЕФТЕЙ
4 Л. Исследование действия депрессорно-диспергирующей присадки
4.2. Введение разбавителя
4.3. Исследование воздействия ультразвука
ГЛАВА 5. РЕГУЛИРОВАНИЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ И РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОВЯЗКИХ ВЫСОКОЗАСТЫВАЮЩИХ НЕФТЕЙ КОМПЛЕКСНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ
5.1. Комплексное действие разбавителя и депрессорно-диспергирующей присадки
5.2. Комплексное воздействие депрессорной присадки и ультразвука
ГЛАВА 6. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА НЕФТЕЙ МЕТОДОМ ИМИТИРОВАННОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ И ВЫБОР СПОСОБОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕФТИ
6.1. Результаты исследования фракционного состава методом имитированной дистилляции с помощью газовой хроматографии
6.2. Выбор оптимальных способов воздействия на нефти
Список литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ

В патенте США (72) показано, что температура застывания высокопарафинистой нефти уменьшается при добавлении в нее определенного количества депрессорной присадки, которая является продуктом реакции алкилировании замещения фенола, имеющего в среднем больше 30 углеродных атомов в гидрокарбоном заместителе, и число альдегидов приблизительно от 1 по 12 углеродных атомов. Депрессорная присадка используется в основном для сырой нефти с температурой застывания 4 °С или больше.
В патенте США (73) описан состав депрессорнаяой присадки для парафинистых нефтепродуктов, представляющей собой полимер из группы сополимера этилена, акрилонитрила и терполимеров этилена, акрилонитрила и мономера из группы винилацетата, алкилакрилатов, алкилметакрилатов, алкилвиниловых эфиров, винилхлорида, акриловой кислоты. Сополимер или терполимер обычно добавляются в виде раствора.
В работе (74) было изучено действие четырех сополимеров, стирола и малеинового ангидрида (РРБ) на температуру застывания нефтей. Максимальная депрессия наблюдалась для образца, который имеет длинную цепь (РРБ4),
температура застывания снижалась от 27 °С до -3 °С (достигалась депрессия 30 °С, при концентрации ЮОООррт), а минимальная депрессия наблюдалась для образца с короткой цепью (РРШ) (депрессия - 21 °С при тех же условиях).
Исследовалось влияние этих полимеров на реологические свойства и текучесть парафинистой нефти. Установлено, что значение динамической вязкости снизилось с 110 мПа-с до 24 мПа-с для того же образца и тех же условиях (рисунок 6).
В работе (75) был синтезирован этерифицированный сополимер
малеинового ангидрида и смеси олефинов и использован в качестве депрессорной
Теиосргтур*. °С
Рисунок 6 - Зависимость вязкости от температуры нефти с использованием депрессорной присадки.