Двухкомпонентные полиуретановые покрытия УФ-отверждения для влагозащиты плат

• Автор: Казаченко, Наталья Николаевна
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 95 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1 Литературный обзор
1.1 Существующие влагостойкие покрытия
1.1 Л Полиакриловые
1.1.2 Эпоксидные
1.1.3 Полиуретановые
1.1.4 Кремнийорганические
1.1.5 Париленовые
1.1.6 Многополимерные системы
1.2 Получение покрытий с помощью УФ-отверждения
1.2.1 Полимеризующиеся пленкобразователи
1.2.1.1 Эпоксиакрилаты
1.2.1.2 Сложные полиэфирные акрилаты
1.2.1.3 Простые полиэфирные акрилаты
1.2.1.4 Уретановые акрилаты
1.2.2 Активные разбавители
1.2.3 Фотоинициаторы
1.3 Системы двойного отверждения
1.4 Регулирование электрических свойств полимерных материалов
1.5 Силаны в полимерных покрытиях
2 Объекты и методы исследования
2.1 Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов
2.2 Получение композиций и пленок на их основе для исследования
2.3 Методы исследования
2.3.1 Определение реактивности получаемых покрытий
2.3.2 Определение паропроницаемости полимерных пленок по методике
Per. № 1-2
2.3.3 Определение поверхностной энергии по краевому углу смачивания
3 Экспериментальная часть

3.1 Изучение покрытий на основе полиуретановой двухкомпонентной
фотополимерной композиции с различными алифатическими уретанакрилатами компонентами
3.2 Изучение покрытий на основе полиуретановой двухкомпонентной
фотополимерной композиции с различными гидроксилсодержащими компонентами
3.3 Изучение влияния соотношения изоцианатных и гидроксильных групп на защитные и диэлектрические свойства покрытий
3.4 Изучение влияния винилтриалкоксисиланов на защитные и диэлектрические свойства покрытий на основе двухкомпонентной композиции с стехиометрическим соотношением МСО/ОН групп
3.5 Изучение влияния винилтриалкоксисиланов на защитные и диэлектрические свойства покрытий на основе двухкомпонентной композиции с соотношением МСО/ОН групп 1:1,
3.6 Технология производства двухкомпонентного лака УФ-отверждения «Акрокор УФ 2К»
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследовании и степень ее разработанности
Уретановые покрытия, в том числе полученные из двухкомпонентных систем, обладают высокой влагостойкостью, что позволяет использовать их как влагозащитные, в частности - для печатных плат. Сейчас в мире интенсивно развивается технология получения полимерных покрытий с использованием технологии УФ-отверждения, достоинствами которой являются высокая производительность, малые затраты энергии, небольшие габариты оборудования и экологичность производства, при этом создаваемые покрытия долговечны, соле-11 водостойки, обладают высокой адгезией, стойкостью к удару и высокой твердостью.
Современный рынок предлагает промышленности олигомеры с двойными связями, с изоцианатными или гидроксильными группами. Подобные материалы позволяют реализовать двухступенчатую технологию УФ-отверждения (двойного УФ-отверждения) - технологию УФ-шшциируемой радикальной полимеризации с последующим полиприсоединением с ускоренным набором защитных свойств покрытия.
В традиционных двухкомпонентных уретановых системах соотношение гидроксильных и изоцианатных групп олигомеров не всегда стехиометрическое, но это не ухудшает защитных свойств формируемых покрытий. Технология двойного УФ-отверждения перспективна, но пока не изучен вопрос о влиянии содержания гидроксильных и изоцианатных групп на характеристики покрытий, а именно на влагостойкость и диэлектрические характеристики, которые необходимы для защиты печатных плат. Кроме того, актуален вопрос модификации отверждаемых композиций, например, винилалкоксисиланами, которые при полимеризации могли бы встраиваться в полимерную сетку, влияя на физико-механические свойства формируемых покрытий, а в дальнейшем, вследствие экссудирования из полимерной матрицы за счет химически привитых

Таблица 6 — Значения удельного электрического сопротивления некоторых полимеров
Полимер Сопротивление
Объемное, ру, Ом*м Поверхностное, р5, Ом
Полиамид 10" - 1013 1012 - 10°
Поливинилхлорид 10ш- 10м 10м- ю
Полиэтилентерефталат 1013- 10м 10й- ю
Поликарбонат о ъ о "о о
Полиэтилен, полипропилен 10м- ю13 ю13- ю
Полистирол 10м - 10к> О о О
Политетрафторэтилен ъ о О ■о О
Полифенилоксид ю13- ю17 о 1 о о
Фенопласты 10'-10" ю10- ю
Каких-либо ограничений для применения полимеров в качестве связующего при создании электропроводных полимерных материалов не существует. Это могут быть жесткие термо- и реактопласты с постоянной формой изделия или резиноподобные материалы с изменяющейся при нагружении формой, т.е. материалы, способные к большим обратимым деформациям.
В качестве электропроводных наполнителей используют порошки железа, меди, алюминия, никеля, олова, висмута, кадмия, палладия, а в некоторых случаях - серебра и золота. Размер частиц металла составляет (1-3)х10'7 м. Механизм электропроводимости полимеров зависит от содержания металлических частиц, которое может доходить до 90 % по объему. Широко используют для получения электропроводных полимерных материалов технический углерод и графит, как в виде порошков, так и в виде волокон и тканей. В последнем случае получают электропроводные материалы с высокой прочностью, обладающие анизотропными свойствами.
Электропроводные полимерные материалы широко используются в производстве радиоэкранирующих изделий и оболочек. Радиоэкранирующие свойства таких изделий увеличиваются с ростом электропроводности полимерного материала. Углепластики, обладающие высокой