Формирование химически нанесенных покрытий с матрицей из меди в электролитах-суспензиях

• Автор: Данилова, Наталья Алексеевна
• Шифр специальности: 05.17.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 128 с. : ил.

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. КЭП и КП с матрицей из меди
1.1.1. Краткая характеристика растворов бестокового 14 восстановления меди
1.1.2. Закономерности и механизм восстановления меди 20 формальдегидом
1.1.3. Композиционные “бестоковые” покрытия с матрицей из 28 меди
1.1.4. Капсулирование частиц дисперсной фазы
1.1.5. Влияние природы компонентов на образование и составы 34 композиционных покрытий
1.2. Постановка задач исследований
ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Объекты исследований
2.1.1. Электролиты и суспензии
2.1.2. Микрочастицы дисперсной фазы
2.1.3. Ультрадисперсные частицы
2.2. Методы исследований

2.2.1. Исследование свойств дисперсной фазы и электролита в 41 отсутствие нанесения покрытий на поверхности металла
2.2.2. Исследование процесса осаждения
2.2.3. Изучение состава и физических свойств покрытий
2.2.4. Электрохимические и коррозионные исследования
ГЛАВА 3. ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
ПОКРЫТИЙ С ДИСПЕРСОЙ ФАЗОЙ МИКРОРАЗМЕРОВ
3.1. Свойства дисперсной фазы в отсутствие нанесения 46 покрытий на поверхности металла
3.2. Кинетика образования гетерофазных покрытий
3.2.1. Процесс с перемешиванием
3.2.2. Процесс без перемешивания
3.2.3. Влияние условий восстановления на процесс образования 54 композиционных покрытий
ГЛАВА 4. СВОЙСТВА ПОКРЫТИЙ МЕДИ, ВЫДЕЛЕННЫХ
ИЗ СУСПЕНЗИЙ, СОДЕРЖАЩИХ ДИСПЕРСНУЮ ФАЗУ МИКРОРАЗМЕРОВ
4.1. Составы покрытий
4.2. Электрохимическое поведение покрытий
4.3. Физические свойства КП с различными видами ДФ
4.4. Физико-химические свойства КП Си-ПМ
4.4.1. Физические характеристики покрытий
4.4.2. Химические свойства покрытий

4.3.3. Капсулирование частиц нитрида титана
ВЫВОДЫ (по гл.З и 4)
ГЛАВА 5. КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ С
УЛЬТРАДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ
5.1. Влияние наночастиц дисперсной фазы на характеристики 75 электролита
5.1.1. Поведение частиц бора и свойства суспензий с ним
5.1.2. Поведение частиц карбида кремния и свойства суспензий с 77 ним
5.1.3. Поведение частиц оксида хрома и свойства суспензий с ним
5.2. ЦВА-исследования
5.3. Процесс формирования и составы КП с УДЧ
5.3.1 Влияние условий на процесс восстановления меди
5.4. Структура КП с УДЧ
5.5. Свойства КП с УДЧ
ВЫВОДЫ (по гл.5)
ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ НО
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ

3.2. Кинетика образования гетерофазных покрытий
Скорость химического меднения в значительной степени определяется составом раствора, плотностью загрузки (ПЗ), перемешиванием, показателем pH и температурой электролита. Важной характеристикой растворов бестокового меднения является также степень использования раствора.
течение 30 мин возможно получение КП, имеющих толщины, близкие к контрольным значениям. На рис.3.3. показаны минимальная и максимальная толщины покрытий (условия нанесения, как в [116]) в зависимости от вида ДФ. Из него следует, что контрольные слои (без ДФ) имели “разброс” по толщине в пределах 0,3- 1,0 мкм. Образование КП происходит с меньшим “разбросом” по толщине, особенно из суспензий, содержащих диборид, карбид и нитрид титана. Вероятно, это связано с тем, что ДФ удаляет водород с поверхности электрода.
3.2.1. Процесс с перемешиванием
Ранее нами [116] показано, что при П3=0,8 дм2/дм3 и перемешивании в
1,2
і 1 г

ТІВ2 ТіС ТІМ ТІО2 Ва50^ нет

□ Ряді пРяд2
Рисунок 3.3 - Влияние ДФ на воспроизводимость толщины покрытий. Минимальная - ряд 1 и максимальная - ряд 2 толщина покрытий.
Образцы из стали XI8Н10Т; ПЗ 0,8 дм2/дм3; т 30 мин; pH 12,5; перемешивание; С=10 г/дм3.