Освоение технологии конвертерной плавки с регулируемым по периодам продувки содержанием оксида магния в шлаке

• Автор: Кривых, Людмила Юрьевна
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 110 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Особенности эксплуатации футеровки конвертеров и пути
повышения ее стойкости
1.2 Особенности окислительного рафинирования чугунов под магнезиальными шлаками
1.3 Формирование гарнисажа на футеровке конвертеров и пути
повышения его износоустойчивости
1.4 Постановка задачи исследования
2 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ШЛАКОВ ПО ПЕРИОДАМ ПРОДУВКИ УГЛЕРОДИСТОГО ПОЛУПРОДУКТА В КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТЕРАХ
2.1 Исследование влияния температуры металла, основности и окисленности конвертерных шлаков на концентрацию насыщения
оксидом магния
2.1.1 Лабораторные эксперименты определения концентрации насыщения шлаков оксидом магния, близких по составу к исследуемым промышленным шлакам
2.1.2 Оценка адекватности известной модели расчета концентрации насыщения сталеплавильных шлаков оксидом магния и ее адаптация
к исследуемой оксидной системе
2.1.3 Оценка влияния температуры металла, основности и окисленности конвертерных шлаков на концентрацию насыщения оксидом магния
2.2 Термодинамический анализ процесса дефосфорации металла под магнезиальными шлаками различных периодов продувки конвертерной ванны

2.3 Разработка рационального состава магнезиальных шлаков по периодам
продувки конвертерной ванны
Выводы
3 ИССЛЕДОВАНИЕ МАКРОКИНЕТИКИ РЕАКЦИИ ОКИСЛЕНИЯ
ФОСФОРА ПОД МАГНЕЗИАЛЬНЫМИ ШЛАКАМИ
3.1 Макрокинетика окисления фосфора в металле под магнезиальными шлаками в области насыщения оксидом магния
3.2 Макрокинетика окисления фосфора в металле под магнезиальными шлаками в области пересыщения оксидом магния
Выводы
4 ИССЛЕДОВАНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА КОНЕЧНЫХ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ШЛАКОВ И ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОУЧТОЙЧИВОСТИ
ГАРНИСАЖА
4.1 Особенности формирования гарнисажа в условиях малошлаковой технологии
4.2 Фазовый состав конечных магнезиальных шлаков в широком диапазоне основности и анализ причин низкой износоустойчивости гарнисажа
4.3 Пути повышения износоустойчивости гарнисажа
Выводы
5 РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЕМОВ
ФОРМИРОВАНИЯ ПО ПЕРИОДАМ ПРОДУВКИ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ
ШЛАКОВ РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА
5.1 Разработка технологии формирования магнезиальных шлаков рационального состава по периодам продувки ванны конвертера..
5.2 Отработка и освоение технологии формирования магнезиальных шлаков рационального состава и износоустойчивого гарнисажа
5.3 Результаты отработки и внедрение технологических приемов формирования магнезиальных шлаков рационального состава

Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕР АТУ РЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
нас.**

О 2 4 6 8 10 12 14 16 18
(М80)Р— на„ %
2 4 6 8 10 12 14 16 18
(М§0*Ра-нас, %
А Данные, полученные в ходе лабораторных опытов;
#Данные, полученные для условий фосфористого передела;
ОДанные японских исследователей.
Рисунок 2.2 Связь экспериментальных данных (М§0)эксп нас. и рассчитанных (1У^О)расчНас. по модели (2.1)(а) и статистическому уравнению (2.2)(б)
Отклонение расчетных значений от экспериментальных достаточно надежно описывается статистическим уравнением:
(МёО)расч = 0,922(МёО)нас + 2,714 (2.2)
Реализация полученной модели дает более высокую сходимость расчетных и экспериментальных данных (рисунок 2.26), коэффициент парной корреляции 11=0,928 свидетельствует о статистической значимости полученной зависимости. Результаты расчета приведены в приложении А.