Теория и технология новых видов металлургического топлива и восстановителей на основе непрерывного процесса коксования

• Автор: Гончаров, Валентин Филиппович
• Шифр специальности: 05.17.07, 05.16.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1982
• Место защиты: Днепропетровск
• Количество страниц: 414 c. : ил

РАЗДЕЛ I. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИИ
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫМ ТОПЛИВОМ И ВОССТАНОВИТЕЛЕМ II
Глава I. Развитие технологии металлургических процессов и требования к качеству металлургического топлива и восстановителей
Глава 2. Пути совершенствования существующей и разработка новой технологии коксования
В ы в о д н
РАЗДЕЛ П. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА
ПОЛУЧЕНИЯ НОВЫХ ВИДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ТОПЛИВА И ВОССТАНОВИТЕЛЕЙ
Глава 3. Теоретические основы непрерывного процесса
получения формованного кокса
В ы в о д ы
Глава 4. Разработка теоретических основ непрерывного процесса получения формованных рудно-углеродистых материалов
В ы в о д ы
РАЗДЕЛ Ш. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ФОРМОВАННЫХ РУДНО-УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Глава 5. Сырьевая база для производства и выбор составов рудно-углеродистых материалов
В ы в о д ы

Глава 6. Исследование технологических режимов процесса получения формованных рудно-углеродистых материалов в лабораторных условиях
В н в о д в

Глава 7. Исследование влияния исходного сырья и технологических параметров на производство рудноуглеродистых материалов в полупромышленных
условиях
В ы в о д ы
РАЗДЕЛ 1У. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ И ПОВЕДЕНИЯ НОВЫХ ВИДОВ ТОПЛИВА И ВОССТАНОВИТЕЛЕЙ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ
Глава 8. Особенности металлургических свойств формованного кокса и формованных рудно-углеродистых
материалов
В ы в о д ы
Глава 9. Исследование поведения формованного кокса и формованных рудно-углеродистых материалов в
металлургических процессах
В ы в о д ы
Глава Ю. Экономическая эффективность применения формованного кокса и формованных рудно-углеродистых материалов
В ы в о д ы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Решениями ХХУТ съезда КПСС / I / актуальными и важными задачами для народного хозяйства признаны вопросы комплексного и рационального использования природных ресурсов. Остается в силе необходимость "при решении вопросов технического совершенствования производства предусмотреть : по технологии - широкое внедрение прогрессивных , особенно непрерывных, технологических процессов ", указанная в директивах ХХ1У съезда КПСС / 2 /.
Состояние энергетического баланса и прогноз потребления горючих ископаемых делают проблематичным разработку и развитие процессов .основанных на восстановлении руд конвертированным природным газом . H.H. Семенов / 3 / подчеркивает необходимость развития энергетики промышленности на базе угля , считая, что другого пути нет.
В период времени, доступный перспективному планированию развития промышленных процессов , доменное производство останется основой развития черной металлургии и будет определять повышенный и устойчивый спрос на кокс. Одновременно подчеркивается, что повышение технического уровня и постоянный рост производства , качество кокса для которых должно отличаться от требований доменного процесса , вызывает острую необходимость развития специального производства недоменного кокса.
Характерной особенностью работ / 8 - 10 / .рассматривающих перспективы развития доменного производства .является единство выводов , что это развитие и, более того, сам факт существования доменных печей , будет зависеть от быстрого и эффективного перехода их на работу с формованным коксом.

Изменение объемных характеристик засыпи представляют как кинетическую картину зарождения и развития самых начальных стадий спекания угольных зерен / 141 /. Следовательно, еще до возникновения пластического контакта, т.е. именно в стадии изотермической _ выдержки, внесение добавок на поверхность зерен будет способствовать улучшению пластического контакта.
Дифференциально-термическим методом показано / 142 /, что в присутствии добавок происходит изменение течения процесса. Это выражается в расширении эффекта деструкции на 20 °С и сдвига скрытого периода на 30° ниже, чем для угля без добавки. Нами рассмотрен не весь арсенал известных средств и следует находить новые пути направленного воздействия на высокоразвитую, активную поверхность нагретых угольных зерен. Однако следует считать, что при термической подготовке стадия изотермической выдержки представляется тем периодом времени и местом в новой технологии, где имеются еще не использованные возможности по управлению механизмом термохимических превращений угля (смесей) в предпластическом состоянии. Следует учесть, что особенности протекания этой стадии могут быть лимитирующими для всего процесса / 115 /.
Л.М.Сапожников стадию формования определил как "существо нового процесса коксования" / 19 /. Рассматривая сближение нагретых угольных частиц и склеивание их в монолит под определенным давлением как акт, определяемый волей экспериментатора, он подчеркивает разницу между внутрипластическим давлением (газопроницаемостью) и давлением формования.
Достигнутое уплотнение нагретых частин угля в стадии формования сопровождается возникновением многочисленных химических связей, которые обеспечивают прочность коксового остатка. При этом подразумевается, что уплотнение должно совпадать с состоянием высокой химической активности остаточного угля.