Оптимизация параметров электрофильтра для улавливания высокодисперсной известняковой пыли

• Автор: Ефремов, Виктор Иванович
• Шифр специальности: 05.14.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1991
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 134 с.

ЕВЗДЕНИЕ
ГЛАВА I. Обзор существующих способов обеспыливания аепи-рационных газов, содержащих известняковую ПЫЛЬ f применяемых аппаратов газоочистки и их эффек-тивности
1.1. Источники выделения пыли в технологических процессах производства строительных материалов
1.2. Параметры аспирационных газов
1.3. Показатели работы пылеудавливавдих аппаратов
1.4. Опыт обеспыливания газов от известняковой
пыли и применяемые технические решения
1.5. Выводы. Обоснование необходимости разработки высокоэффективных аппаратов для очистки газов
от высокодисперсной известняковой пыли при
помощи сильного электрического ПОЛЯ
ГЛАВА 2. Основы теории очистки газов от пыли в электрическом аппарате с искусственной ионизацией, созданной полем коронного разряда
2.1. Электрическое поле коронного разряда и его использование для очистки тазов
2.2. Анализ сил, действующих на частицу пыли в потоке запыленного газа при воздействии электрического поля
2.3. Расчет поля коронного разряда. Теоретическое обоснование наиболее эффективной формы коро-нирующих электродов
2.4. Расчет движения частиц в потоке запыленного газа при воздействии электрического поля и эффективности электроочистки
2.5. Выводы по теоретическому анализу
ГЛАВА 3. Экспериментальное исследование процессов очистки
газов от высокодисперсной пыли на лабораторной установке электроочистителя
3.1. Основные задачи экспериментальных исследований
3.2. Основные физико-механические свойства известняковой пыли
3.3. Описание лабораторной установки электроочистителя для исследования процессов очистки
3.4. Результаты экспериментальных исследований процессов электроочистки с учетом влияния дисперсной фазы известняковой пыли в меж-электродном промежутке
3.5. Выводы по результатам экспериментов
ГЛАВА 4. Разработка и результаты экспериментальных
исследований опытно-промышленной установки электроочистителя
4.Г. Разработка конструкции опытно-промышленной
установки электроочистителя с учетом параметров технологического процесса
4.2. Разработка механизма очистки электродов от осевшей пыли
4.3. Результаты экспериментальных исследований опытно-промышленной установки электроочистителя. Синтез системы стабилизации параметров электроочистителя
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ ЛИСТОК
ПРИЛОЖЕНИЕ: Акты внедрения и производственных испытаний
опытно-промышленной установи! электроочистителя аспирационных газов в системе аспирации цеха по производству известняковой муки

Т - температура газа в Я":
С - постоянная Больцмана;
іі - динамическая вязкость воздуха;
3£ - коэффициент формы частиц;
Z - концентрация пыли в газе на входе.
Безразмерные коэффициенты Су и Су , учитывающие импульсный характер питающего напряжение и кинетику зарядки частиц определяются по графикам, приводимые в . По данным автора,
результаты расчетов по формуле (2.45) отличаются от экспериментальных данных не более чем на 10$. Значение Еуу можно определить по формуле (2.39) при подстановке 'г-И/тв.
Выражения (2.44) и (2.45) в неявном виде связывают конструктивные параметры электроочистителя с параметрами электрического поля и коэффициентом очистки и, кроме того, не учитывает скорость газового потока от которой зависит длина электрического поля необходимая для полного осаждения частиц.
Поэтому к имеющимся выражениям необходимо добавить формулу
£-/г'Х (2.46)
где: С ~ длина поля коронного разряда;
і/у- - скорость газового потока.
Совокупность формул (2.44) - (2.46) позволяет построить номограмму для предварительного определения конструктивных размеров электроочистителя для улавливания частиц заданной фракции (радиуса частиц) предварительно принятом значении коэффициента очистки
г •
Для построения номограммы необходимо задаться реальными значениями средней напряженности поля в межэлектродном промежутке и динамической вязкости воздуха.
Как правило [/9] , напряженность поля промышленных электрофильтров составляет Енк500к в/м . Динамическая вязкость