Разработка и исследование системы автоматического регулирования водо-воздушного режима отсадочных машин

• Автор: Грибов, Александр Георгиевич
• Шифр специальности: 05.13.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Ворошиловград
• Количество страниц: 262 c. : ил

ГЛАВА I. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
РАБОТЫ
1.1.Анализ способов управления водо-воздушным режимом отсадочных машин
1.2.Анализ датчиков разрыхленности отсадочной постели
1.3.Анализ систем регулирования водо-воздушного режима
1.4.Основные выводы и постановка задачи работы
Глава II. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОДО-ВОЗДУШНОГО РЕЖИМА ОТСАДОЧНЫХ
МАШИН КАК ОБЪЕКТА'АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
2Л.Выбор критерия оценки степени разрыхленности отсадочной постели
2.2.Методика экспериментальной проверки разработанного критерия оценки степени разрыхленности отсадочной постели по максимальной скорости восходящего потока
2.3.Статическая модель объекта
2.4.Динамические свойства объекта
2.5.Выводы
Глава III. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
ВОДО-ВОЗДУШНОГО РЕЖИМА
3.1.Разработка структурной схемы системы
3.2.Синтез системы
3.3.Анализ результатов синтеза системы
3.4.Выводы
Глава IV.РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ
РАЗРАБОТАННОЙ СИСТЕМЫ
4.1.Разработка датчика разрыхленности
4.1.I.Расчет поплавка
4.2.Разработка преобразовательного блока
4.3.Разработка исполнительного органа
4.4.Выводы
Глава V. ОПИСАНИЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБРАЗЦА РАЗРАБОТАННОЙ
СИСТЕМЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ЕГО ИСПЫТАНИЯ
5.1.Промышленный образец системы
5.1.1.Приборная база, компановка и размещение системы
5.1.2.Описание принципиальной схемы
системы
5.2.Технологические и экономические результаты применения разработанной системы
5.3.Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

В принятых ХХУ1 съездом КПСС основных направлениях экономического и социального развития ССОР на 1981-1985 г.г. и на период до 1990 года отмечена необходимость дальнейшего развития угольной промышленности за счет широкого внедрения автоматизированных средств добычи угля.
Увеличение степени механизации работ по добыче угля влечет за собой увеличение доли мелких классов и минеральных примесей в добываемой горной массе. Этим обуславливается непрерывное повышение роли углеобогащения.
Выход класса < 13 мм из поступающих на обогатительное предприятие рядовых углей составляет 60-70 %, а по отдельным бассейнам достигает 75-80 %, около 80 % этого класса обогащу ется гидравлической отсадкой / 1,2 /. Предпочтение процессу отсадки отдается прежде всего из-за его высокой экономичности.
В таблице В1 (приложение I) приведены сравнительные данные затрат на I тонну перерабатываемого угля для наиболее распространенных на углеобогатительных предприятиях методов обогащения угля. Из анализа приведенных данных следует, что отсадка по экономическим показателям значительно превосходит другие методы обогащения.
Высокая экономическая эффективность процесса отсадки сочетается с высокой производительностью единицы технологического оборудования. В настоящее время на обогатительных предприятиях внедряются отсадочные машины ОМ-24, перерабатывающие до 600 тонн угля в час.
Ш качеству разделения исходного материала отсадочные машины уступают только тяжелосредным установкам.
Промпродукг (Фракционный состав)
Таблица 2

пробы
Общий вес г 1,45 1,45 - 1.8 1,8
вес г % вес г % вес г %
7550 1450 19,2 4250 56,3 1850 24,5
8100 1800 22,2 4100 50,6 2200 27,2
6700 1200 18 3450 51,5 2050 30,5
6850 1600 23 3350 49 1900
6320 1270 20,1 3250 51,4 1800 28,5
6300 1250 19,8 3250 51,6 1800 28,6